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《新世紀電氣自動化系列精品教材：CAD/CAM應用技術（第2版）》從CAD/CAM概念開始，介紹其基本原理和CAM加工中的工藝知識，詳細介紹了Mastercam的基本指令，用實例詳細介紹Mastecam軟件的操作。《新世紀電氣自動化系列精品教材：CAD/CAM應用技術（第2版）》既可作為CAD/CAM教材，又可作為模具加工人員的參考資料。《新世紀電氣自動化系列精品教材：CAD/CAM應用技術（第2版）》附錄中列出了實用切削參數表，有助於初學者快速、合理地制定切削用量。讀者通過《新世紀電氣自動化系列精品教材：CAD/CAM應用技術（第2版）》的學習，可以進行複雜幾何曲面、實體的造型，生成出合理、實用的加工程序。
《新世紀電氣自動化系列精品教材：CAD/CAM應用技術（第2版）》可作為高等學校數控、機制、模具、機電一體化等專業學生的教材，也可作為職業技術學院的教材、企業數控加工人員的參考用書。
《新世紀電氣自動化系列精品教材：CAD/CAM應用技術（第2版）》可作為高等學校數控、機制、模具、機電一體化等專業學生的教材，也可作為職業技術學院的教材、企業數控加工人員的參考用書。
目次
1 CAD/CAM技術概述
1.1 CAD/CAM基本概念
1.2 CAD/CAM的硬件系統
1.2.1 CAD/CAM系統的硬件種類
1.2.2 CAD/CAM系統的硬件與信息流程
1.2.3 硬件的要求和規格
1.3 CAD/CAM的軟件系統
1.3.1 軟件系統
1.3.2 應用軟件
1.3.3 數據庫及其建立
1.3.4 常用CAD/CAM軟件簡介
1.3.5 CAD/CAM技術的發展
2 CAD/CAM應用基礎
2.1 模型
2.2 內部模型
2.3 產品模型
2.4 模型的表達
2.5 從設計向製造的信息傳遞
3 數控加工工藝知識
3.1 數控加工工藝內容及特點
3.1.1 數控加工工藝的主要內容
3.1.2 數控加工工藝的特點
3.1.3 數控加工的特點和適應性
3.1.4 數控機床的選用
3.1.5 數控加工的工藝文件
3.2 機械加工工藝基礎
3.2.1 機械加工工藝過程的基本概念
3.2.2 機械加工工藝規程
3.2.3 夾具概述
3.3 數控加工路線設計
3.3.1 加工階段的劃分
3.3.2 加工工序的劃分
3.3.3 工序集中與分散
3.3.4 進給路線的確定
3.4 數控加工的工序設計
3.4.1 工件裝夾與夾具選擇
3.4.2 刀具與切削用量選擇
習題
4 MasterccamCAD功能基本操作
4.1 Mastercam的基本操作
4.1.1 坐標系
4.1.2 作圖平面、工作深度z與圖形視角
4.1.3 工作層（層別）
4.1.4 點輸入法和通用選擇方法
4.2 圖形繪製
4.2.1 點的繪製
4.2.2 直線的繪製
4.2.3 圓弧的繪製
4.2.4 樣條曲線的繪製
4.2.5 曲面曲線的繪製
4.2.6 矩形的繪製
4.2.7 橢圓的繪製
4.2.8 多邊形的繪製
4.2.9 文字的產生
4.2.10 插入樣板
5 曲面造型
5.1 基本概念
5.2 基本曲面
5.2.1 舉升曲面和直紋曲面
5.2.2 昆式曲面
5.2.3 旋轉曲面
5.2.4 掃描曲面
5.2.5 牽引曲面
5.3 曲面倒圓角
5.4 曲面偏移
5.5 曲面熔接
5.6 由實體產生曲面
5.7 修剪/延伸曲面
6 圖形的編輯
6.1 修整
6.1.1 倒圓角
6.1.2 倒直角
6.1.3 修剪/延伸
6.1.4 圖形打斷
6.1.5 圖形連接
6.1.6 延伸圖形
6.1.7 拖動圖形
6.2 轉換
6.2.1 鏡像
6.2.2 旋轉
6.2.3 縮放
6.2.4 變扁
6.2.5 平移
6.2.6 偏移
6.2.7 外形偏移
6.2.8 拉伸
6.2.9 纏繞
6.3 刪除
6.3.1 重複圖素
6.3.2 回復刪除
6.4 修剪曲面
7 線框與曲面造型操作實例
7.1 喇叭本體截面輪廓
7.2 兩相交半圓柱面線框模型
7.3 昆式曲面線框模型
7.4 電吹風本體線框模型
7.5 屏蔽罩腔體圖形的繪製
7.6 快餐盒模具工作面的繪製
7.7 鼠標曲面的繪製
7.8 洗衣機波輪曲面繪製
7.9 顯示器罩殼曲面繪製
8 實體建模
8.1 概述
8.1.1 創建實體的基本方法
8.2 擠出實體
8.2.1 擠出選項卡
8.2.2 薄壁選項卡
8.3 旋轉實體
8.4 掃掠實體
8.5 舉升實體
8.6 基本實體
8.7 實體倒圓角
8.8 實體倒直角
8.9 實體布爾運算
8.10 實體薄殼
8.11 牽引實體面
8.12 修剪實體
8.13 曲面轉換為實體
8.14 薄片實體加厚
8.15 刪除面生成薄片實體
8.16 實體管理器
8.17 尋找實體特徵
9 實體建模操作實例
9.1 萬向頭
9.2 充電器支座
9.3 鎯頭
9.4 插卡機殼體
9.5 噴水壺
9.6 旋鈕
9.7 手機
習題
10 CAM基礎及二維加工
10.1 CAM加工基礎
10.1.1 概述
10.1.2 刀具參數設定
10.1.3 工作設置
10.1.4 操作管理
10.1.5 DNC加工
10.2 外形銑削
10.2.1 外形銑削參數設定
10.2.2 切向進/切向出
10.3 鑽削加工
10.3.1 鑽削參數設置
10.3.2 鑽削菜單
10.4 挖槽加工
10.4.1 挖槽參數
10.4.2 粗/精加工參數
10.5 平面銑削加工
10.6 MCU快速仿真功能
11 三維曲面加工
11.1 通用選項和參數設置
11.1.1 Drive、Cheek、Contain、CADFile選項設置
11.1.2 通用加工參數設置
11.1.3 通用選項和參數的選擇與設定
11.2 曲面粗加工
11.2.1 平行銑削粗加工
11.2.2 放射狀銑削粗加工
11.2.3 曲面投影粗加工
11.2.4 曲面流線粗加工
11.2.5 等高外形粗加工
11.2.6 殘料清除粗加工
11.2.7 曲面挖槽粗加工
11.2.8 曲面插削粗加工
11.3 曲面精加工
11.3.1 平行銑削曲面精加工
11.3.2 放射狀曲面精加工
11.3.3 陡斜面精加工
11.3.4 曲面投影精加工
11.3.5 曲面流線精加工
11.3.6 等高外形精加工
11.3.7 淺平面精加工
11.3.8 環繞等距精加工
11.3.9 交線清角精加工
11.3.10 殘料清除精加工
12 CAM綜合加工實例
12.1 快餐盒模具加工
12.2 鼠標模型加工
12.3 洗衣機波輪模具工作面加工
12.4 手機模具加工
12.5 旋鈕模型加工
12.6 香皂凹模加工
習題
13 CAD/CAM在模具製造中的應用
13.1 模具製造概述
13.2 模具製造分析
13.2.1 模具設計製造的特點
13.2.2 傳統模具生命週期的分析
13.2.3 CAD/CAM在模具製造中的應用
13.3 工業生產中模具的分類
13.4 模具製造過程
13.4.1 一般模具生產過程
13.4.2 通常的模具加工方法
13.4.3 模具材料和熱處理
13.4.4 Mastercam加工模具的一般流程
附錄
附錄1 常用切削用量表
附錄2 數控機床用刀柄、刀具示意圖
參考文獻
1.1 CAD/CAM基本概念
1.2 CAD/CAM的硬件系統
1.2.1 CAD/CAM系統的硬件種類
1.2.2 CAD/CAM系統的硬件與信息流程
1.2.3 硬件的要求和規格
1.3 CAD/CAM的軟件系統
1.3.1 軟件系統
1.3.2 應用軟件
1.3.3 數據庫及其建立
1.3.4 常用CAD/CAM軟件簡介
1.3.5 CAD/CAM技術的發展
2 CAD/CAM應用基礎
2.1 模型
2.2 內部模型
2.3 產品模型
2.4 模型的表達
2.5 從設計向製造的信息傳遞
3 數控加工工藝知識
3.1 數控加工工藝內容及特點
3.1.1 數控加工工藝的主要內容
3.1.2 數控加工工藝的特點
3.1.3 數控加工的特點和適應性
3.1.4 數控機床的選用
3.1.5 數控加工的工藝文件
3.2 機械加工工藝基礎
3.2.1 機械加工工藝過程的基本概念
3.2.2 機械加工工藝規程
3.2.3 夾具概述
3.3 數控加工路線設計
3.3.1 加工階段的劃分
3.3.2 加工工序的劃分
3.3.3 工序集中與分散
3.3.4 進給路線的確定
3.4 數控加工的工序設計
3.4.1 工件裝夾與夾具選擇
3.4.2 刀具與切削用量選擇
習題
4 MasterccamCAD功能基本操作
4.1 Mastercam的基本操作
4.1.1 坐標系
4.1.2 作圖平面、工作深度z與圖形視角
4.1.3 工作層（層別）
4.1.4 點輸入法和通用選擇方法
4.2 圖形繪製
4.2.1 點的繪製
4.2.2 直線的繪製
4.2.3 圓弧的繪製
4.2.4 樣條曲線的繪製
4.2.5 曲面曲線的繪製
4.2.6 矩形的繪製
4.2.7 橢圓的繪製
4.2.8 多邊形的繪製
4.2.9 文字的產生
4.2.10 插入樣板
5 曲面造型
5.1 基本概念
5.2 基本曲面
5.2.1 舉升曲面和直紋曲面
5.2.2 昆式曲面
5.2.3 旋轉曲面
5.2.4 掃描曲面
5.2.5 牽引曲面
5.3 曲面倒圓角
5.4 曲面偏移
5.5 曲面熔接
5.6 由實體產生曲面
5.7 修剪/延伸曲面
6 圖形的編輯
6.1 修整
6.1.1 倒圓角
6.1.2 倒直角
6.1.3 修剪/延伸
6.1.4 圖形打斷
6.1.5 圖形連接
6.1.6 延伸圖形
6.1.7 拖動圖形
6.2 轉換
6.2.1 鏡像
6.2.2 旋轉
6.2.3 縮放
6.2.4 變扁
6.2.5 平移
6.2.6 偏移
6.2.7 外形偏移
6.2.8 拉伸
6.2.9 纏繞
6.3 刪除
6.3.1 重複圖素
6.3.2 回復刪除
6.4 修剪曲面
7 線框與曲面造型操作實例
7.1 喇叭本體截面輪廓
7.2 兩相交半圓柱面線框模型
7.3 昆式曲面線框模型
7.4 電吹風本體線框模型
7.5 屏蔽罩腔體圖形的繪製
7.6 快餐盒模具工作面的繪製
7.7 鼠標曲面的繪製
7.8 洗衣機波輪曲面繪製
7.9 顯示器罩殼曲面繪製
8 實體建模
8.1 概述
8.1.1 創建實體的基本方法
8.2 擠出實體
8.2.1 擠出選項卡
8.2.2 薄壁選項卡
8.3 旋轉實體
8.4 掃掠實體
8.5 舉升實體
8.6 基本實體
8.7 實體倒圓角
8.8 實體倒直角
8.9 實體布爾運算
8.10 實體薄殼
8.11 牽引實體面
8.12 修剪實體
8.13 曲面轉換為實體
8.14 薄片實體加厚
8.15 刪除面生成薄片實體
8.16 實體管理器
8.17 尋找實體特徵
9 實體建模操作實例
9.1 萬向頭
9.2 充電器支座
9.3 鎯頭
9.4 插卡機殼體
9.5 噴水壺
9.6 旋鈕
9.7 手機
習題
10 CAM基礎及二維加工
10.1 CAM加工基礎
10.1.1 概述
10.1.2 刀具參數設定
10.1.3 工作設置
10.1.4 操作管理
10.1.5 DNC加工
10.2 外形銑削
10.2.1 外形銑削參數設定
10.2.2 切向進/切向出
10.3 鑽削加工
10.3.1 鑽削參數設置
10.3.2 鑽削菜單
10.4 挖槽加工
10.4.1 挖槽參數
10.4.2 粗/精加工參數
10.5 平面銑削加工
10.6 MCU快速仿真功能
11 三維曲面加工
11.1 通用選項和參數設置
11.1.1 Drive、Cheek、Contain、CADFile選項設置
11.1.2 通用加工參數設置
11.1.3 通用選項和參數的選擇與設定
11.2 曲面粗加工
11.2.1 平行銑削粗加工
11.2.2 放射狀銑削粗加工
11.2.3 曲面投影粗加工
11.2.4 曲面流線粗加工
11.2.5 等高外形粗加工
11.2.6 殘料清除粗加工
11.2.7 曲面挖槽粗加工
11.2.8 曲面插削粗加工
11.3 曲面精加工
11.3.1 平行銑削曲面精加工
11.3.2 放射狀曲面精加工
11.3.3 陡斜面精加工
11.3.4 曲面投影精加工
11.3.5 曲面流線精加工
11.3.6 等高外形精加工
11.3.7 淺平面精加工
11.3.8 環繞等距精加工
11.3.9 交線清角精加工
11.3.10 殘料清除精加工
12 CAM綜合加工實例
12.1 快餐盒模具加工
12.2 鼠標模型加工
12.3 洗衣機波輪模具工作面加工
12.4 手機模具加工
12.5 旋鈕模型加工
12.6 香皂凹模加工
習題
13 CAD/CAM在模具製造中的應用
13.1 模具製造概述
13.2 模具製造分析
13.2.1 模具設計製造的特點
13.2.2 傳統模具生命週期的分析
13.2.3 CAD/CAM在模具製造中的應用
13.3 工業生產中模具的分類
13.4 模具製造過程
13.4.1 一般模具生產過程
13.4.2 通常的模具加工方法
13.4.3 模具材料和熱處理
13.4.4 Mastercam加工模具的一般流程
附錄
附錄1 常用切削用量表
附錄2 數控機床用刀柄、刀具示意圖
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