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降膜式蒸發器在水處理、乳品、制藥、飲料、化工、玉米深加工等行業應用廣泛，但相對來說這方面涉及參考資料較少。本書作者具有豐富的降膜式蒸發器使用、設計實戰經驗。圖書內容大多來自作者的一手資料。本書在系統介紹蒸發器設計理念的同時，通過大量的設計實例及相關的計算，展現給讀者如何選擇使用蒸發器，以及從事不同領域蒸發器設計中需要考慮的影響因素。
本書適合化工機械設計人員以及食品、水處理行業的技術人員參考。
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作者簡介
劉殿宇，上海昊宇機械有限公司高工，主要從事降膜式蒸發器及噴霧干燥的設計工作28年，產品在乳品、制藥、飲料、化工、玉米深加工中都有應用。從1995年在起在相關領域科技雜志上發表學術論文至今為140多篇。現為發酵科技通訊編委。
名人/編輯推薦
劉殿宇，上海昊宇機械有限公司高工，主要從事降膜式蒸發器及噴霧干燥的設計工作28年，產品在乳品、制藥、飲料、化工、玉米深加工中都有應用。從1995年在起在相關領域科技雜志上發表學術論文至今為140多篇。現為發酵科技通訊編委。
目次
第1章 常用的蒸發器種類及降膜式蒸發器的發展
1.1蒸發器的蒸發及其節能1
1.2升膜式蒸發器7
1.3外循環蒸發器7
1.4強制循環蒸發器8
1.5降膜式蒸發器8
1.6混合式蒸發器應用的范圍13
1.7板式升降膜式蒸發器13
第2章 蒸發器工藝計算及零部件設計
2.1單效蒸發器的工藝計算14
2.1.1蒸發量的計算14
2.1.2加熱蒸汽耗量的計算14
2.1.3蒸發器傳熱面積計算15
2.2多效蒸發器的工藝計算16
2.2.1蒸發量的計算17
2.2.2加熱蒸汽耗量的計算17
2.2.3蒸發器傳熱面積的計算20
2.3蒸發器零部件的設計25
2.3.1蒸發器效體的設計25
2.3.2料液分布器的設計26
2.3.3降膜管在管板上的排列28
2.3.4預熱器的設計30
2.3.5分離器的設計37
2.3.6下器體的設計38
2.3.7熱泵的設計39
2.3.8蒸發器中殺菌器的設置48
2.3.9冷凝器的設計48
2.3.10真空泵的計算及選型53
2.3.11物料泵及冷凝水泵的確定選型56
2.3.12蒸發器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體接口的設計61
2.3.13檢測儀表及照明燈的設置61
第3章 蔣默師蒸發器的設計
3.1單效降膜式蒸發器的設計63
3.2雙效降膜式蒸發器的設計73
3.3帶預熱及殺菌的雙效降膜式蒸發器的設計76
3.4帶預熱及殺菌的三效降膜式蒸發器的設計81
3.5用于濃度較高料液蒸發的三效降膜式蒸發器的設計86
3.6采用不同計算方法計算蒸發器換熱面積91
3.7四效降膜式蒸發器的設計92
3.8降膜式蒸發器分程及其注意事項98
3.9降膜式蒸發器節流孔板的計算及其調整對加熱溫度的影響102
3.10料液置換水與水置換料液105
第4章 降膜式蒸發器有無熱壓縮蒸汽耗量的比較
4.1單效降膜式蒸發器有無熱泵的比較107
4.2雙效降膜式蒸發器有無熱泵的比較109
4.3三效降膜式蒸發器有無熱泵的比較111
4.4四效降膜式蒸發器有無熱泵的比較114
4.5四效降膜式蒸發器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較117
4.6熱泵使用效果及設計注意事項122
第5章 不同加料方法蒸汽耗量的比較
5.1主要技術參數123
5.2不同加料方法的比較123
5.2.1并流加料、末效出料的蒸汽耗量124
5.2.2混流加料、二效出料的蒸汽耗量126
5.2.3逆流加料、一效出料的蒸汽耗量127
5.2.4低于沸點溫度并流加料的蒸汽耗量128
5.3閃蒸脫汽設備130
第6章 降膜式蒸發器的自動控制
6.1蒸發器自動控制程序的編寫過程131
6.2控制閥的選擇133
6.2.1管道上常規閥門133
6.2.2壓力變送器、差壓變送器與調節閥133
6.2.3密度檢測140
第7章 降膜式蒸發器安裝調試過程及注意事項
7.1設備原理141
7.2設備安裝142
7.3設備調試142
7.4蒸發器真空度保持不住的原因144
7.5蒸發器清洗間隔時間縮短的原因145
7.6蒸發器蒸發溫度高對奶粉質量的影響147
7.7導致蒸發器生產能力降低的因素148
7.8多效降膜式蒸發器蒸發溫度升高的原因150
第8章 降膜式蒸發器在各領域應用及注意事項
8.1降膜式蒸發器預熱器的設置153
8.2預熱器的計算154
8.3預熱器形式的確定155
8.4板式蒸發器的預熱問題155
8.5國內板式蒸發器存在的問題、建議及其發展方向156
8.6盤式液體分布器結構特點及其應用效果157
8.7分離器的設計注意事項158
8.7.1帽式捕沫器158
8.7.2擋板式捕沫器159
8.7.3其他形式捕沫器159
8.8殺菌裝置的設置160
8.8.1間接式殺菌裝置161
8.8.2直接式殺菌裝置163
8.8.3管式殺菌的控制研究166
8.9溫差損失對蒸發器換熱面積的影響169
8.10閃蒸脫汽設備的設計及應用171
8.11利用末效二次蒸汽對物料預熱的節能效果及意義173
8.12大型蒸發器中冷凝水的回收利用175
8.13降膜式蒸發器的絕熱保溫處理177
8.14混合式三效蒸發器在谷氨酸二次母液上的應用178
8.15紅曲色素生產中浸提液的蒸發及酒精回收的設計180
8.16降膜式蒸發器在茶多酚生產中的應用184
8.17板式升降膜蒸發器在膠原蛋白生產中的應用188
8.18濃縮與噴霧干燥設備的合理匹配192
8.19降膜式蒸發器效數的確定原則195
8.20多效降膜式蒸發器換熱面積分配原則198
8.21回收污染物的方法204
8.22混合式蒸發器設計注意事項206
8.23MVR蒸發器與TVR蒸發器節能效果比較209
8.24關于蒸發過程中香氣回收問題214
8.25外循環及強制循環蒸發器設計注意事項215
8.25.1外循環蒸發器未能達到生產能力的原因215
8.25.2強制循環蒸發器設置熱泵的應用效果218
8.26四效降膜式蒸發器在酶解蛋白生產中的應用221
第9章 國內引進蒸發器的特點
9.1我國引進丹麥四效降膜式蒸發器228
9.2我國引進GEA四效降膜式蒸發器229
9.3我國引進GEA混合式多效蒸發器230
9.4我國引進GEA可切換四效降膜式蒸發器231
9.5我國與國外降膜式蒸發器比較232
附錄
附表1管殼式冷卻器總傳熱系數234
附表2管殼式換熱器總傳熱系數235
附表3管殼式加熱器總傳熱系數235
附表4管殼式冷凝器總傳熱系數236
附表5蛇管式冷卻器總傳熱系數237
附表6蛇管式蒸發器總傳熱系數238
附表7蛇管式加熱器總傳熱系數238
附表8蛇管式冷凝器總傳熱系數239
附表9夾套式蒸發器總傳熱系數240
附表10螺旋板式換熱器總傳熱系數240
附表11其他換熱器總傳熱系數240
附表12飽和水蒸氣及飽和水性質表（依溫度排列）241
附表13不同溫度下無機水溶液的濃度248
參考文獻
1.1蒸發器的蒸發及其節能1
1.2升膜式蒸發器7
1.3外循環蒸發器7
1.4強制循環蒸發器8
1.5降膜式蒸發器8
1.6混合式蒸發器應用的范圍13
1.7板式升降膜式蒸發器13
第2章 蒸發器工藝計算及零部件設計
2.1單效蒸發器的工藝計算14
2.1.1蒸發量的計算14
2.1.2加熱蒸汽耗量的計算14
2.1.3蒸發器傳熱面積計算15
2.2多效蒸發器的工藝計算16
2.2.1蒸發量的計算17
2.2.2加熱蒸汽耗量的計算17
2.2.3蒸發器傳熱面積的計算20
2.3蒸發器零部件的設計25
2.3.1蒸發器效體的設計25
2.3.2料液分布器的設計26
2.3.3降膜管在管板上的排列28
2.3.4預熱器的設計30
2.3.5分離器的設計37
2.3.6下器體的設計38
2.3.7熱泵的設計39
2.3.8蒸發器中殺菌器的設置48
2.3.9冷凝器的設計48
2.3.10真空泵的計算及選型53
2.3.11物料泵及冷凝水泵的確定選型56
2.3.12蒸發器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體接口的設計61
2.3.13檢測儀表及照明燈的設置61
第3章 蔣默師蒸發器的設計
3.1單效降膜式蒸發器的設計63
3.2雙效降膜式蒸發器的設計73
3.3帶預熱及殺菌的雙效降膜式蒸發器的設計76
3.4帶預熱及殺菌的三效降膜式蒸發器的設計81
3.5用于濃度較高料液蒸發的三效降膜式蒸發器的設計86
3.6采用不同計算方法計算蒸發器換熱面積91
3.7四效降膜式蒸發器的設計92
3.8降膜式蒸發器分程及其注意事項98
3.9降膜式蒸發器節流孔板的計算及其調整對加熱溫度的影響102
3.10料液置換水與水置換料液105
第4章 降膜式蒸發器有無熱壓縮蒸汽耗量的比較
4.1單效降膜式蒸發器有無熱泵的比較107
4.2雙效降膜式蒸發器有無熱泵的比較109
4.3三效降膜式蒸發器有無熱泵的比較111
4.4四效降膜式蒸發器有無熱泵的比較114
4.5四效降膜式蒸發器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較117
4.6熱泵使用效果及設計注意事項122
第5章 不同加料方法蒸汽耗量的比較
5.1主要技術參數123
5.2不同加料方法的比較123
5.2.1并流加料、末效出料的蒸汽耗量124
5.2.2混流加料、二效出料的蒸汽耗量126
5.2.3逆流加料、一效出料的蒸汽耗量127
5.2.4低于沸點溫度并流加料的蒸汽耗量128
5.3閃蒸脫汽設備130
第6章 降膜式蒸發器的自動控制
6.1蒸發器自動控制程序的編寫過程131
6.2控制閥的選擇133
6.2.1管道上常規閥門133
6.2.2壓力變送器、差壓變送器與調節閥133
6.2.3密度檢測140
第7章 降膜式蒸發器安裝調試過程及注意事項
7.1設備原理141
7.2設備安裝142
7.3設備調試142
7.4蒸發器真空度保持不住的原因144
7.5蒸發器清洗間隔時間縮短的原因145
7.6蒸發器蒸發溫度高對奶粉質量的影響147
7.7導致蒸發器生產能力降低的因素148
7.8多效降膜式蒸發器蒸發溫度升高的原因150
第8章 降膜式蒸發器在各領域應用及注意事項
8.1降膜式蒸發器預熱器的設置153
8.2預熱器的計算154
8.3預熱器形式的確定155
8.4板式蒸發器的預熱問題155
8.5國內板式蒸發器存在的問題、建議及其發展方向156
8.6盤式液體分布器結構特點及其應用效果157
8.7分離器的設計注意事項158
8.7.1帽式捕沫器158
8.7.2擋板式捕沫器159
8.7.3其他形式捕沫器159
8.8殺菌裝置的設置160
8.8.1間接式殺菌裝置161
8.8.2直接式殺菌裝置163
8.8.3管式殺菌的控制研究166
8.9溫差損失對蒸發器換熱面積的影響169
8.10閃蒸脫汽設備的設計及應用171
8.11利用末效二次蒸汽對物料預熱的節能效果及意義173
8.12大型蒸發器中冷凝水的回收利用175
8.13降膜式蒸發器的絕熱保溫處理177
8.14混合式三效蒸發器在谷氨酸二次母液上的應用178
8.15紅曲色素生產中浸提液的蒸發及酒精回收的設計180
8.16降膜式蒸發器在茶多酚生產中的應用184
8.17板式升降膜蒸發器在膠原蛋白生產中的應用188
8.18濃縮與噴霧干燥設備的合理匹配192
8.19降膜式蒸發器效數的確定原則195
8.20多效降膜式蒸發器換熱面積分配原則198
8.21回收污染物的方法204
8.22混合式蒸發器設計注意事項206
8.23MVR蒸發器與TVR蒸發器節能效果比較209
8.24關于蒸發過程中香氣回收問題214
8.25外循環及強制循環蒸發器設計注意事項215
8.25.1外循環蒸發器未能達到生產能力的原因215
8.25.2強制循環蒸發器設置熱泵的應用效果218
8.26四效降膜式蒸發器在酶解蛋白生產中的應用221
第9章 國內引進蒸發器的特點
9.1我國引進丹麥四效降膜式蒸發器228
9.2我國引進GEA四效降膜式蒸發器229
9.3我國引進GEA混合式多效蒸發器230
9.4我國引進GEA可切換四效降膜式蒸發器231
9.5我國與國外降膜式蒸發器比較232
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附表1管殼式冷卻器總傳熱系數234
附表2管殼式換熱器總傳熱系數235
附表3管殼式加熱器總傳熱系數235
附表4管殼式冷凝器總傳熱系數236
附表5蛇管式冷卻器總傳熱系數237
附表6蛇管式蒸發器總傳熱系數238
附表7蛇管式加熱器總傳熱系數238
附表8蛇管式冷凝器總傳熱系數239
附表9夾套式蒸發器總傳熱系數240
附表10螺旋板式換熱器總傳熱系數240
附表11其他換熱器總傳熱系數240
附表12飽和水蒸氣及飽和水性質表（依溫度排列）241
附表13不同溫度下無機水溶液的濃度248
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