精益製造012：BOM物料管理（簡體書）

BOM（bill．of．material）的狹義解釋為“零部件表”，廣義解釋是“與以材料主要數據為中心的產品結構和生產工序相關的標準信息，以及由此派生的歷史信息”。一般來說，企業至少需要3種BOM.，分別是主數據BOM、交易數據指示型BOM、交易數據實績型BOM。當物料管理出問題時，那麼BOM中一定存在問題。BOM相當於製造業的DNA，它反映了與這種產品相關的工廠供應鏈。而且BOM由多個部門聯手製作，與多個部門的應用均存在關聯，所以BOM還承擔著一種溝通作用。如果BOM本身不正確，BOM信息的傳遞可能就無法順利進行。BOM根據具體用途可分為很多種：產品設計BOM、工程設計BOM、計劃和排程調度BOM、採購BOM、庫存管理BOM、製造BOM、物流BOM、銷售BOM、售後服務BOM、設備維護BOM、成本管理BOM等等。最近，除了財會管理、在生產管理、庫存管理等領域一併引進ERP（統一業務應用軟件）系統的趨勢也越來越明顯。而ERP的生產管理基礎正是以BOM為中心的MRP（物料需求計劃）的思維模式。因此，如果對BOM的理解不夠正確，不但無法體現新系統的效果，而且可能和企業的生產形態不符，使構建的系統無法發揮作用。總之，與前沿醫學運用遺傳因子分析正確診斷疾病的道理相同，我們只要在正確構建BOM的基礎上，繪製各種圖表，學習分析方法，就能夠準確和客觀地掌握工廠的現狀和問題。

佐藤知一，系統分析師，任職日揮株式會社。1985～1986年期間擔任美國東西中心客座研究員。從事國內外生產計劃、排程調度、ERP、MES電子供應系統構建等。中小企業診斷士、信息處理技術師（項目經理）、經營工學會會員。山崎誠，系統顧問，任職于日揮株式會社。從事國內外ERP、EAM（CMMS）等系統基礎系統的構建項目。主要以銷售、採購、物流、財會、設備維護等為中心，負責策劃業務分析、BPR提案和系統構建計劃和系統基本設計等。離開民營企業後歷任2屆橫濱市會議員，于2009年8月選舉當選眾議院議員。現積極投身於運用民間專有技術、從系統思考出發推動行政改革的活動。

《精益制造012:BOM物料管理》是東方出版社重點出版項目之一。鑒于國內的制造業水平與堪稱制造大國的日本有著明顯的差距，且在以擴大內需為主要經濟導向的時代，越來越需要靠產品的品質來提升企業形象，提高利潤，所以，學習借鑒日本的制造是國內企業的當務之急。為此，在經濟管理領域著名的出版商東方出版社實施了“雙百工程”戰略，本套“精益制造”叢書正是此戰略之下的一套出版叢書。現在已經出版的有《5S推進法》、《標準時間管理》、《不良品防止對策》、《生產管理》、《生產計劃》、《生產現場最優分析法》、《現場改善》、《豐田現場的人才培育》、《采購管理》、《庫存管理》、《TPM推進法》等等，深受讀者喜愛。
制造業的經營資源是指“人員、物料、資金”，如何恰當地分配和利用這些資源是企業經營的最大課題。人力資源和資金處理在大部分的企業中已經得到了相當的重視，但是物料管理問題似乎還沒有被企業的經營管理層放在心上。當我們深入制造業，會發現任何環節都離不開物料。物料管理的問題跨越企業的多個部門，關系錯綜復雜，很多人為從而入手感到茫然。而BOM（bill of material）正是解決這個問題的線索。一個構建正確的BOM，不僅描述產品從什么材料衍生而來，還表明這個產品是怎樣生產出來的。《精益制造012:BOM物料管理》結合大量圖表，闡述了物料管理改革與供應鏈問題解決的基本技巧。
《精益制造012:BOM物料管理》適合工廠中從事產品設計、工程設計、計劃和排程調度、采購、庫存管理、制造、物流、銷售、售后服務、設備維護、成本管理等工作的人員以及企業培訓師、咨詢師和高校相關專業師生閱讀。

前言 001BOM為什麼會成為問題 001開篇Q 貴公司配置BOM了嗎Q 配置BOM的目的是什麼Q 配置的BOM有哪些種類Q 物料的定義究竟是什麼第1章 用於產品設計的BOMQ 企業的產品編碼是否統一Q 企業的零部件編碼是否統一Q 將設計圖和BOM一起進行管理嗎Q 零部件的通用化是否利用了矩陣式BOM第2章 用於工程設計的BOMQ 在BOM中構建“母子關係”（層次）了嗎Q 對加工零件和組裝零件進行編碼嗎Q 你知道本企業BOM的拓撲結構類型嗎 （A型、V型、I型、T型、X 型、Q型）Q BOM“母子關係”對應了工藝路線 （Routing）嗎Q BOM由誰負責錄入管理Q BOM精確度的百分比是多少專欄1 化妝品廠的BOM第3章 用於計劃和日程安排的BOMQ 在生產計劃中使用MRP嗎Q 在BOM中錄入輔料嗎Q 在BOM中設置標準週期嗎Q 在工藝路線（Routing）中錄入資源嗎Q 在BOM中會設置不良率嗎第4章 用於採購的BOMQ 你瞭解供應鏈物料管理的基本原則嗎Q 在供應鏈中使用通用項目編碼嗎Q 在BOM中錄入採購單價嗎Q 在BOM中錄入採購週期嗎Q 對供應商公開BOM信息嗎Q 在BOM中設定原材料的安全庫存嗎專欄2 嵌入式軟件和BOM第5章 用於庫存管理的BOMQ 不可計數的物料錄入數量單位嗎Q 怎樣選擇作為庫存對象的中間品Q 怎樣決定中間品的庫存量和庫存空間Q 在BOM上決定耦合點嗎Q 記錄支出的BOM嗎第6章 用於製造的BOMQ 試製品的BOM怎樣錄入Q 你知道配方是什麼嗎Q 怎樣在BOM中反映設計變更Q 在製造訂單（製造指示）中附帶BOM嗎Q 在BOM中錄入虛擬件嗎Q 在BOM中錄入外購加工嗎Q 利用零部件的反向展開嗎專欄3 汽車製造廠的BOM中間總結——與信息技術者的對話第7章 用於物流的BOMQ BOM關注SKU（庫存量單位）嗎Q 在BOM中錄入包裝材料嗎Q 在BOM中錄入物流加工嗎Q 揀選指示、寄送的通知單和BOM是否存在聯動關係Q 利用BOD（分配清單）嗎第8章 用於銷售方面的BOMQ 在BOM中採用產品選項嗎Q 關注和採用BTO方式嗎Q 利用配置器嗎Q 在BOM的基礎上設定產品的標準交貨期嗎Q 根據ATP管理交貨期嗎專欄4 半導體製造廠的BOM第9章 用於售後服務的BOMQ 實行產品的批量跟蹤嗎Q 進行序列號管理嗎Q 掌握維修件的需求量嗎Q 對退貨和回收品的BOM進行管理嗎第10章 用於設備維護的BOMQ 對生產裝置和機器進行編碼嗎Q 錄入生產裝置和機器的BOM嗎Q 備件有項目編碼嗎Q 在BOM中錄入設備工具嗎專欄5 工程公司的BOM第11章 用於成本管理的BOMQ BOM用於成本計算嗎Q 利用工藝路線進行成本計算嗎第12章 用於BOM的信息技術獨立BOM 處理程序的必要性物料主數據的數據結構BOM數據的構建過程BOM構建的運行機制附錄 BOM分析引言Q1 能確保安全庫存嗎Q2 設置的安全庫存量是否合理Q3 從製造成本看零部件和物料的定位Q4 各零部件、物料在總庫存金額中所占的比例總結後記

是嗎？當然，因為這是貴公司的企業體制，由哪個部門負責關系不大。 不過，我能問一個保密問題嗎？
“……這得看您的問題是什么。”
沒錯！我的問題是這個標準科是配屬部門嗎？如果你被調往該處，你愿意嗎？
“教授，您想問什么？如果我被調往該部……嗯，我是公司員工，所以，不管在什么崗位都會努力工作。”
如果我的問題讓你感到不快，那么很抱歉！ 但在我的印象中，和工廠的生產部門相比，配屬部門的重要性略遜一籌的情況似乎比較多。 我覺得這種看法本身就有問題，我們暫且把它擱置一邊。但是，廣義BOM的運用和維護是同時伴隨重大責任和權限的生產線業務。 換句話說，這是一種到處遭人討厭和冷遇的工作。所以，如果想對這種功能進行定位，還是應該盡量放在位置顯著的生產線部門中。
“是嗎？我的工作是BOM數據維護，我也覺得這是一項在幕后默默奉獻的工作。”
一般人都會這么想，BOM數據的運用維護不過是整理和輸入上游部門決策后發出的信息。但是，請大家仔細想一想，僅僅整理和輸入能夠保證工作質量嗎？
“不能保證嗎？”
有句話常說， “產品的品質凝聚在生產過程中。”如果希望切實提高統一BOM數據的質量，就要力求確保生產線。這就包括：督促設計部盡早向工廠發布信息；對采購部直言不諱地提出不能購買某種質量的物料；要求生產技術部選用同一種物料生產一種零部件和另一種零部件；質疑生產部為什么成品率低下；參與設計評審、生產計劃會議和購買商討。 BOM的運用和管理實質上是這些工作，相當于生產管理的管理者。如果不這樣做，就不是真正意義上的物料管理改革。
“但是，如果要求具備這些才干，恐怕現在我們標準科的人達不到。”
不，我們現在探討的問題不是人的技能，而是工作的定位問題。工作難道不是由組織負責實施嗎？
舉個相似的例子。 以前CAD系統正式普及時，怎樣在業務中對該系統定位曾經是一個令人頭疼的問題。 不少企業曾把CAD當成一種“抄寫工具”處理。 設計技術員先在制圖儀中收集繪制好的圖紙和手工制圖等設計；然后把集中起來的圖紙交給制圖工作室委托他們統一輸入CAD。 這種做法那時很普遍。
結果，這樣使用CAD雖然出圖的圖紙看上去美觀，但并沒有發揮零部件的重復利用、3次元特性的討論檢查、制作零件表及估算等功能。 即使數據轉入下游部門，還是比完成設計慢一拍。
當然，會存在給每個設計技術員配置一個CAD終端價格高昂等不能有效發揮CAD功能的多種多樣的理由。 但從本質上講，還是從設計到生產，在整個業務流程中怎樣對設計的“電子數據”進行定位，怎樣有效應用等構思有所欠缺。結果，雖然CAD系統對設計部起到部分改善的效果，但從產品開發到發貨為止并沒有成為改革整個生產過程的工具。 這種情況不勝枚舉。
“您的批評雖然聽起來有些刺耳，但是，如果這樣，我覺得似乎有必要重新審視構建統一零件表系統的方針。”
構建統一零件表的目的究竟是什么？這一點需要明確。其目的僅僅是提高主數據錄入和檢索操作的效率，還是構建統一物料處理的機制呢？既然是統一零件表，那么，是否也需要統一材料的商品編碼體系呢？
“不！ 關于統一物料的商品編碼體系，用戶希望繼續使用傳統設計零件編號和生產零件鳊號的呼聲較高。 所以，我們考慮在BOM數據上下工夫，以便能夠同時參照2種零件主數據……”
如果統一，首先應該統一物料主數據，因為BOM主數據即使分別用于設計和生產也沒關系。 但是，設計部和生產部只共享狹義BOM，仍按傳統方式分別設置商品編碼運用等不徹底的操作模式，我并不推薦此模式。 如果商品編碼不統一，怎樣在整個企業保持物料管理的一貫性呢？
解決“物料很多，但是找不到需要的物料”這樣的關鍵問題決不能忘記，這是最初的目的。