大氣污染控制技術（簡體書）

⑤吸附樹脂：最初為酚、醛類縮合高聚物，以后出現一系列的交聯共聚物，如聚苯乙烯等。大孔吸附樹脂除了價格較貴外，比起活性炭，物理化學性能穩定，品種較多，能用于廢水處理，維生素的分離及過氧化氫的精制等。近年來，還發展了一種纖維狀的吸附劑，如碳纖維、玻璃纖維和氧化鋁纖維。
（3）吸附劑的再生 吸附劑再生是指在吸附劑本身結構不發生或極少發生變化的情況下用某種方法將吸附質從吸附劑微孔中除去，從而使吸附飽和的吸附劑能夠重復使用的處理過程。吸附劑的吸附容量有限，在1％～40％（質量分數）之間。要增大吸附裝置的處理能力，吸附劑一般都循環使用，即當吸附劑達到飽和或接近飽和時，使其轉入解吸和再生操作，然后重新轉入吸附操作。再生方法有加熱解吸再生；降壓或真空解吸再生；溶劑萃取再生；置換再生；化學轉化再生。
①熱再生（升溫脫附）根據吸附劑的吸附容量在等壓下隨溫度升高而降低的特點，升高吸附劑溫度，使吸附質脫附，從而使吸附劑得以再生的方法稱為升溫脫附。脫附階段對吸附床層加熱的方式可采用熱氣流（蒸汽、熱空氣或惰性氣體）與床層接觸直接加熱床層，使吸附質解吸釋放，吸附劑恢復吸附性能。不同吸附劑允許加熱的溫度不同。加熱再生過程分五步進行：第一步脫水，使活性炭和輸送液分離；第二步干燥，加溫到100～150℃，將細孔中的水分蒸發出來，同時使一部分低沸點的有機物也揮發出來；第三步碳化，加熱到300～700℃，高沸點的有機物由于熱分解，一部分成為低沸點物質而揮發，另一部分被碳化留在活性炭細孔中；第四步活化，加熱到700～1000℃，使碳化后留在細孔中的殘留碳與活化氣體（如水蒸氣、CO2、O2等）反應，反應產物以氣態形式（CO2、CO、H2）逸出，達到重新造孔的目的；第五步冷卻，活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。
②降壓再生（降壓脫附）根據吸附劑的吸附容量在等溫下隨壓力下降而降低的特點，采用再生時壓力低于吸附操作時的壓力，或對床層抽真空，使吸附質解吸出來，再生溫度可與吸附溫度相同。
③置換脫附再生根據吸附劑對不同物質具有不同的吸附能力這一特點，在恒溫和恒壓下，采用可吸附的吹掃氣，置換床層中已被吸附的物質。吹掃氣的吸附性愈強，床層解吸效果愈好，比較適用于對溫度敏感的物質。為使吸附劑再生，還需對再吸附物進行解吸。
④通氣吹掃再生（吹掃脫附）向再生設備中通入基本上無吸附性的吹掃氣，降低吸附質在氣相中分壓，使其解吸出來。操作溫度愈高，通氣溫度愈低，效果愈好。