汽車製造工藝設計(配任務工單)（簡體書）

本書是高職院校汽車製造類專業課教材。全書可分為緒論、汽車零件製造工藝、整車製造四大工藝、汽車裝配工藝規程制定、工裝夾具設計五部分，按照項目化教學的要求組織內容，並用生動形象的微課視頻提高學生對汽車製造工藝設計的深度認知能力。
緒論對汽車製造的基本體系和製造工藝過程做概括介紹。汽車零件製造工藝部分對汽車零件的毛坯製造工藝、機械加工工藝和熱處理工藝做了介紹。整車製造四大工藝包含車身衝壓工藝、車身焊裝工藝、車身塗裝工藝和汽車總裝工藝四個項目，介紹了整車衝壓、焊裝、塗裝、總裝的主要工藝和方法，常用的設備和工具以及生產線的組成等。汽車裝配工藝規程制定部分以從事裝配工藝編制需要完成的任務為線索，安排了裝配系統圖制定、裝配工藝卡和作業指導書編寫、利用尺寸鏈分析裝配精度等內容，並介紹了一個典型的汽車裝配生產線 ―發動機分線的裝配工藝過程。工裝夾具設計部分介紹了基準和定位的概念、常用定位元件、零件的結構工藝性，並通過實際案例學習簡單裝配工裝夾具的設計、專用機床夾具的設計以及焊裝夾具的設計。
全書內容力求貼近企業工作實際，滿足培養職業能力的要求。

叢書序前言

1.1　汽車設計製造基本體系 ……………………………………………… 2
1.1.1　汽車製造的方式與特點……………………………………………………… 2
1.1.2　汽車製造的基本體系………………………………………………………… 3
1.2　汽車設計製造工藝過程 ……………………………………………… 5
1.2.1　汽車生產的製造工藝過程…………………………………………………… 5
1.2.2　汽車產品生產的性質、綱領和類型………………………………………… 6
1.3　汽車製造工藝技術的發展 …………………………………………… 8

2.1　毛坯製造工藝 ……………………………………………………… 11
2.1.1　鑄造工藝……………………………………………………………………… 12
2.1.2　鍛造工藝……………………………………………………………………… 16
2.2　機械加工工藝 ……………………………………………………… 18
2.2.1　車削…………………………………………………………………………… 18
2.2.2　銑削…………………………………………………………………………… 22
2.2.3　磨削…………………………………………………………………………… 27
2.2.4　鑽削及鏜削…………………………………………………………………… 31
2.2.5　高速加工技術………………………………………………………………… 34
2.3　熱處理工藝 ………………………………………………………… 36
2.3.1　熱處理的概念及特點………………………………………………………… 36
2.3.2　整體熱處理 ………………………………………………………………… 36
2.3.3　表面熱處理…………………………………………………………………… 37
2.3.4　化學熱處理…………………………………………………………………… 37

汽車製造
工藝設計
2.4　典型汽車零件的製造工藝 ………………………………………… 38
2.4.1　曲軸的製造工藝……………………………………………………………… 38
2.4.2　連杆的製造工藝……………………………………………………………… 40

3.1　衝壓工藝的特點和分類 …………………………………………… 45
3.1.1　衝壓工藝的特點……………………………………………………………… 45
3.1.2　衝壓工序分類………………………………………………………………… 47
3.2　衝壓設備 …………………………………………………………… 50
3.2.1　衝壓機的分類………………………………………………………………… 50
3.2.2　衝壓生產線…………………………………………………………………… 58
3.3　衝壓模具 …………………………………………………………… 59
3.3.1　拉深模………………………………………………………………………… 59
3.3.2　修邊模………………………………………………………………………… 61
3.3.3　翻邊模………………………………………………………………………… 62
3.4　車身衝壓材料 ……………………………………………………… 63
3.4.1　車身衝壓用材料的質量性能要求…………………………………………… 63
3.4.2　車身衝壓用材料的種類與牌號……………………………………………… 64
3.5　車身覆蓋件衝壓工藝過程 ………………………………………… 65
3.5.1　汽車覆蓋件…………………………………………………………………… 65
3.5.2　汽車典型覆蓋件衝壓工藝過程……………………………………………… 67
3.5.3　衝壓工藝規程卡……………………………………………………………… 70

4.1　焊接基礎知識 ……………………………………………………… 76
4.1.1　焊接方法的分類……………………………………………………………… 76
4.1.2　金屬材料的焊接性…………………………………………………………… 78
4.1.3　焊接工藝的特點……………………………………………………………… 79
4.1.4　常見焊接符號………………………………………………………………… 80
4.2　車身的焊接工藝 …………………………………………………… 84
4.2.1　車身焊接工藝過程…………………………………………………………… 84
4.2.2　常用的車身焊裝方法及設備………………………………………………… 86
4.2.3　焊裝工藝卡…………………………………………………………………… 92
4.2.4　車身焊裝夾具簡介…………………………………………………………… 93
4.2.5　焊接機器人簡介……………………………………………………………… 95
4.3　焊接質量 …………………………………………………………… 96
4.3.1　點焊的質量管理……………………………………………………………… 96
4.3.2　電弧焊的質量管理…………………………………………………………… 97
4.3.3　尺寸與表面精度……………………………………………………………… 98

5.1　車身塗裝工藝概述 …………………………………………………100
5.1.1　車身塗裝的作用…………………………………………………………… 100
5.1.2　車身塗裝工藝的特點……………………………………………………… 102
5.1.3　車身塗裝用塗料…………………………………………………………… 107
5.2　汽車車身塗裝工藝流程 ……………………………………………110
5.2.1　車身塗裝工藝三個基本體系……………………………………………… 110
5.2.2　轎車車身塗裝主要工藝過程……………………………………………… 112
5.2.3　轎車塗裝工藝過程實例…………………………………………………… 118
5.3　塗裝生產線、塗裝方法及設備 ……………………………………119
5.3.1　塗裝生產線………………………………………………………………… 119
5.3.2　塗裝方法及設備…………………………………………………………… 120

6.1　汽車總裝基礎知識 …………………………………………………130
6.1.1　汽車總裝的基本概念……………………………………………………… 130
6.1.2　汽車總裝工藝的特點……………………………………………………… 131
6.1.3　汽車總裝的常用裝配方法………………………………………………… 132
6.1.4　汽車總裝的裝配精度的意義和內容……………………………………… 134
6.1.5　質量管理…………………………………………………………………… 135
6.2　汽車總裝的技術要求 ………………………………………………137
6.2.1　汽車總裝的裝配技術要求………………………………………………… 137
6.2.2　汽車裝配技術的發展趨勢………………………………………………… 138

汽車製造
工藝設計
6.3　汽車總裝設備 ………………………………………………………140
6.3.1　裝配線輸送設備…………………………………………………………… 140
6.3.2　大總成上線設備…………………………………………………………… 145
6.3.3　各種油液加注設備………………………………………………………… 146
6.3.4　專用裝配設備……………………………………………………………… 146
6.3.5　出廠檢測設備……………………………………………………………… 148
6.4　汽車總裝的裝配工藝和生產線 ……………………………………150
6.4.1　總裝作業的任務…………………………………………………………… 150
6.4.2　裝配工藝過程……………………………………………………………… 150
6.4.3　裝配生產線………………………………………………………………… 151
6.4.4　檢測與調整………………………………………………………………… 156

7.1　裝配單元和裝配系統圖 ……………………………………………162
7.1.1　裝配單元的概念…………………………………………………………… 162
7.1.2　裝配系統圖………………………………………………………………… 164
7.2　裝配工藝規程 ………………………………………………………165
7.2.1　制定裝配工藝規程的原則和依據………………………………………… 165
7.2.2　制定裝配工藝規程的過程………………………………………………… 166
7.2.3　關鍵和重要工序的確定…………………………………………………… 168
7.2.4　汽車總裝工藝規程………………………………………………………… 169
7.3　案例：發動機分線裝配工藝 ………………………………………172
7.3.1　主要裝配零部件…………………………………………………………… 172
7.3.2　發動機分線主要裝配工藝過程…………………………………………… 172

8.1　保證裝配精度的裝配方法 …………………………………………187
8.1.1　互換裝配法的原理和方法………………………………………………… 188
8.1.2　選擇裝配法的原理和方法………………………………………………… 189
8.1.3　調整裝配法的原理和方法………………………………………………… 190
8.1.4　修配裝配法的原理和方法………………………………………………… 192
8.2　尺寸鏈的基本概念 …………………………………………………192
目　錄


8.3　尺寸鏈的計算 ………………………………………………………195
8.3.1　基本尺寸計算公式………………………………………………………… 195
8.3.2　偏差計算公式……………………………………………………………… 196
8.4　應用裝配尺寸鏈分析裝配精度 ……………………………………200

9.1　基準 …………………………………………………………………208
9.1.1　設計基準…………………………………………………………………… 209
9.1.2　工藝基準…………………………………………………………………… 209
9.2　工件的定位 …………………………………………………………211
9.2.1　工件定位的六自由度規則………………………………………………… 211
9.2.2　工件定位方式和常用定位元件…………………………………………… 211
9.3　零件的結構工藝性 …………………………………………………216
9.3.1　零件機械加工的結構工藝性……………………………………………… 216
9.3.2　零件裝配的結構工藝性…………………………………………………… 221
9.4　裝配工裝設計案例 …………………………………………………222
9.4.1　活塞環裝配工裝設計……………………………………………………… 222
9.4.2　軸承蓋油封壓裝工裝設計………………………………………………… 223
9.4.3　磁電機裝配定位夾具設計………………………………………………… 225
9.5　機床夾具設計 ………………………………………………………226
9.5.1　典型的專用機床夾具……………………………………………………… 227
9.5.2　專用機床夾具設計步驟…………………………………………………… 236
9.6　車身焊裝夾具設計 …………………………………………………241
9.6.1　焊裝夾具概述……………………………………………………………… 241
9.6.2　焊裝件在夾具上的定位與夾緊…………………………………………… 245
9.6.3　車身焊裝夾具……………………………………………………………… 246
參考文獻 …………………………………………………………………… 251