圖解貨車結構與維修（簡體書）

第1章汽車基礎知識1
11汽車主要技術參數1
111汽車基本參數1
112汽車主要性能指標2
12汽車的識別與維護3
121車型的識別3
122汽車的維護5
第2章發動機的結構與維修6
21發動機的總體結構及識別6
211發動機的基本結構6
212貨車發動機的分類6
213發動機型號編制規則8
214國外發動機型號識別8
215國內生產商產品型號編制規則10
22曲柄連桿機構的結構與維修11
221氣缸體的分類11
222氣缸蓋、氣缸墊的結構與分類12
223氣缸套的分類13
224活塞的結構14
225活塞環的結構與分類16
226連桿的結構17
227曲軸的結構與分類18
228曲軸扭轉減振器的結構與分類19
229缸體曲軸箱組的維修20
2210活塞連桿組的維修22
2211曲軸飛輪組的維修25
23配氣機構的結構與維修27
231氣門的結構與分類27
232氣門座的分類27
233氣門彈簧的結構28
234挺桿的結構29
235液力挺桿的結構29
236氣門組的維修30
237液力挺桿的維修32
238氣門腳間隙的檢查與調整33
24供給系統的結構與維修34
241柱塞式噴油泵的結構與分類34
242分配式噴油泵結構與分類36
243噴油器的結構與分類41
244電磁噴油器的結構41
245輸油泵的結構與分類42
246空氣濾清器的結構與分類43
247啟動預熱系統的結構與分類45
248廢氣渦輪增壓器的結構與分類46
249廢氣再循環系統的結構與分類48
2410選擇性催化還原技術49
2411微粒過濾器49
2412噴油泵的維修50
2413噴油泵供油正時的檢查與調整51
2414噴油器試驗53
2415廢氣渦輪增壓器的檢修與使用注意
事項54
2416柴油的牌號及選用55
25潤滑系結構與維修56
251機油泵的結構與分類56
252機油濾清器結構與分類57
253離心式機油細濾器的結構58
254機油散熱器功用及分類59
255潤滑系的維修60
256潤滑油的分類及選用61
26冷卻系的結構與維修62
261水泵的結構與分類62
262散熱器的結構與分類63
263風扇及風扇離合器的結構與分類63
264節溫器的結構與分類65
265冷卻系的維修66
266冷卻液的分類及選用68
27發動機常見故障診斷與排除69
271發動機啟動困難故障診斷與排除69
272發動機功率不足故障診斷與排除70
273排氣管排黑煙故障診斷與排除70
274排氣管排白煙故障診斷與排除71
275排氣管排藍煙故障診斷與排除71
276發動機怠速不穩故障診斷與排除72
277發動機“飛車” 故障診斷與排除72
278機油壓力過低故障診斷與排除73
279機油消耗異常故障診斷與排除73
2710機油油面增高故障診斷與排除74
2711發動機過熱故障診斷與排除75
2712發動機突然過熱故障診斷與
排除75
第3章傳動系統結構與維修77
31傳動系統的功用與組成77
311傳動系統的功用77
312傳動系統的組成77
32離合器的結構與維修78
321離合器的功用、分類78
322離合器的工作情況78
323離合器主動部分的結構79
324離合器從動盤的類型及結構80
325離合器壓緊裝置的類型及結構81
326離合器分離裝置的結構82
327彈簧助力式操縱機構的結構83
328氣壓助力機械操縱機構的結構84
329氣壓助力液壓操縱機構的結構85
3210離合器主、從動部分的維修87
3211離合器壓緊裝置的維修89
3212離合器主缸及助力器的維修89
3213離合器的裝配與調整90
3214離合器打滑故障的診斷與排除92
3215離合器分離不徹底故障的診斷與
排除92
3216離合器發抖故障的診斷與排除93
33變速器的結構與維修94
331變速器的功用及類型94
332變速器變速、變向結構94
333普通齒輪式變速器的結構95
334插入式組合變速器的結構96
335分段式組合變速器的結構96
336鎖環式同步器的結構96
337鎖銷式同步器的結構98
338普通齒輪式變速器操縱機構的
結構98
339組合式變速器操縱機構的結構101
3310變速器鎖止裝置102
3311變速器軸與齒輪的維修104
3312同步器的維修104
3313軸承的維修105
3314內操縱機構的維修106
3315桿式外操縱機構的維修107
3316軟軸式外操縱機構的維修107
3317變速器跳擋故障的診斷與排除108
3218變速器換擋困難故障的診斷與
排除109
34萬向傳動裝置的結構與維修110
341萬向傳動裝置的功用110
342萬向裝置的結構110
343萬向傳動裝置的維修111
344傳動軸異響故障的診斷與排除113
345傳動軸擺振故障的診斷與排除113
35驅動橋的結構與維修113
351驅動橋的功用及組成113
352單級主減速器的結構114
353雙級主減速器的結構114
354雙速主減速器的結構116
355貫通式主減速器116
356輪邊減速器的結構118
357行星錐齒輪式差速器的結構118
358驅動橋分解及零件的維修120
359驅動橋的裝配與調整122
3510貫通橋的裝配與調整124
3511驅動橋異響故障的診斷與排除125
3512驅動橋局部過熱故障的診斷與
排除126
第4章行駛系統結構與維修127
41車架的結構與維修127
411車架的結構127
412車架的維修127
42懸架的結構與維修128
421非獨立懸架的結構129
422平衡懸架的結構131
423懸架的維修132
43車橋的結構與維修134
431轉向橋的結構134
432轉向輪定位參數135
433驅動橋及支持橋的結構137
434車橋的維修137
44車輪的結構與維修138
441車輪結構及定心與緊固方式139
442輪胎結構、標記方法及種類139
443車輪的維修142
45行駛系統故障的診斷與排除145
451前輪擺振故障的診斷與排除145
452汽車行駛跑偏故障的診斷與排除145
第5章轉向系統結構與維修147
51轉向系統的結構147
511轉向系統的類型147
512單軸轉向系統的結構特點147
513多軸轉向系統的結構特點148
52轉向操縱機構的結構與維修149
521轉向操縱機構的結構149
522轉向操縱機構的維修150
53轉向器的結構與維修151
531循環球式轉向器的結構151
532蝸桿曲柄指銷式轉向器的結構151
533循環球式轉向器的維修152
54轉向傳動機構的結構與維修153
541轉向傳動機構的結構153
542轉向傳動機構的維修154
55液壓助力系統的結構與維修155
551轉閥式動力轉向器的結構及工作
情況155
552滑閥式動力轉向器的結構及工作
情況158
553轉向油泵的結構160
554儲油罐的結構160
555動力轉向器的維修161
556轉向油泵的維修162
557液壓助力系統的檢查與排氣163
558液壓助力系統的試驗163
56轉向系統故障的診斷與排除165
561轉向盤自由行程過大故障的診斷與
排除165
562轉向沉重故障的診斷與排除166
第6章制動系統結構與維修169
61制動系統的組成、類型及工作情況169
611制動系統的組成169
612制動系統的類型169
613氣壓制動系統的結構170
614氣壓制動系統的工作情況170
62制動器的結構與維修171
621制動器的結構171
622制動器的維修172
623制動間隙調整裝置的結構及調整
方法174
63供能裝置的結構與維修176
631空氣壓縮機的結構176
632干燥器的類型與結構176
633調壓閥的結構178
634四回路保護閥的結構178
635空氣壓縮機的維修179
636干燥器的維修179
64控制裝置的結構與維修179
641串列雙腔制動閥的結構180
642并列雙腔制動閥的結構181
643繼動閥的結構182
644感載比例閥的結構及工作情況183
645掛車制動控制閥的結構183
646手控閥的結構184
647快放閥的結構185
648串列雙腔制動閥的維修185
649掛車制動控制閥的維修186
6410手控閥的維修187
65制動氣室的結構與維修188
651膜片制動氣室的結構188
652膜片活塞組合制動氣室的結構188
653膜片膜片組合制動氣室的結構189
654膜片活塞組合制動氣室的維修190
66輔助制動系統的結構與維修191
661電控氣操縱排氣制動系統的
組成191
662氣控氣操縱排氣制動系統的
組成191
663電控氣操縱排氣制動系統的
維修192
67制動系統故障的診斷與排除193
671制動不靈故障診斷與排除193
672制動拖滯故障的診斷與排除194
673制動跑偏故障的診斷與排除194
第7章電氣系統的結構與檢修196
71電氣系統的組成與檢修原則196
711電氣系統的組成196
712電氣系統故障檢修的基本原則196
713電氣系統常用檢修方法198
72電源系統的組成與檢修200
721貨車電源系統組成與特點200
722蓄電池的結構200
723交流發電機的分類201
724交流發電機的結構202
725各種類型交流發電機的特點206
726交流發電機的調節器208
727交流發電機的檢修209
728電壓調節器的檢測211
729充電指示燈不亮故障診斷與
排除212
7210電源系統不充電故障診斷與
排除212
7211充電指示燈時亮時滅故障診斷
與排除213
7212蓄電池充電不足故障診斷與
排除213
73啟動系統的組成與檢修214
731啟動系統的組成與電路分析214
732啟動機的類型216
733啟動機的結構217
734直流電動機結構與原理217
735傳動裝置219
736同軸移動式啟動機221
737同軸移動式啟動機的結構特點221
738同軸移動式啟動機的工作情況224
739減速啟動機226
7310啟動機的檢修228
7311接通啟動開關啟動機不轉故障
排除230
74照明與信號系統的組成與檢修231
741照明系統的組成231
742汽車信號系統的組成232
743照明與信號系統電路分析233
744“所有照明燈均不亮”故障診斷與
排除234
745“小燈不亮”故障診斷與排除234
746“前照燈不亮”故障診斷與排除235
747“轉向信號燈不亮”故障診斷與
排除236
748“電喇叭不響”故障診斷與排除237
75儀表與報警系統的組成與檢修238
751貨車儀表的組成與特點238
752電控儀表系統的特點239
753報警或指示裝置的圖形符號240
754儀表和報警裝置電路分析242
755“所有儀表均無指示”故障診斷與
排除242
756“水溫表始終指示在C刻度下不動”
故障診斷與排除243
757“油壓表始終指示在0刻度以下不
動”故障診斷與排除244
758“發動機轉速表無指示” 故障診斷與
排除245
76輔助電器系統的組成與檢修246
761電源總開關246
762火焰式進氣預熱系統248
763PTC陶瓷式進氣預熱系統249
764分缸電熱塞式進氣預熱系統250
765電動刮水器的組成及結構251
766電動刮水器的電路分析251
767電動車窗的組成及結構254
77空調系統的組成與檢修255
771供暖系統255
772制冷系統255
773過熱開關256
774壓力開關257
775空調系統的電路258
776大中型貨車空調系統主要部件的布
置形式258
777汽車空調不供暖或暖氣不足故障診
斷與排除261
778汽車空調的調節控制功能失效故障
診斷與排除261
78全車線路261
781汽車電路的組成261
782汽車電路圖的識讀過程262
783汽車電路原理圖的識讀方法263
784汽車線路常見故障266
785基本測量技術266
786汽車電路基本檢修方法266
787各種開關的檢測267
788汽車用導線的選擇269
789線束的安裝與維修269
7810熔斷器及繼電器盒269
7811繼電器的連接與檢測271
7812易熔線的更換271
第8章汽車電子控制系統的結構與
檢修273
81汽車電子控制系統的組成與分類273
811傳感器的組成273
812傳感器的分類273
813傳感器的信號274
814電控單元的功能275
815電控單元的基本構成276
816執行器的功用與分類277
817汽車電子控制系統的分類277
82汽車電子控制系統故障診斷檢修方法277
821故障檢測診斷的一般程序277
822故障診斷檢修的基本方法278
823自診斷系統的組成280
824自診斷系統的工作情況280
825自診斷測試內容281
826自診斷測試工具282
827傳感器檢測程序283
828電控單元ECU的故障類型283
829電控單元ECU的故障原因284
8210電控單元ECU的故障檢測程序284
8211電控單元ECU的修理285
8212電控單元ECU的檢測方法286
8213執行器檢測程序288
83高壓共軌燃油噴射系統的組成和故障
診斷289
831電控共軌式燃油噴射系統的發展
歷程289
832電控高壓共軌燃油噴射系統的
組成289
833電控高壓共軌燃油噴射系統的工作
原理291
834電控高壓共軌燃油噴射系統的控制
功能291
835電磁噴油器293
836電控高壓共軌燃油噴射系統的
實例295
837故障自診斷系統299
838故障顯示299
839故障代碼的讀取299
8310故障代碼的清除301
84高壓共軌燃油噴射系統主要電氣部件的
檢修301
841加速踏板位置傳感器的檢修301
842進氣歧管壓力/溫度傳感器的
檢修303
843燃油壓力傳感器的檢修305
844燃油溫度傳感器的檢修307
845曲軸位置傳感器的檢修308
846凸輪軸位置傳感器的檢修311
847冷卻液溫度傳感器的檢修312
848機油壓力/溫度傳感器的檢修314
849大氣壓力傳感器的檢修316
8410車速傳感器的檢修316
8411燃油壓力控制閥的檢修318
8412電磁噴油器的檢修320
8413燃油加熱器的檢修323
8414進氣加熱器的檢修325
85防抱死制動系統ABS的組成與檢修326
851防抱死制動系統ABS的組成326
852防抱死制動系統(ABS)的特點327
853防抱死制動系統(ABS)的類型327
854氣壓ABS與液壓ABS的區別329
855液壓ABS的工作過程330
856氣壓ABS的組成333
857氣壓ABS制動壓力調節器的結構334
858氣壓ABS制動壓力調節器的工作
過程335
859ABS檢修注意事項337
8510ABS工作情況判斷338
8511氣壓ABS故障診斷方法338
8512診斷儀測試方法338
8513閃碼診斷方法339
8514ABS故障的基本檢查340
8515輪速傳感器故障的檢查與安裝341
8516ABS ECU的檢查342
8517氣壓ABS壓力調節器的檢查342
附錄343
參考文獻369