機械製造技術（簡體書）

（學習目標）
1.了解工件在機械制造工藝系統中的地位。
2.掌握工件的機械加工結構工藝性設計要點。
3.掌握工件裝配與維修結構工藝性設計要點。
工件是機械制造工藝系統中的核心要素，其他部分都是為了將工件加工成理想的尺寸與要求而設計的。為保證工件的加工質量與使用性能，工件在設計中要考慮其加工結構工藝性和裝配與維修結構工藝性。
一、工件的機械加工結構工藝性
工件機械加工結構工藝性是指所設計的零件在滿足使用性能要求的前提下其切削成形的可行性和經濟性，即切削成形的難易程度。機器中大部分零件的尺寸精度、表面粗糙度、形狀精度和位置精度，最終要靠切削加工來保證。因此，在設計需要進行切削加工的零件結構時，還應考慮切削加工工藝的要求。它應遵循以下原則：
（1）零件的結構、形狀應便于加工、測量，加工表面應盡量簡單，并盡可能布置在同一平面或同一軸線上，以利于提高切削效率。
（2）不需要加工的毛坯面或要求不高的表面，不要設計成加工面或高精度、低表面粗糙度要求的表面。
（3）零件的結構、形狀應能使零件在加工中定位準確、夾緊可靠。有位置精度要求的表面，最好能在一次安裝中加工。
（4）零件的結構應有利于使用標準刀具和通用量具，減少專用刀具、量具的設計與制造。同時應盡量與高效率機床和先進的工藝方法相適應。
表2—4中列舉了機械零件加工結構工藝性的典型實例，供設計時參考。
二、工件裝配與維修結構工藝性
零件結構的裝配工藝性是指所設計的零件在滿足使用性能要求的前提下其裝配連接的可行性和經濟性，或者說機器裝配的難易程度。所有機器都是由一些零件和部件裝配調試而成。裝配工藝性的好壞，對于機器的制造成本、機器的使用性能以及將來的維修都有很大影響。零部件在裝配過程中，應該便于裝配和調試，以便提高裝配效率。此外，還要便于拆卸和維修。