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本手冊以現行新標準為依據,分三篇16章,重點介紹靜密封和動密封元件及與其相關的基礎知識,內容包括:密封的基本概念與密封分類;密封名詞術語;密封材料分類、主要密封材料特點;靜密封元件基礎;非金屬平墊片;金屬複合墊片;金屬墊片;膠粘劑與密封膠;機械密封分類、產品型號編制方法及機械密封腔尺寸;機械密封用O形橡膠圈及氟塑料全包覆橡膠O形圈;填料函密封基礎;編織填料;成型填料密封與油封基礎;往復運動用成形橡膠密封圈;旋轉軸用唇形密封圈以及O形橡膠密封圈等。為用戶在密封裝置設計及安裝時合理選用密封件提供豐富而詳實的信息。本手冊特點是內容新、資料全、實用便查。本手冊可作為機械、石油、化工、石油化工、電力、水利、輕工、製藥、城市建設及核工業等相關行業的工程設計技術人員和有關采供人員的工具書,亦可作為有關科研單位及大、專院校有關專業師生的教學參考書。
目次
前言
第1篇 密封元件基礎
第1章 密封的基本概念與密封分類1
1.1 基本概念1
1.1.1 洩漏與密封1
1.1.2 洩漏的危害1
1.1.3 洩漏的形式2
1.1.4 減少洩漏的方法4
1.2 密封件的分類4
第2章 密封名詞術語6
2.1 靜密封、填料密封(摘自JB/T6612―2008《靜密封、填料密封 術語》)6
2.1.1 基本術語6
2.1.2 結構術語7
2.1.3 密封件術語13
2.1.4 材料性能術語17
2.1.5 設計術語17
2.2 機械密封(摘自GB/T5894―2015《機械密封名詞術語》)18
2.2.1 機械密封及類型術語18
2.2.2 機械密封零件及相應術語22
2.2.3 流體及循環輔助系統術語24
2.2.4 常用設計、試驗及性能術語26
第3章 密封材料分類、主要密封材料特點31
3.1 密封材料的分類31
3.1.1 密封材料在密封技術領域中的地位31
3.1.2 現代工程對密封材料的基本要求31
3.1.3 密封材料的一般分類32
3.2 主要密封材料的特點33
3.2.1 橡膠密封材料33
3.2.2 樹脂型密封材料36
3.2.3 石墨密封材料37
3.2.4 新型密封材料37
第2篇 靜密封元件
第4章 靜密封元件基礎40
4.1 墊片密封的基本概念40
4.1.1 墊片密封機理41
4.1.2 墊片密封連接的洩漏形式41
4.1.3 墊片的微觀密封過程42
4.1.4 影響洩漏的主要因素43
4.2 墊片的一般結構形式、種類、參數和設計選用45
4.2.1 墊片的一般結構45
4.2.2 墊片的種類45
4.2.3 墊片參數46
4.2.4 墊片的設計選用50
第5章 非金屬平墊片54
5.1 GB/T9126―2008及JB/T87―2015非金屬軟墊片54
5.1.1 形式與尺寸54
5.1.2 尺寸公差69
5.1.3 技術要求71
5.1.4 標記和標誌(摘自GB/T9126―2003)73
5.2 NB/T47024―2012非金屬軟墊片73
5.2.1 適用範圍73
5.2.2 典型材料和代號74
5.2.3 形式與尺寸74
5.2.4 技術要求74
5.2.5 標記76
5.3 聚四氟乙烯包覆墊片76
5.3.1 形式、尺寸與公差76
5.3.2 技術要求80
5.3.3 標記及標誌81
第6章 金屬複合墊片82
6.1 GB/T4622.1―2009~4622.3―2007、GB/T13403及JB/T90―2015纏繞式墊片82
6.1.1 形式與代號82
6.1.2 尺寸84
6.1.3 技術要求100
6.1.4 纏繞式墊片的選擇、注意事項及使用方法103
6.1.5 標記和標誌105
6.2 NB/T47025―2012纏繞墊片106
6.2.1 適用範圍106
6.2.2 材料和代號106
6.2.3 墊片結構形式、代號、尺寸與公差107
6.2.4 技術要求107
6.2.5 標記及示例109
6.3 金屬包覆墊片110
6.3.1 形式、代號111
6.3.2 尺寸111
6.3.3 技術要求117
6.3.4 標記和標誌119
6.4 金屬沖齒板柔性石墨複合墊片121
6.4.1 形式、尺寸與公差121
6.4.2 技術要求126
6.4.3 標記127
6.5 柔性石墨金屬波齒複合墊片128
6.5.1 形式、代號128
6.5.2 尺寸及公差130
6.5.3 技術要求145
6.5.4 標記和標誌147
第7章 金屬墊片149
7.1 金屬環形墊片(摘自GB/T9128―2003、GB/T9130―2007和JB89―2015)149
7.1.1 形式、尺寸及公差149
7.1.2 技術要求156
7.1.3 標記157
7.2 金屬齒形墊片(摘自JB/T88―2014)158
7.2.1 墊片形式158
7.2.2 墊片本體(齒形)結構及相關尺寸159
7.2.3 代號159
7.2.4 尺寸160
7.2.5 技術要求163
7.2.6 標記及標誌164
7.3 R型、RX型及BX型專用自緊密封金屬環墊(摘自GB/T22513―2013)165
7.3.1 形式與尺寸166
7.3.2 技術要求170
7.3.3 標誌171
7.4 金屬透鏡墊(摘自JB/T2776―2010)172
7.4.1 形式與尺寸172
7.4.2 技術要求172
7.4.3 標記174
第8章 膠黏劑與密封膠175
8.1 膠黏劑175
8.1.1 膠黏劑術語(摘自GB/T2943―2008)175
8.1.2 膠黏劑分類(摘自GB/T13553―1996)186
8.1.3 膠黏機理188
8.1.4 膠黏劑選用原則188
8.2 密封膠189
8.2.1 密封膠的分類190
8.2.2 密封膠的特性192
8.2.3 密封膠的密封機理193
8.2.4 密封膠的選用194
8.2.5 密封膠的使用注意事項196
8.2.6 液態密封膠產品種類及技術要求(摘自JB/T4254―2016)196
第3篇 動密封元件
第9章 機械密封分類、產品型號編制方法及機械密封腔尺寸198
9.1 機械密封分類(摘自JB/T4127.2―2013)198
9.1.1 按應用的主機分類198
9.1.2 按作用原理和結構分類199
9.1.3 按使用工況和參數分類201
9.1.4 按參數和軸徑分類202
9.2 機械密封產品型號編制方法(摘自GB/T10444―2016)203
9.2.1 產品型號編制方法203
9.2.2 有關說明204
9.2.3 機械密封產品型號編制方法應用舉例204
9.3 機械密封腔尺寸(摘自JB/T8726―2011)205
9.3.1 適用範圍205
9
第1篇 密封元件基礎
第1章 密封的基本概念與密封分類1
1.1 基本概念1
1.1.1 洩漏與密封1
1.1.2 洩漏的危害1
1.1.3 洩漏的形式2
1.1.4 減少洩漏的方法4
1.2 密封件的分類4
第2章 密封名詞術語6
2.1 靜密封、填料密封(摘自JB/T6612―2008《靜密封、填料密封 術語》)6
2.1.1 基本術語6
2.1.2 結構術語7
2.1.3 密封件術語13
2.1.4 材料性能術語17
2.1.5 設計術語17
2.2 機械密封(摘自GB/T5894―2015《機械密封名詞術語》)18
2.2.1 機械密封及類型術語18
2.2.2 機械密封零件及相應術語22
2.2.3 流體及循環輔助系統術語24
2.2.4 常用設計、試驗及性能術語26
第3章 密封材料分類、主要密封材料特點31
3.1 密封材料的分類31
3.1.1 密封材料在密封技術領域中的地位31
3.1.2 現代工程對密封材料的基本要求31
3.1.3 密封材料的一般分類32
3.2 主要密封材料的特點33
3.2.1 橡膠密封材料33
3.2.2 樹脂型密封材料36
3.2.3 石墨密封材料37
3.2.4 新型密封材料37
第2篇 靜密封元件
第4章 靜密封元件基礎40
4.1 墊片密封的基本概念40
4.1.1 墊片密封機理41
4.1.2 墊片密封連接的洩漏形式41
4.1.3 墊片的微觀密封過程42
4.1.4 影響洩漏的主要因素43
4.2 墊片的一般結構形式、種類、參數和設計選用45
4.2.1 墊片的一般結構45
4.2.2 墊片的種類45
4.2.3 墊片參數46
4.2.4 墊片的設計選用50
第5章 非金屬平墊片54
5.1 GB/T9126―2008及JB/T87―2015非金屬軟墊片54
5.1.1 形式與尺寸54
5.1.2 尺寸公差69
5.1.3 技術要求71
5.1.4 標記和標誌(摘自GB/T9126―2003)73
5.2 NB/T47024―2012非金屬軟墊片73
5.2.1 適用範圍73
5.2.2 典型材料和代號74
5.2.3 形式與尺寸74
5.2.4 技術要求74
5.2.5 標記76
5.3 聚四氟乙烯包覆墊片76
5.3.1 形式、尺寸與公差76
5.3.2 技術要求80
5.3.3 標記及標誌81
第6章 金屬複合墊片82
6.1 GB/T4622.1―2009~4622.3―2007、GB/T13403及JB/T90―2015纏繞式墊片82
6.1.1 形式與代號82
6.1.2 尺寸84
6.1.3 技術要求100
6.1.4 纏繞式墊片的選擇、注意事項及使用方法103
6.1.5 標記和標誌105
6.2 NB/T47025―2012纏繞墊片106
6.2.1 適用範圍106
6.2.2 材料和代號106
6.2.3 墊片結構形式、代號、尺寸與公差107
6.2.4 技術要求107
6.2.5 標記及示例109
6.3 金屬包覆墊片110
6.3.1 形式、代號111
6.3.2 尺寸111
6.3.3 技術要求117
6.3.4 標記和標誌119
6.4 金屬沖齒板柔性石墨複合墊片121
6.4.1 形式、尺寸與公差121
6.4.2 技術要求126
6.4.3 標記127
6.5 柔性石墨金屬波齒複合墊片128
6.5.1 形式、代號128
6.5.2 尺寸及公差130
6.5.3 技術要求145
6.5.4 標記和標誌147
第7章 金屬墊片149
7.1 金屬環形墊片(摘自GB/T9128―2003、GB/T9130―2007和JB89―2015)149
7.1.1 形式、尺寸及公差149
7.1.2 技術要求156
7.1.3 標記157
7.2 金屬齒形墊片(摘自JB/T88―2014)158
7.2.1 墊片形式158
7.2.2 墊片本體(齒形)結構及相關尺寸159
7.2.3 代號159
7.2.4 尺寸160
7.2.5 技術要求163
7.2.6 標記及標誌164
7.3 R型、RX型及BX型專用自緊密封金屬環墊(摘自GB/T22513―2013)165
7.3.1 形式與尺寸166
7.3.2 技術要求170
7.3.3 標誌171
7.4 金屬透鏡墊(摘自JB/T2776―2010)172
7.4.1 形式與尺寸172
7.4.2 技術要求172
7.4.3 標記174
第8章 膠黏劑與密封膠175
8.1 膠黏劑175
8.1.1 膠黏劑術語(摘自GB/T2943―2008)175
8.1.2 膠黏劑分類(摘自GB/T13553―1996)186
8.1.3 膠黏機理188
8.1.4 膠黏劑選用原則188
8.2 密封膠189
8.2.1 密封膠的分類190
8.2.2 密封膠的特性192
8.2.3 密封膠的密封機理193
8.2.4 密封膠的選用194
8.2.5 密封膠的使用注意事項196
8.2.6 液態密封膠產品種類及技術要求(摘自JB/T4254―2016)196
第3篇 動密封元件
第9章 機械密封分類、產品型號編制方法及機械密封腔尺寸198
9.1 機械密封分類(摘自JB/T4127.2―2013)198
9.1.1 按應用的主機分類198
9.1.2 按作用原理和結構分類199
9.1.3 按使用工況和參數分類201
9.1.4 按參數和軸徑分類202
9.2 機械密封產品型號編制方法(摘自GB/T10444―2016)203
9.2.1 產品型號編制方法203
9.2.2 有關說明204
9.2.3 機械密封產品型號編制方法應用舉例204
9.3 機械密封腔尺寸(摘自JB/T8726―2011)205
9.3.1 適用範圍205
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