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作者簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
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本叢書根據焊接生產施工實際情況，結合作者多年從事生產和教學的經驗，介紹了常用金屬材料的焊接施工工藝與操作技法。內容以注重生產實用性、實用技術為主，以理論知識為輔，特別注重各項技能技巧的編寫。本冊介紹了各類鑄鐵與堆焊合金的種類、牌號、用途、焊接性、焊接材料、焊接方法和相應工藝、操作要領，以及各類鑄鐵與堆焊合金的焊接缺陷防止措施、工程實際應用等。力求做到通俗、易讀、緊貼實際應用，適合生產一線工人和技術人員以及職業院校師生等讀者群使用參考。
作者簡介
楊海明，為常州技師學院楊海明。楊海明為講師、焊接工程師、焊接高級技師。曾就職于江蘇新亞化工集團公司，現任學院焊接教研室主任、二級雙師型教師、學院學術委員會委員，常州市職教骨干教師。主編教材《焊工》（化學工業出版社2007年），《焊工快速入門》（北京理工大學出版社2008年），《冷作鈑金工》（化學工業出版社2008年）；參編國家級職業培訓教材《焊工知識與技能》（中國勞動社會保障出版社2006年）；發表《薄板細絲二氧化碳焊解決熔深的工藝》《立對接焊課題的教學策略》《淺談焊接技術的新走向及技能培訓的新要求》等論文多篇。2007年，在第二屆江蘇省技工院校技能大賽焊工中級組比賽中，所輔導的學生分獲第一、第二和第四名；在第二屆全國技工院校技能大賽焊工中級組比賽中，所輔導的學生獲第二名。任教以來，先后獲得常州市技校系統優秀教師、常州市技校系統優秀班主任、江蘇省技工院校優秀教練等榮譽稱號，2008年榮立三等功。
名人/編輯推薦
《鑄鐵與堆焊材料的焊接》，注重生產實用性、實用技術為主，特別注重了各項技能技巧的編寫。通俗、易讀、緊貼實際應用。
目次
第1章 鑄鐵與堆焊材料及其焊接性
1.1 鑄鐵的種類、性能及應用
1.2 鑄鐵的焊接性
1.3 堆焊及其冶金特點
第2章 鑄鐵與堆焊合金的焊接材料
2.1 鑄鐵的焊接材料
2.2 堆焊合金材料
第3章 鑄鐵與堆焊材料的焊接工藝
3.1 鑄鐵的焊接工藝要點
3.2 灰鑄鐵的冷焊焊補工藝
3.3 灰鑄鐵的熱焊、半熱焊工藝
3.4 灰鑄鐵的氣焊及加熱減應區法焊補工藝
3.5 灰鑄鐵的釬焊、手工電渣焊及CO2焊的焊補工藝
3.6 球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵的焊補工藝
3.7 白口鑄鐵、蠕墨鑄鐵和變質鑄鐵的焊補工藝
3.8 堆焊工藝要點
3.9 堆焊工藝參數
3.10 各種堆焊方法的堆焊工藝
3.11 各種堆焊合金材料的堆焊工藝
第4章 鑄鐵與堆焊材料的焊接操作
4.1 灰鑄鐵電弧冷焊的操作
4.2 灰鑄鐵的熱焊及半熱焊操作
4.3 鑄鐵的氣焊、手工電渣焊及氣體保護焊的焊補操作
4.4 焊條電弧堆焊操作
4.5 埋弧堆焊及粉末等離子弧堆焊的操作
4.6 氧乙炔焰堆焊的操作
第5章 鑄鐵與堆焊材料的焊接實例
5.1 灰鑄鐵冷焊實例
5.2 灰鑄鐵的熱焊、半熱焊及加熱減應區焊補實例
5.3 球墨鑄鐵的焊補實例
5.4 鑄鐵的其他焊接方法焊補實例
5.5 焊條電弧堆焊實例
5.6 埋弧堆焊實例
5.7 其他堆焊方法的堆焊實例
第6章 鑄鐵焊補與堆焊的質量控制
6.1 鑄鐵焊補質量控制
6.2 堆焊質量控制
6.3 焊接工藝規程的作用、內容與編制
6.4 不同焊接方法的焊接工藝規程
6.5 焊接材料的使用與管理
參考文獻
1.1 鑄鐵的種類、性能及應用
1.2 鑄鐵的焊接性
1.3 堆焊及其冶金特點
第2章 鑄鐵與堆焊合金的焊接材料
2.1 鑄鐵的焊接材料
2.2 堆焊合金材料
第3章 鑄鐵與堆焊材料的焊接工藝
3.1 鑄鐵的焊接工藝要點
3.2 灰鑄鐵的冷焊焊補工藝
3.3 灰鑄鐵的熱焊、半熱焊工藝
3.4 灰鑄鐵的氣焊及加熱減應區法焊補工藝
3.5 灰鑄鐵的釬焊、手工電渣焊及CO2焊的焊補工藝
3.6 球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵的焊補工藝
3.7 白口鑄鐵、蠕墨鑄鐵和變質鑄鐵的焊補工藝
3.8 堆焊工藝要點
3.9 堆焊工藝參數
3.10 各種堆焊方法的堆焊工藝
3.11 各種堆焊合金材料的堆焊工藝
第4章 鑄鐵與堆焊材料的焊接操作
4.1 灰鑄鐵電弧冷焊的操作
4.2 灰鑄鐵的熱焊及半熱焊操作
4.3 鑄鐵的氣焊、手工電渣焊及氣體保護焊的焊補操作
4.4 焊條電弧堆焊操作
4.5 埋弧堆焊及粉末等離子弧堆焊的操作
4.6 氧乙炔焰堆焊的操作
第5章 鑄鐵與堆焊材料的焊接實例
5.1 灰鑄鐵冷焊實例
5.2 灰鑄鐵的熱焊、半熱焊及加熱減應區焊補實例
5.3 球墨鑄鐵的焊補實例
5.4 鑄鐵的其他焊接方法焊補實例
5.5 焊條電弧堆焊實例
5.6 埋弧堆焊實例
5.7 其他堆焊方法的堆焊實例
第6章 鑄鐵焊補與堆焊的質量控制
6.1 鑄鐵焊補質量控制
6.2 堆焊質量控制
6.3 焊接工藝規程的作用、內容與編制
6.4 不同焊接方法的焊接工藝規程
6.5 焊接材料的使用與管理
參考文獻
書摘/試閱
對于翻泡和氣孔，可待全部堆焊完后，仍用“三倍乙炔過剩焰”將翻泡處堆焊金屬熔化并用焊條將其刮掉，用同樣的火焰把刮掉處重熔一次并焊補完整。
②裂紋。若堆焊前預熱溫度低，堆焊過程保溫不良（溫度下降過快）和堆焊后急劇急速冷卻，則堆焊層很容易出現裂紋。接頭收口過急或火焰突然從堆焊熔池表面離開，則往往產生龜裂一因此，“預熱堆焊”是鈷基硬質合金氧乙炔堆焊的一個重要特點，應該重視。
此外，在未經退火的淬火零件上堆焊，也容易產生裂紋。
堆焊必須不間斷地進行，在不得已的情況下需要中斷堆焊時，應將焊件放在爐內保溫，而重新堆焊時，要用火焰將堆焊層末尾處熔化15～ 20mm后再開始堆焊。若需要較長時間中斷，則把焊件按焊后緩冷處理，再次堆焊前要重新預熱。
在任何情況下中斷堆焊，均不能將火焰很快地從熔池表面離開，而應當將火焰緩慢往上按螺旋線離開。
當裂紋已經擴展到基體金屬中去時，需用砂輪將裂紋連根磨掉（或用其他機械加工方法去除），再按規定工藝預熱、焊補和緩冷。若裂紋未擴展到基體金屬，則可將零件重新預熱并沿堆焊層的整個厚度（直到基體金屬區表面），用火焰仔細地將其重新熔透，使用這種方法來消除裂紋。
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