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商品簡介
作者簡介
名人/編輯推薦
序
目次
商品簡介
《鈑金展開圖及工藝基礎》以鈑金工展開圖為核心，對現代實際生產中所接觸到的大多數鈑金制件的放樣展開圖作了認真細致的圖示和清晰的說明。書中還對鈑金工制作工藝中的放樣、下料、剪切、彎曲、壓延、放邊、收邊、卷邊、咬縫等基本操作要領及計算公式作了全面的介紹，并對板厚處理問題作了分析講解。書中也對機械圖樣中常用的幾何作圖方法、零件的表達產線、變換投影面等鈑金工應知應會的基礎知識也作了比較詳細的講解。
《鈑金展開圖及工藝基礎》內容力求適應鈑金工從業人員技術提高的實際需要，并盡力貼近鈑金工職業資格鑒定要求，圖文并茂、易學易懂。
作者簡介
馬德成，1938年出生，江蘇靖江人，高級講師，江蘇省工程圖學會會員，揚州市工程圖學會第四屆理事會理事。畢業于濟南鐵道學院鐵道車輛制造專業，先后在北京鐵路局、上海鐵路局、鐵道部戚墅堰機車車輛廠擔任鐵道車輛制造與檢驗工作，尤其精于列車自動制動機的檢測技術工作，被業內譽為
“三通閥專家”，曾設計三通閥自動研磨機，提高工效十二倍，并在全路推廣。1972年在戚墅堰機車廠試制“東方紅號”五千馬力高速內燃機車中擔任審圖工作，因及時發現謬誤，獲得嘉獎。
1973年調常州鐵路機械專科學校擔任機械制圖教師。1984年調靖江電視大學擔任大專機械制圖面授主講。1995年為江蘇省電大系統100多位制圖教師開了公開課“機件的表達方案”，在《靖江日報》及省電大刊物上都給予了極高的評價。1996年被評為靖江市“江山杯”十佳教師，靖江市優秀共產黨員。
退休后，仍然受聘于多家院校從事機械制圖主講教學工作，教學效果得到聘用單位很高評價。
近年來主要著作有《機械工人識圖與繪圖》、《機械圖樣識讀》、《畫法幾何及機械制圖典型題解300例》、《機械零件測量技術及實例》。
名人/編輯推薦
本書面向鈑金入門級讀者，鈑金展開圖畫法及鈑金工藝操作全面而豐富。圖文并茂，易學易懂。
序
為全面踐行科學發展觀，進下步提高勞動者職業技術素質，增強技術創新能力，滿足廣大就業人員技術培訓的迫切需要。根據國家職業資格鑒定范圍和技術等級考試核心內容、編著了《鈑金展開圖及工藝基礎》，書中比較系統地介紹了鈑金工應掌握的基本理論知識十專業技術知識和有關操作技能，具有很強的實用性。書中內容力求適應鈑金技術提高的實際需要，并盡力貼近鈑金工職業資格鑒定要求，圖文并茂，易-學易懂。
考慮到展開圖與實樣圖有著不可分割的密切關系，為此，書中對機械圖樣中常用的幾何作圖方法、零件的表面交線、變換投影面等鈑金工應知應會的基礎知識作了比較詳細的講解。
畫鈑金展開圖是本書的核心內容，書中對現代實際生產中所接觸到的大多數鈑金制件的放樣展開作圖方法作了認真細致的圖示和清晰的說明。
書中對鈑金工制作工藝中的放樣、下料、剪切、沖裁、彎曲、壓延、放邊、收邊、卷邊、咬縫、焊接等基本操作要領及有關計算公式都作了全面介紹，并對板厚處理問題作了分析講解。
本書可作為工廠企業鈑金11培訓教材，包括農民工及城鎮失業人員轉崗晉級培訓。也適于本科院校、高職高專、技校學生及有關工程技術人員閱讀參考。
編寫中，曾得到蘇、錫、常幾家大型鈑金企業的支持和幫助，并有馬菊芳高級工程師的全面審閱，在此一并感謝。
由于作者水平所限，加之時間倉促，書中不妥之處難免，誠請讀者指正。
編著者
考慮到展開圖與實樣圖有著不可分割的密切關系，為此，書中對機械圖樣中常用的幾何作圖方法、零件的表面交線、變換投影面等鈑金工應知應會的基礎知識作了比較詳細的講解。
畫鈑金展開圖是本書的核心內容，書中對現代實際生產中所接觸到的大多數鈑金制件的放樣展開作圖方法作了認真細致的圖示和清晰的說明。
書中對鈑金工制作工藝中的放樣、下料、剪切、沖裁、彎曲、壓延、放邊、收邊、卷邊、咬縫、焊接等基本操作要領及有關計算公式都作了全面介紹，并對板厚處理問題作了分析講解。
本書可作為工廠企業鈑金11培訓教材，包括農民工及城鎮失業人員轉崗晉級培訓。也適于本科院校、高職高專、技校學生及有關工程技術人員閱讀參考。
編寫中，曾得到蘇、錫、常幾家大型鈑金企業的支持和幫助，并有馬菊芳高級工程師的全面審閱，在此一并感謝。
由于作者水平所限，加之時間倉促，書中不妥之處難免，誠請讀者指正。
編著者
目次
第1章 鈑金工的基礎知識
1.1 幾種常用的幾何作圖方法
1.1.1 線段的任意等分
1.1.2 作線段的平行線
1.1.3 圓周的等分
1.1.4 橢圓的近似畫法
1.1.5 蛋圓形的畫法
1.2 切口體、相貫體的表面交線求作方法
1.2.1 切口體的截交線求作方法
1.2.2 相貫體的相貫線求作方法
1.2.3 零件表面交線的小結
1.3 投影變換基本知識
1.3.1 換面法
1.3.2 旋轉法
第2章 常用鈑金制件展開圖 第1章 鈑金工的基礎知識
1.1 幾種常用的幾何作圖方法
1.1.1 線段的任意等分
1.1.2 作線段的平行線
1.1.3 圓周的等分
1.1.4 橢圓的近似畫法
1.1.5 蛋圓形的畫法
1.2 切口體、相貫體的表面交線求作方法
1.2.1 切口體的截交線求作方法
1.2.2 相貫體的相貫線求作方法
1.2.3 零件表面交線的小結
1.3 投影變換基本知識
1.3.1 換面法
1.3.2 旋轉法
第2章 常用鈑金制件展開圖
2.1 平面鈑金制件展開圖
2.1.1 斜截棱柱制件展開圖
2.1.2 斜口方形棱錐管制件的展開圖
2.1.3 斜截四方柱筒的展開圖
2.1.4 兩正垂面斜截四方柱筒展開圖
2.1.5 上小下大長方形四棱臺的展開圖
2.1.6 長方形四棱臺的展開圖
2.1.7 正六角筒和正方形筒相接展開圖
2.1.8 接在三角棱面上的八棱筒形展開圖
2.2 曲面鈑金制件展開圖
2.2.1 斜截圓管的展開
2.2.2 水平截切不反映實形的圓柱管的展開圖
2.2.3 五節等徑直角彎頭的展開
2.2.4 斜截圓錐管的展開
2.2.5 天圓地方變形接頭的展開
2.2.6 不等徑圓錐管直角彎頭的展開
2.2.7 不等徑三通圓管正交的展開圖
2.2.8 兩等徑圓管正交三通的展開圖
2.2.9 兩等直徑斜交三通的展開圖
2.2.10 不等徑兩圓管斜交的展開圖
2.2.11 小直徑圓管與大直徑圓管前側垂直偏交展開圖
2.2.12 小直徑圓管和大直徑圓管后側斜交展開圖
2.2.13 圓管和矩形管斜交的展開圖
2.2.14 橢圓管和圓管斜交展開圖
2.2.15 圓柱管與圓錐管正交的展開圖
2.2.16 斜截圓錐管與圓管斜交的展開圖
2.2.17 圓管與正圓錐管斜交的展開圖
2.2.18 三節90°圓錐漸縮形彎頭的展開圖
2.2.19 不成直角的漸縮斷面兩節彎頭的展開圖
2.2.20 三節等徑蛇形管的展開圖
2.2.21 四節等徑蛇形管的展開圖
2.2.22 三向扭轉90°的五節圓管彎頭的展開
2.2.23 和圓筒相交的正四棱錐展開圖
2.2.24 正四棱錐和橢圓筒相接的展開圖
2.2.25 圓筒與八棱筒垂直相交的展開圖
2.2.26 漏斗形風筒管節的展開圖
2.2.27 頂面圓形底面矩形臺的展開圖
2.2.28 底面矩形頂面圓形，圓的直徑大于矩形底寬的臺形展開圖
2.2.29 兩個不同直徑圓管在任意角度下相接時的中間大小頭管節展開圖
2.2.30 穿過屋面的煙筒及附帶加固的鐵罩的展開圖
2.2.31 大圓管和小扁圓管連接的中間管節的展開圖
2.2.32 兩個不同直徑的圓管垂直相交時中間大小頭管節的展開圖
2.2.33 90°右圓下方三節管的展開圖
2.2.34 兩橢圓錐斜交V形三通管展開圖
2.2.35 大圓主管小圓支管漸縮V形三通管展開圖
2.2.36 圓柱主管接圓錐支管Y形三通管展開圖
2.2.37 帶補料等徑正交三通管的展開圖
2.2.38 兩平行圓柱管斜交圓錐管異徑三通管展開圖
2.2.39 頂圓矩形底彎頭的展開圖
2.2.40 褲形三通管的展開圖
2.2.41 圓錐管中凹心斜板的展開圖
2.2.42 大小方管迂回90°螺旋管展開圖
2.2.43 方管迂回180°的螺旋管展開圖
2.2.44 大小方管斜接漸縮三通管展開圖
2.2.45 球體的分塊展開畫法
2.2.46 球體的分瓣展開畫法
2.2.47 球體的分帶展開畫法
2.2.48 球罐的支柱接口展開圖畫法
2.2.49 封頭的近似展開
2.2.50 圓柱管鉛垂和傾斜球面封頭
2.2.51 經線、緯線聯合分割法
2.2.52 正圓柱螺旋面的近似展開
2.2.53 螺旋方管的近似展開
2.2.54 正圓柱螺旋面的展開圖
2.2.55 圓錐螺旋線的展開畫法
2.2.56 圓錐螺旋面的展開圖
2.2.57 斜螺旋葉片的展開圖
2.3 各種展開方法比較
2.3.1 采用三種基本展開法應具備的條件
2.3.2 展開方法的選用
第3章 鈑金工藝基礎知識
3.1 放樣
3.1.1 放樣概念
3.1.2 劃線
3.1.3 放樣程序
3.2 下料
3.2.1 下料的概念
3.2.2 下料須知
3.2.3 幾種下料方法
3.3 剪切與沖裁
3.3.1 剪切
3.3.2 沖裁
3.3.3 常用的沖床設備
3.3.4 沖裁模
3.3.5 沖裁間隙
3.4 彎曲
3.4.1 彎曲概念
3.4.2 壓彎
3.4.3 彎曲零件的有關知識
3.4.4 最小彎曲半徑
3.4.5 彎曲力的計算
3.4.6 壓彎模具
3.4.7 壓彎設備
3.4.8 彎曲回彈
3.5 壓延
3.5.1 壓延概述
3.5.2 壓延零件毛料展開尺寸的確定
3.5.3 有規則旋轉體零件的毛料直徑的計算公式
3.5.4 零件所需壓延次數的確定
3.5.5 壓延力及壓邊力
3.5.6 對壓延零件的有關規定
3.5.7 壓延模
3.5.8 壓延凹凸模的圓角半徑
3.5.9 凸凹模之間間隙
3.5.10 凸凹模尺寸的確定
3.6 鈑金焊接
3.6.1 鈑金零件的焊接變形分析
3.6.2 鈑金零件的檢驗方法
3.6.3 鈑金焊接圖
3.7 鈑金手工成形工藝
3.7.1 手工彎曲
3.7.2 放邊的手工工藝
3.7.3 收邊的手工制作
3.7.4 手工打管卷邊
3.7.5 手工咬縫工藝
3.8 板厚處理
3.8.1 板厚處理的概念
3.8.2 板厚影響分析
3.8.3 板厚處理的方法
3.8.4 板厚處理的一般原則
附錄
附錄一 幾種典型彎曲零件展開料長計算公式
附錄二 常用金屬材料牌號
后記
1.1 幾種常用的幾何作圖方法
1.1.1 線段的任意等分
1.1.2 作線段的平行線
1.1.3 圓周的等分
1.1.4 橢圓的近似畫法
1.1.5 蛋圓形的畫法
1.2 切口體、相貫體的表面交線求作方法
1.2.1 切口體的截交線求作方法
1.2.2 相貫體的相貫線求作方法
1.2.3 零件表面交線的小結
1.3 投影變換基本知識
1.3.1 換面法
1.3.2 旋轉法
第2章 常用鈑金制件展開圖 第1章 鈑金工的基礎知識
1.1 幾種常用的幾何作圖方法
1.1.1 線段的任意等分
1.1.2 作線段的平行線
1.1.3 圓周的等分
1.1.4 橢圓的近似畫法
1.1.5 蛋圓形的畫法
1.2 切口體、相貫體的表面交線求作方法
1.2.1 切口體的截交線求作方法
1.2.2 相貫體的相貫線求作方法
1.2.3 零件表面交線的小結
1.3 投影變換基本知識
1.3.1 換面法
1.3.2 旋轉法
第2章 常用鈑金制件展開圖
2.1 平面鈑金制件展開圖
2.1.1 斜截棱柱制件展開圖
2.1.2 斜口方形棱錐管制件的展開圖
2.1.3 斜截四方柱筒的展開圖
2.1.4 兩正垂面斜截四方柱筒展開圖
2.1.5 上小下大長方形四棱臺的展開圖
2.1.6 長方形四棱臺的展開圖
2.1.7 正六角筒和正方形筒相接展開圖
2.1.8 接在三角棱面上的八棱筒形展開圖
2.2 曲面鈑金制件展開圖
2.2.1 斜截圓管的展開
2.2.2 水平截切不反映實形的圓柱管的展開圖
2.2.3 五節等徑直角彎頭的展開
2.2.4 斜截圓錐管的展開
2.2.5 天圓地方變形接頭的展開
2.2.6 不等徑圓錐管直角彎頭的展開
2.2.7 不等徑三通圓管正交的展開圖
2.2.8 兩等徑圓管正交三通的展開圖
2.2.9 兩等直徑斜交三通的展開圖
2.2.10 不等徑兩圓管斜交的展開圖
2.2.11 小直徑圓管與大直徑圓管前側垂直偏交展開圖
2.2.12 小直徑圓管和大直徑圓管后側斜交展開圖
2.2.13 圓管和矩形管斜交的展開圖
2.2.14 橢圓管和圓管斜交展開圖
2.2.15 圓柱管與圓錐管正交的展開圖
2.2.16 斜截圓錐管與圓管斜交的展開圖
2.2.17 圓管與正圓錐管斜交的展開圖
2.2.18 三節90°圓錐漸縮形彎頭的展開圖
2.2.19 不成直角的漸縮斷面兩節彎頭的展開圖
2.2.20 三節等徑蛇形管的展開圖
2.2.21 四節等徑蛇形管的展開圖
2.2.22 三向扭轉90°的五節圓管彎頭的展開
2.2.23 和圓筒相交的正四棱錐展開圖
2.2.24 正四棱錐和橢圓筒相接的展開圖
2.2.25 圓筒與八棱筒垂直相交的展開圖
2.2.26 漏斗形風筒管節的展開圖
2.2.27 頂面圓形底面矩形臺的展開圖
2.2.28 底面矩形頂面圓形，圓的直徑大于矩形底寬的臺形展開圖
2.2.29 兩個不同直徑圓管在任意角度下相接時的中間大小頭管節展開圖
2.2.30 穿過屋面的煙筒及附帶加固的鐵罩的展開圖
2.2.31 大圓管和小扁圓管連接的中間管節的展開圖
2.2.32 兩個不同直徑的圓管垂直相交時中間大小頭管節的展開圖
2.2.33 90°右圓下方三節管的展開圖
2.2.34 兩橢圓錐斜交V形三通管展開圖
2.2.35 大圓主管小圓支管漸縮V形三通管展開圖
2.2.36 圓柱主管接圓錐支管Y形三通管展開圖
2.2.37 帶補料等徑正交三通管的展開圖
2.2.38 兩平行圓柱管斜交圓錐管異徑三通管展開圖
2.2.39 頂圓矩形底彎頭的展開圖
2.2.40 褲形三通管的展開圖
2.2.41 圓錐管中凹心斜板的展開圖
2.2.42 大小方管迂回90°螺旋管展開圖
2.2.43 方管迂回180°的螺旋管展開圖
2.2.44 大小方管斜接漸縮三通管展開圖
2.2.45 球體的分塊展開畫法
2.2.46 球體的分瓣展開畫法
2.2.47 球體的分帶展開畫法
2.2.48 球罐的支柱接口展開圖畫法
2.2.49 封頭的近似展開
2.2.50 圓柱管鉛垂和傾斜球面封頭
2.2.51 經線、緯線聯合分割法
2.2.52 正圓柱螺旋面的近似展開
2.2.53 螺旋方管的近似展開
2.2.54 正圓柱螺旋面的展開圖
2.2.55 圓錐螺旋線的展開畫法
2.2.56 圓錐螺旋面的展開圖
2.2.57 斜螺旋葉片的展開圖
2.3 各種展開方法比較
2.3.1 采用三種基本展開法應具備的條件
2.3.2 展開方法的選用
第3章 鈑金工藝基礎知識
3.1 放樣
3.1.1 放樣概念
3.1.2 劃線
3.1.3 放樣程序
3.2 下料
3.2.1 下料的概念
3.2.2 下料須知
3.2.3 幾種下料方法
3.3 剪切與沖裁
3.3.1 剪切
3.3.2 沖裁
3.3.3 常用的沖床設備
3.3.4 沖裁模
3.3.5 沖裁間隙
3.4 彎曲
3.4.1 彎曲概念
3.4.2 壓彎
3.4.3 彎曲零件的有關知識
3.4.4 最小彎曲半徑
3.4.5 彎曲力的計算
3.4.6 壓彎模具
3.4.7 壓彎設備
3.4.8 彎曲回彈
3.5 壓延
3.5.1 壓延概述
3.5.2 壓延零件毛料展開尺寸的確定
3.5.3 有規則旋轉體零件的毛料直徑的計算公式
3.5.4 零件所需壓延次數的確定
3.5.5 壓延力及壓邊力
3.5.6 對壓延零件的有關規定
3.5.7 壓延模
3.5.8 壓延凹凸模的圓角半徑
3.5.9 凸凹模之間間隙
3.5.10 凸凹模尺寸的確定
3.6 鈑金焊接
3.6.1 鈑金零件的焊接變形分析
3.6.2 鈑金零件的檢驗方法
3.6.3 鈑金焊接圖
3.7 鈑金手工成形工藝
3.7.1 手工彎曲
3.7.2 放邊的手工工藝
3.7.3 收邊的手工制作
3.7.4 手工打管卷邊
3.7.5 手工咬縫工藝
3.8 板厚處理
3.8.1 板厚處理的概念
3.8.2 板厚影響分析
3.8.3 板厚處理的方法
3.8.4 板厚處理的一般原則
附錄
附錄一 幾種典型彎曲零件展開料長計算公式
附錄二 常用金屬材料牌號
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