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名人/編輯推薦
目次
商品簡介
本書基於國家大力推動裝配式建築的現實背景，立足當前國內建築鋼結構的發展現狀，邀請了國內一流的行業專家學者，並在行業協會的積極支持和參與下，借鑒國際上鋼結構的先進設計及建造理念和技術，歷經一年多時間，經多次編審討論會議，編寫而成。全書共分4篇19章，全面系統地闡釋了裝配式建築鋼結構的基本知識，材料及結構特點，設計集成，生產與安裝，智能建造與質量成本和管控評價。本書所講述的內容既考慮到裝配式鋼結構發展的先進性和前瞻性，又兼顧現實的落地
性和實踐性，可以說是當前建築鋼結構行業技術人員的一本案頭必備工具書。
本書適合於從事建築鋼結構設計、製作、安裝及質量管理人員，對於相關專業的高校師生也有很好的借鑒和參考價值。
性和實踐性，可以說是當前建築鋼結構行業技術人員的一本案頭必備工具書。
本書適合於從事建築鋼結構設計、製作、安裝及質量管理人員，對於相關專業的高校師生也有很好的借鑒和參考價值。
名人/編輯推薦
新時代建築業高質量發展下從業人員的案頭必備工具書
目次
目錄
前言
第一篇 概述
第1章中國大力發展鋼結構建築的條件已經成熟
1.1引子
1.2鋼結構建築偏少是我國長期限制用鋼的結果
1.3鋼結構建築比鋼筋混凝土結構建築的環境污染小
1.4鋼結構比鋼筋混凝土結構抗震能力強
1.5鋼結構建築比鋼筋混凝土結構建築更有利於工業化
1.6裝配式混凝土結構成本過高
1.7國家政策推動建築產業轉型升級
1.8願意從事傳統建築業的工人日益減少
1.9國內正在建立建築構件產品認證體系和質量評價體系
1.10我國會在建築鋼結構領域領先世界
第2章提高鋼結構建築性價比的途徑
2.1概述
2.2進行結構設計優化
2.2.1高性能結構
2.2.2以提高承載性能為目標的鋼結構設計優化
2.2.3以提高承災性為目標的鋼結構設計優化
2.2.4以方便現場安裝、縮短現場工期為目標的鋼結構設計優化
2.3儘量減輕建築自重
2.3.1抗側自重和非抗側自重對結構水平位移的不同影響
2.3.2減輕建築物自重也是實現綠色低碳的途徑
2.3.3減輕非抗側自重的途徑
2.4採用高性價比外圍護牆
2.5科學構建鋼結構防腐體系
2.6確保鋼結構防火性能
2.7確保隔牆的隔聲效果
2.8重視樓蓋振動舒適度驗算，提高振
動質量
2.9採用SI建築體系
2.10提高建築全壽命適變性
2.11提高建築構件部品的製作安裝
精度
2.12提高鋼結構製作安裝效率
2.12.1提高鋼結構製作效率的方式
2.12.2提高鋼結構現場安裝效率的途徑
2.13實現“五化”
2.13.1標準化設計是“五化”的基石
2.13.2標準化設計應包括內裝
2.13.3標準化設計評價
2.13.4標準化與個性化的協調
2.14開展工程總承包
2.14.1成本超支和進度延期是建築業的常態
2.14.2鋼結構需要更好的管理協作
2.14.3什麼是工程總承包
2.14.4工程總承包（EPC）模式的優勢
2.14.5鋼結構建築呼喚EPC模式
2.15認真編制、嚴格執行房屋用戶
手冊
第二篇設計集成
第3章設計概述
3.1設計流程與技術策劃
3.1.1設計流程的階段
3.1.2技術策劃的內容和路徑
3.2集成化設計
3.2.1建築集成基本方法――協同
設計
3.2.2體系集成――技術集成
3.2.3部品集成――部品選型
3.3模數化設計
3.3.1模數與模數協調
3.3.2優先尺寸和尺寸協調
3.3.3部品部件定位和接口
3.4可持續設計
3.4.1長壽化設計
3.4.2適應化設計
3.4.3低碳化設計
第4章建築設計
4.1建築性能
4.1.1建築綜合性能
4.1.2建築耐久性
4.1.3建築適用性
4.2建築標準化設計
4.2.1基本設計方法
4.2.2模塊和模塊組合
4.2.3平面標準化
4.2.4立面標準化
4.2.5空間標準化
4.2.6部品部件標準化
4.2.7接口標準化
4.3外圍護系統設計集成
4.3.1基本方法
4.3.2系統選擇
4.3.3性能要求
4.3.4構造節點設計
4.3.5設計集成
4.4內裝系統設計集成
4.4.1基本方法
4.4.2系統選擇
4.4.3性能要求
4.4.4構造節點設計
4.4.5設計集成
第5章結構設計
5.1裝配式鋼結構體系概述
5.2結構選型
5.3樓蓋選型
5.4構件選型
5.4.1框架柱的選型
5.4.2框架梁的選型
5.4.3抗側力構件的選型
5.5節點構造
5.6鋼結構防護
5.7典型案例
5.7.1建築方案優化
5.7.2鋼結構體系選型
5.7.3樓板選型
5.7.4圍護體系選型
5.7.5裝配率計算
5.7.6節點構造
5.7.7關於框架梁端隅撐節點構造
第6章 設備與管線系統設計集成
6.1概述
6.1.1裝配式鋼結構建築機電系統
組成
6.1.2裝配式鋼結構建築機電系統
特點
6.2設備和管線設計原則
6.2.1基本要求
6.2.2設計原則
6.3設備管線預留預埋
6.3.1管線預留預埋
6.3.2設備預留預埋
6.4設備管線分離佈置
6.4.1架空地面中設備管線佈置
6.4.2吊頂中設備管線佈置
6.4.3集成等牆面中設備管線佈置
6.5設備與管線標準化設計
6.5.1標準化原則
6.5.2設備管線空間使用模數化
6.5.3設備管線接口標準化
6.5.4標準化集成
6.6適用於裝配式鋼結構建築的設備與管線產品
6.6.1裝配式管線及配件
6.6.2裝配式整體衛生間管線設計
6.6.3其他設備與管線
第三篇生產與安裝
第7章鋼結構深化設計
7.1概述
7.1.1深化設計的概念
7.1.2深化設計的依據
7.1.3深化設計的作用
7.2鋼結構深化設計的內容
7.2.1深化設計中的構造設計及
計算
7.2.2深化設計圖編制
第8章鋼結構構件生產
8.1工藝概述
8.1.1下料
8.1.2部件製作
8.1.3構件組焊
8.1.4機械自動化程度的選擇
8.2材料採購
8.2.1鋼材的採購要求及質量驗收標準
8.2.2焊材的採購要求及質量驗收標準
8.2.3油漆的採購要求及質量驗收
標準
8.3零件加工
8.3.1零件加工工藝流程
8.3.2零件加工質量驗收標準
8.4鋼柱製作
8.4.1焊接H型鋼柱
8.4.2箱形鋼柱製作
8.4.3異形多肢鋼柱
8.5鋼樑製作
8.6支撐、牆製作
8.6.1鋼支撐
8.6.2鋼板剪力牆
8.7其他工藝
8.7.1鋼構件預拼裝
8.7.2表面除鏽及工廠防腐塗裝
8.7.3包裝及防變措施
第9章鋼結構系統安裝
9.1鋼結構施工組織設計編制原則和前期準備
9.1.1編制基本原則
9.1.2前期準備
9.2鋼構件安裝與連接
9.2.1鋼柱安裝
9.2.2鋼樑安裝
9.2.3鋼支撐安裝
9.2.4鋼板牆安裝
9.2.5螺栓連接與焊接
9.2.6鋼結構校正
9.3灌注混凝土施工
9.3.1柱芯混凝土澆築
9.3.2鋼
前言
第一篇 概述
第1章中國大力發展鋼結構建築的條件已經成熟
1.1引子
1.2鋼結構建築偏少是我國長期限制用鋼的結果
1.3鋼結構建築比鋼筋混凝土結構建築的環境污染小
1.4鋼結構比鋼筋混凝土結構抗震能力強
1.5鋼結構建築比鋼筋混凝土結構建築更有利於工業化
1.6裝配式混凝土結構成本過高
1.7國家政策推動建築產業轉型升級
1.8願意從事傳統建築業的工人日益減少
1.9國內正在建立建築構件產品認證體系和質量評價體系
1.10我國會在建築鋼結構領域領先世界
第2章提高鋼結構建築性價比的途徑
2.1概述
2.2進行結構設計優化
2.2.1高性能結構
2.2.2以提高承載性能為目標的鋼結構設計優化
2.2.3以提高承災性為目標的鋼結構設計優化
2.2.4以方便現場安裝、縮短現場工期為目標的鋼結構設計優化
2.3儘量減輕建築自重
2.3.1抗側自重和非抗側自重對結構水平位移的不同影響
2.3.2減輕建築物自重也是實現綠色低碳的途徑
2.3.3減輕非抗側自重的途徑
2.4採用高性價比外圍護牆
2.5科學構建鋼結構防腐體系
2.6確保鋼結構防火性能
2.7確保隔牆的隔聲效果
2.8重視樓蓋振動舒適度驗算，提高振
動質量
2.9採用SI建築體系
2.10提高建築全壽命適變性
2.11提高建築構件部品的製作安裝
精度
2.12提高鋼結構製作安裝效率
2.12.1提高鋼結構製作效率的方式
2.12.2提高鋼結構現場安裝效率的途徑
2.13實現“五化”
2.13.1標準化設計是“五化”的基石
2.13.2標準化設計應包括內裝
2.13.3標準化設計評價
2.13.4標準化與個性化的協調
2.14開展工程總承包
2.14.1成本超支和進度延期是建築業的常態
2.14.2鋼結構需要更好的管理協作
2.14.3什麼是工程總承包
2.14.4工程總承包（EPC）模式的優勢
2.14.5鋼結構建築呼喚EPC模式
2.15認真編制、嚴格執行房屋用戶
手冊
第二篇設計集成
第3章設計概述
3.1設計流程與技術策劃
3.1.1設計流程的階段
3.1.2技術策劃的內容和路徑
3.2集成化設計
3.2.1建築集成基本方法――協同
設計
3.2.2體系集成――技術集成
3.2.3部品集成――部品選型
3.3模數化設計
3.3.1模數與模數協調
3.3.2優先尺寸和尺寸協調
3.3.3部品部件定位和接口
3.4可持續設計
3.4.1長壽化設計
3.4.2適應化設計
3.4.3低碳化設計
第4章建築設計
4.1建築性能
4.1.1建築綜合性能
4.1.2建築耐久性
4.1.3建築適用性
4.2建築標準化設計
4.2.1基本設計方法
4.2.2模塊和模塊組合
4.2.3平面標準化
4.2.4立面標準化
4.2.5空間標準化
4.2.6部品部件標準化
4.2.7接口標準化
4.3外圍護系統設計集成
4.3.1基本方法
4.3.2系統選擇
4.3.3性能要求
4.3.4構造節點設計
4.3.5設計集成
4.4內裝系統設計集成
4.4.1基本方法
4.4.2系統選擇
4.4.3性能要求
4.4.4構造節點設計
4.4.5設計集成
第5章結構設計
5.1裝配式鋼結構體系概述
5.2結構選型
5.3樓蓋選型
5.4構件選型
5.4.1框架柱的選型
5.4.2框架梁的選型
5.4.3抗側力構件的選型
5.5節點構造
5.6鋼結構防護
5.7典型案例
5.7.1建築方案優化
5.7.2鋼結構體系選型
5.7.3樓板選型
5.7.4圍護體系選型
5.7.5裝配率計算
5.7.6節點構造
5.7.7關於框架梁端隅撐節點構造
第6章 設備與管線系統設計集成
6.1概述
6.1.1裝配式鋼結構建築機電系統
組成
6.1.2裝配式鋼結構建築機電系統
特點
6.2設備和管線設計原則
6.2.1基本要求
6.2.2設計原則
6.3設備管線預留預埋
6.3.1管線預留預埋
6.3.2設備預留預埋
6.4設備管線分離佈置
6.4.1架空地面中設備管線佈置
6.4.2吊頂中設備管線佈置
6.4.3集成等牆面中設備管線佈置
6.5設備與管線標準化設計
6.5.1標準化原則
6.5.2設備管線空間使用模數化
6.5.3設備管線接口標準化
6.5.4標準化集成
6.6適用於裝配式鋼結構建築的設備與管線產品
6.6.1裝配式管線及配件
6.6.2裝配式整體衛生間管線設計
6.6.3其他設備與管線
第三篇生產與安裝
第7章鋼結構深化設計
7.1概述
7.1.1深化設計的概念
7.1.2深化設計的依據
7.1.3深化設計的作用
7.2鋼結構深化設計的內容
7.2.1深化設計中的構造設計及
計算
7.2.2深化設計圖編制
第8章鋼結構構件生產
8.1工藝概述
8.1.1下料
8.1.2部件製作
8.1.3構件組焊
8.1.4機械自動化程度的選擇
8.2材料採購
8.2.1鋼材的採購要求及質量驗收標準
8.2.2焊材的採購要求及質量驗收標準
8.2.3油漆的採購要求及質量驗收
標準
8.3零件加工
8.3.1零件加工工藝流程
8.3.2零件加工質量驗收標準
8.4鋼柱製作
8.4.1焊接H型鋼柱
8.4.2箱形鋼柱製作
8.4.3異形多肢鋼柱
8.5鋼樑製作
8.6支撐、牆製作
8.6.1鋼支撐
8.6.2鋼板剪力牆
8.7其他工藝
8.7.1鋼構件預拼裝
8.7.2表面除鏽及工廠防腐塗裝
8.7.3包裝及防變措施
第9章鋼結構系統安裝
9.1鋼結構施工組織設計編制原則和前期準備
9.1.1編制基本原則
9.1.2前期準備
9.2鋼構件安裝與連接
9.2.1鋼柱安裝
9.2.2鋼樑安裝
9.2.3鋼支撐安裝
9.2.4鋼板牆安裝
9.2.5螺栓連接與焊接
9.2.6鋼結構校正
9.3灌注混凝土施工
9.3.1柱芯混凝土澆築
9.3.2鋼
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