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本書全面、系統地介紹了化學成分和冶金生產工藝對超低碳烘烤硬化鋼（簡稱ULC—BH鋼）鋼板組織和烘烤硬化性能的影響規律，剖析了這些影響規律之間的聯系及形成機理，為生產高品質、高合格率的工業產品提供了工藝和理論依據。全書以生產工藝為參考分析材料的組織結構和性能的動態變化及其聯系，力求結合實際工業化生產條件，對于不同成分體系的超低碳烘烤硬化鋼的理論研究、產品開發和工藝優化具有一定的參考價值。
本書可供鋼鐵材料研究、生產單位的專業技術人員及高等院校相關專業師生閱讀。
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1 緒論 1.1 汽車用薄鋼板的發展 1.2 超低碳烘烤硬化鋼板的性能 1.2.1 基本性能 1.2.2 使用性能 1.3 烘烤硬化鋼的發展和種類 1.4 超低碳烘烤硬化鋼板的特點、應用及國內外研究現狀 1.5 烘烤硬化現象的物理機理 1.5.1 碳原子釘扎位錯機制 1.5.2 應變時效理論 1.6 烘烤硬化性能的內在影響因素 1.6.1 鋼中固溶碳的影響 1.6.2 晶粒尺寸的影響 1.7 烘烤硬化鋼板的生產工藝 1.7.1 超低碳烘烤硬化鋼板的冶煉和成分控制 1.7.2 熱軋 1.7.3 冷軋 1.7.4 連續退火 1.7.5 平整 2 熱力學計算主要元素固溶量隨溫度的變化 2.1 概述 2.2 應用Therno—Calc對ULC—BH鋼板固溶析出行為進行理論分析 2.2.1 相變溫度A1 和A3 點的確定 2.2.2 奧氏體相區的固溶和析出行為 2.2.3 鐵素體相區的固溶與析出熱力學計算 3 成分和工藝參數對烘烤硬化性能的影響 3.1 概述 3.2 實驗材料和方法 3.2.1 實驗鋼化學成分 3.2.2 實驗鋼生產工藝流程 3.2.3 ULC—BH鋼烘烤硬化值測量 3.2.4 測量相變點 3.3 實驗結果和分析 3.3.1 成分對BH2 值的影響 3.3.2 生產工藝的影響 3.4 討論 3.4.1 連續退火各個參數的物理過程 3.4.2 討論平整工藝各個參數的物理變化過程 3.4.3 探討穩定化控制烘烤硬化性能的綜合步驟 4 超低碳烘烤硬化鋼的析出行為研究 4.1 概述 4.2 實驗材料和方法 4.3 實驗結果與討論 4.3.1 析出相 4.3.2 析出相的定量分析 4.3.3 熱力學計算Ti／N原子比對M(C，N)相固溶析出行為的影響 4.3.4 析出物的形貌和分布 5 連續退火過程中自由碳的行為 5.1 概述 5.2 實驗材料和方法 5.2.1 實驗材料 5.2.2 實驗方法 5.2.3 退火和晶界偏聚處理 5.3 實驗結果和討論 5.3.1 退火過程中NbC的回溶和析出問題研究 5.3.2 碳原子晶界偏聚問題研究 5.4 討論 5.4.1 NbC回溶的物理過程 5.4.2 碳原子晶界偏聚問題的探討 6 超低碳烘烤硬化鋼晶粒尺寸控制 6.1 概述 6.2 實驗材料和方法 6.3 實驗結果與討論 6.3.1 冷軋板的再結晶和晶粒長大規律 6.3.2 晶粒尺寸的影響因素 參考文獻
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