電氣控制及應用（簡體書）

《高職高專自動化類專業高素質系列改革教材：電氣控制及應用》共有三相異步電動機直接起動控制電路的安裝與調試、三相異步電動機可逆控制電路的安裝與調試、三相異步電動機降壓起動控制電路的安裝與調試、三相異步電動機制動和調速控制電路的安裝與調試、典型機床控制電路的檢修5個項目、16個典型工作任務。
《高職高專自動化類專業高素質系列改革教材：電氣控制及應用》突出學生動手能力的培養，強調學生在做中學，並適當融人職業資格證書的內容。教學中採用行動導向的教學方法，強化學生實踐動手能力，注重學生的綜合職業能力培養，將素質教育貫穿教育教學的全過程，以實現高職自動化類高素質與高技能並存的人才培養目標。本書適用於工作過程系統化的教學模式，教學過程應集中在維修電工實訓室、電氣系統裝配與檢修實訓室和機床電氣系統檢測與維修等實訓室中完成。
《高職高專自動化類專業高素質系列改革教材：電氣控制及應用》可作為高職高專院校機電類、電氣類專業的教材，也可作為崗前培訓、職業鑒定、技術培訓的參考書。

《高職高專自動化類專業高素質系列改革教材:電氣控制及應用》可作為高職高專院校機電類、電氣類專業的教材，也可作為崗前培訓、職業鑒定、技術培訓的參考書。

項目一 三相異步電動機直接起動控制電路的安裝與調試
任務1 常用低壓電器的使用及檢修
1.1.任務目標
1.2 知識探究
1.3 任務實施：常用低壓屯器的識別與檢修
1.4 任務評價
1.5 資料導讀：2012年低壓電器品牌十大排行
1.6 知識拓展：低壓電器新技術特徵
思考與練習
任務2 點動與連續運轉控制電路的安裝與調試
2.1 任務目標
2.2 知識探究
2.3 任務實施：電動機連續運轉控制電路的安裝與調試
2.4 任務評價
2.5 資料導讀：三相交流異步電動機的基本知識
2.6 知識拓展
思考與練習
任務3 多地控制電路的安裝與調試
3.1 任務目標
3.2 知識探究
3.3 任務實施：電動機兩地控制電路的安裝與調試
3.4 任務評價
思考與練習
任務4 順序控制電路的安裝與調試
4.1 任務目標
4.2 知識探究
4.3 任務實施：順序起動控制電路的安裝與調試
4.4 任務評價
思考與練習

項目二 三相異步電動機可逆控制電路的安裝與調試
任務5 接觸器互鎖正反轉控制電路的安裝與調試
5.1 任務目標
5.2 知識探究
5.3 任務實施：接觸器互鎖正反轉控制電路的安裝與調試
5.4 任務評價
思考與練習
任務6 雙重互鎖正反轉控制電路的安裝與調試
6.1 任務目標
6.2 知識探究
6.3 任務實施：雙重互鎖正反轉控制電路的安裝與調試
6.4 任務評價
6.5 知識拓展
思考與練習
任務7 自動往返控制電路的安裝與調試
7.1 任務目標
7.2 知識探究
7.3 任務實施：自動往返控制電路的安裝與調試
7.4 任務評價
思考與練習

項目三 三相異步電動機降壓起動控制電路的安裝與調試
任務8 定子繞組串聯電阻降壓起動控制電路的安裝與調試
8.1 任務目標
8.2 知識探究
8.3 任務實施：定子串聯電阻降壓起動控制電路的安裝與調試
8.4 任務評價
8.5 資料導讀
思考與練習
任務9 丫-△降壓起動控制電路的安裝與調試
9.1 任務目標
9.2 知識探究
9.3 任務實施：丫-△降壓起動控制電路的安裝與調試
9.4 任務評價
9.5 資料導讀：同步電機與異步電機的區別
思考與練習

項目四 三相異步電動機制動和調速控制電路的安裝與調試
任務10 反接制動控制電路的安裝與調試
10.1 任務目標
10.2 知識探究
10.3 任務實施：反接制動控制電路的實現
10.4 任務評價
10.5 資料導讀：電磁抱閘制動控制電路
10.6 知識拓展：雙向起動反接制動控制電路的分析
思考與練習
任務11 能耗制動控制電路的安裝與調試
11.1 任務目標
11.2 知識探究
11.3 任務實施：能耗制動控制電路的安裝與調試
11.4 任務評價
11.5 資料導讀：制動方式的比較
11.6 知識拓展：速度繼電器控制的能耗制動控制電路的分析
思考與練習
任務12 雙速電動機控制電路的安裝與調試
12.1 任務目標
12.2 知識探究
12.3 任務實施：4／2極雙速異步電動機手動控制調速電路的安裝與調試
12.4 任務評價
12.5 資料導讀：雙速三相異步電動機極對數及高低速繞組判別方法
12.6 知識拓展：常用的電動機調速方法
思考與練習

項目五 典型機床控制電路的檢修
任務13 ca6140型臥式車床電氣系統的檢修
13.1 任務目標
13.2 知識探究
13.3 任務實施：ca6140型臥式車床電氣系統的檢修
13.4 任務評價
13.5 資料導讀
13.6 知識拓展：cm6132型臥式車床電氣控制線路的分析
思考與練習
任務14 m7130型平面磨床電氣系統的檢修
14.1 任務目標
14.2 知識探究
14.3 任務實施：m7130型平面磨床電氣系統的檢修
14.4 任務評價
14.5 資料導讀
14.6 知識拓展：m7120型平面磨床電氣控制線路的分析
思考與練習
任務15 z3050型搖臂鑽床電氣系統的檢修
15.1 任務目標
15.2 知識探究
15.3 任務實施：z3050型搖臂鑽床電氣系統的檢修
15.4 任務評價
15.5 資料導讀
15.6 知識拓展：z3040型搖臂鑽床電氣控制線路的分析
思考與練習
任務16 x62w型萬能銑床電氣系統的檢修
16.1 任務目標
16.2 知識探究
16.3 任務實施：x62w型萬能銑床電氣系統的檢修
16.4 任務評價
16.5 資料導讀
16.6 知識拓展：xa6132型萬能銑床電氣控制線路的分析
思考與練習
參考文獻

（4）行線槽的敷設。
①按接線圖及材料表要求的規格準備好行線槽。
②根據安裝接線圖及實際情況確定行線槽的走向，做到橫平豎直。
③行線槽連接方式有以下三種：45°角接、T型連接、45°對接。將行線槽按照走向量好的尺寸，用手鋸鋸斷，斷面應整齊、規整。
④用M5螺釘把行線槽固定在安裝梁或安裝板上，固定孔距應均等，但不能大于400mm，端頭固定孔距不小于30mm。
⑤把下好料的塑料線整理成線束，放入行線槽內。
⑥按元件位置分別從行線槽的出線孔分別將出線引出，當出線線束較多時，將線槽出線孔擴大后將線引出，擴大的斷面應平整。
⑦配線結束后，將行線槽槽蓋扣上，并保證接頭對嚴。
（5）校線及套線號。
①根據線束內導線走線原則，用萬用表的蜂鳴器擋或校驗燈校線，可校出1根導線，按圖樣的線號在導線兩側分別套線號，不能套錯。
②線號上的號碼朝向一致，易讀。
（6）導線的連接及固定。
①所有導線從線束中分列至接線端子處，留25～50mm的余量。
②對BV導線用剝線鉗把導線的塑料絕緣皮剝掉。
③將裸露銅芯線彎成圓環，圓環內徑應大于固定螺釘1mm，線頭圓環繞制方向應與螺母旋轉方向一致。
④對多股塑料軟線剖削后，將多股銅芯線擰成一股，套上護套，把銅線插入冷壓接端頭，用專用壓接鉗壓緊，用手拉導線不松動為準。
⑤二次導線與母線相接時，須在母線處鉆直徑為6mm的孔，用M5螺釘、墊片、彈墊、螺母緊固。
⑥接線端子的接線余度、走向半徑必須一致、平整，用于固定連接導線的螺釘必須旋緊，并要求有防松裝置。
⑦一套屏、柜的走向方式應當一致。
⑧配好線后用纏繞管把線束套好，以加強絕緣。
（7）接線的注意事項。
①當主線束用行線槽時，按行線槽工藝進行加工。
②在分線后，用校驗燈或萬用表測試每根導線，確認后兩端分別套入線號。
③在剖削時，注意不能將銅芯線劃傷；接線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣層。