相關商品
商品簡介
目次
商品簡介
本書全面系統地介紹了木門飾面的裝飾薄木製備技術、木門壓貼飾面工藝與設備、木門表面砂光技術、木門表面塗裝用塗料基礎知識、塗料品種與性能、塗裝工藝、塗飾方法以及所用工具和設備、塗飾環境保護與安全衛生、塗裝表面質量檢測與控制和木門表面局部漆膜缺陷與控制方法，並著重分析介紹了當前形勢下木門環保塗裝的環保塗料製備技術、木門環保塗裝工藝及機械化自動化塗裝相關前沿技術與設備，力求理論研究與生產實際相結合，給讀者一些啟發和幫助，以促進對木門表面塗裝技術的掌握，進而幫助企業提高產品表面裝飾質量和經濟效益。
目次
目錄
第一章 概述 1
第一節 木製品表面塗裝概述 1
一、木製品表面塗裝的目的 1
二、木製品表面塗裝的影響因素與要求 1
第二節 木製品用塗料概述 2
一、木製品用塗料分類 2
二、木製品用塗料原料及組成 3
第三節 傳統塗裝工藝概述 10
一、木製品用硝基塗料性能與塗裝工藝 10
二、木製品用聚氨酯塗料性能與塗裝工藝 12
三、木製品用不飽和聚酯塗料性能與塗裝工藝 15
四、木製品環保塗裝工藝概述 17
第二章 木製品表面貼面裝飾薄木製備工藝 19
第一節 裝飾薄木定義及種類 19
一、天然薄木 20
二、集成薄木 21
三、人造薄木 21
第二節 裝飾薄木製備方法 21
一、天然薄木製備 21
二、集成薄木製備 22
三、人造薄木製備 22
第三節 柔性裝飾薄木製備原料、工藝及現狀 23
一、柔性裝飾薄木製備用原料 24
二、柔性裝飾薄木產品研究現狀 25
三、塑膜增強柔性裝飾薄木製備工藝及關鍵技術問題 26
四、柔性裝飾薄木貼面木製品塗裝方法與工藝 33
第三章 木製品表面塗裝素材處理和砂光技術 35
第一節 木製品塗裝前基材表面處理工序 35
一、含水率控制 36
二、清除膠痕 36
三、磨去劃痕 36
四、填補表面缺陷 37
五、釘眼和接縫處理 37
六、找色處理 37
七、封閉底漆 38
八、擦色處理 38
九、底漆打磨 38
十、面漆修色 38
第二節 木製品表面塗裝常用塗前處理方法 39
一、填木或填孔 39
二、砂磨 40
三、漂白 44
四、去油脂 44
第三節 木製品平面表面砂光技術 45
一、木製品平面表面砂光工藝 45
二、木製品平面表面砂光設備 47
第四節 木製品異形表面砂光技術 51
一、木製品異形表面砂光工藝 51
二、木製品異形表面砂光設備 53
第四章 木製品用環保塗料及製備技術 60
第一節 木製品用環保紫外光固化塗料 60
一、木製品用紫外光固化塗料的性能 60
二、木製品用紫外光固化塗料的組成 61
三、木製品用紫外光固化塗料的成膜機理 70
四、木製品用紫外光固化塗料的生產技術 73
第二節 木製品用環保水性塗料 77
一、木製品用水性塗料的性能 77
二、木製品用水性塗料的成膜機理 78
三、木製品用水性塗料的種類 80
四、木製品用水性塗料的組成與典型配方 83
五、木製品用水性塗料的製備工藝 87
第三節 木製品用環保水性UV塗料 88
一、木製品用水性UV塗料的性能 89
二、木製品用水性UV塗料的成膜機理 90
三、木製品用水性UV塗料的種類 91
四、木製品用水性UV塗料的組成與典型配方 91
五、木製品用水性UV塗料的研究和發展方向 95
第五章 木製品環保塗裝工藝與設備 97
第一節 傳統手工塗裝工藝與設備 97
一、刷塗工藝與工具 97
二、刮塗工藝與工具 98
三、擦塗工藝與工具 99
第二節 紫外光固化塗料塗裝工藝與設備 100
一、紫外光固化塗料塗裝工藝 100
二、紫外光固化塗料塗裝設備 101
第三節 水性塗料塗裝工藝與設備 119
一、水性塗料塗裝工藝 119
二、水性塗料塗裝設備 130
第四節 水性UV塗料塗裝工藝 139
第五節 木製品異形表面輥塗工藝與生產線 142
一、木製品異形表面UV塗裝工藝優化 142
二、木製品異形表面輥壓工藝關鍵技術問題 143
三、木質模壓門UV塗裝生產線及設備 144
第六節 木製品表面UV轉印技術與塗裝生產線 148
一、PET轉印膜的製作 148
二、木製品UV轉印工藝 149
三、木製品UV多彩轉印流水線及相關設備 150
第七節 常見環保塗料底面漆配套情況及工藝流程 150
一、UV實色底漆+水性實色面漆塗裝工藝 150
二、UV清底漆+水性清面漆塗裝工藝 151
三、美式開放水性底漆+面漆透明塗裝工藝 152
四、美式開放水性色底漆+面漆有色塗裝工藝 152
五、UV固化色底漆+面漆有色塗裝工藝 153
六、水性封邊底漆+UV面漆塗裝工藝 153
七、家具水性白漆施工工藝 154
八、家具水洗白水性塗料施工工藝 154
九、家具水性清漆塗裝工藝 154
十、全水性透明開放工藝 155
第六章 木製品環保塗裝塗層固化成膜與裝置 156
第一節 環保塗料固化概述 156
一、固化類型 156
二、固化作用 157
三、固化階段及固化過程 158
四、影響乾燥（固化）的因素 159
第二節 木製品用水性塗料的乾燥方法與設備 160
一、室溫自然乾燥法 161
二、加溫除濕法 161
三、熱風循環乾燥法 161
四、紅外線乾燥法 169
五、微波乾燥法 174
六、聯合乾燥法 175
第三節 木製品用紫外光固化塗料乾燥方法與設備 176
一、木製品用紫外光固化塗料乾燥方法概述 177
二、紫外光固化塗料乾燥設備 178
第四節 木製品用水性UV塗料乾燥方法與設備 182
一、水性UV塗料的固化乾燥機理 182
二、影響水性UV塗料固化乾燥的因素 182
三、水性UV塗料固化乾燥工藝方法 184
四、水性UV塗料固化乾燥設備 185
第七章 木製品塗裝砂光粉塵及塗裝廢氣處理 186
第一節 砂光粉塵處理 186
一、木製品砂光粉塵與粉塵流特點 186
二、木製品砂光粉塵除塵系統 187
第二節 塗裝廢氣處理方法 191
一、木製品塗裝廢氣特點 191
二、直接燃燒法 193
三、催化燃燒法 194
四、活性炭吸附法 195
五、吸收法 198
六、吸附-吸收法 199
七、使用低溫等離子體廢氣淨化設備 200
八、使用多元複合光氧催化廢氣處理裝置 201
九、使用多元複合等離子光催化廢氣處理設備 203
第八章 木製品用環保塗料及塗層的質量標準檢測與控制 205
第一節 木製品用環保塗料常規質量檢測方法與標準 205
一、外觀和理化性能檢測方法與標準 205
二、有害物質檢測方法與標準 213
第二節 木製品用環保塗料塗層性能分析檢測 216
一、外觀質量要求 216
二、理化性能要求 218
第九章 木製品環保塗裝全過程的塗料及塗膜缺陷 223
第一節 影響環保塗料塗裝漆膜弊病的因素 223
一、塗料本身品質 223
二、基材的選擇與處理 223
三、施工工藝 223
四、施工設備 224
五、施工環境 224
六、施工水平 224
第二節 環保塗料塗裝前常見漆料弊病及預防處理 224
一、黏度調整不當 224
二、超出活化期 224
三、返粗 225
四、結塊 225
五、沉澱 225
六、分層 225
七、浮色 225
八、清漆顏色有色差 226
九、清漆渾濁 226
第三節 環保塗料塗裝過程中常見漆膜弊病及預防處理 226
一、漆膜泛白（或發白） 226
二、氣泡或針孔 227
三、漆膜脫落或附著力不良 228
四、開裂 229
五、縮孔或跑油 229
六、咬底 230
七、慢幹或不幹 230
八、顆粒 230
九、失光 231
十、流掛 231
十一、橘皮 232
十二、色分離 233
十三、起皺 233
十四、回粘 233
十五、幹膜砂痕重 234
十六、起霜 235
十七、發汗 235
十八、脫層（起皮） 235
十九、魚眼 236
二十、色差 236
二十一、龜裂 236
二十二、變色 237
二十三、塗膜粗糙 237
二十四、遮蓋力差 237
二十五、格麗斯（GLAZE）溢出 238
二十六、黃變 238
二十七、漆膜下陷 238
二十八、光澤不均 239
參考文獻 240
第一章 概述 1
第一節 木製品表面塗裝概述 1
一、木製品表面塗裝的目的 1
二、木製品表面塗裝的影響因素與要求 1
第二節 木製品用塗料概述 2
一、木製品用塗料分類 2
二、木製品用塗料原料及組成 3
第三節 傳統塗裝工藝概述 10
一、木製品用硝基塗料性能與塗裝工藝 10
二、木製品用聚氨酯塗料性能與塗裝工藝 12
三、木製品用不飽和聚酯塗料性能與塗裝工藝 15
四、木製品環保塗裝工藝概述 17
第二章 木製品表面貼面裝飾薄木製備工藝 19
第一節 裝飾薄木定義及種類 19
一、天然薄木 20
二、集成薄木 21
三、人造薄木 21
第二節 裝飾薄木製備方法 21
一、天然薄木製備 21
二、集成薄木製備 22
三、人造薄木製備 22
第三節 柔性裝飾薄木製備原料、工藝及現狀 23
一、柔性裝飾薄木製備用原料 24
二、柔性裝飾薄木產品研究現狀 25
三、塑膜增強柔性裝飾薄木製備工藝及關鍵技術問題 26
四、柔性裝飾薄木貼面木製品塗裝方法與工藝 33
第三章 木製品表面塗裝素材處理和砂光技術 35
第一節 木製品塗裝前基材表面處理工序 35
一、含水率控制 36
二、清除膠痕 36
三、磨去劃痕 36
四、填補表面缺陷 37
五、釘眼和接縫處理 37
六、找色處理 37
七、封閉底漆 38
八、擦色處理 38
九、底漆打磨 38
十、面漆修色 38
第二節 木製品表面塗裝常用塗前處理方法 39
一、填木或填孔 39
二、砂磨 40
三、漂白 44
四、去油脂 44
第三節 木製品平面表面砂光技術 45
一、木製品平面表面砂光工藝 45
二、木製品平面表面砂光設備 47
第四節 木製品異形表面砂光技術 51
一、木製品異形表面砂光工藝 51
二、木製品異形表面砂光設備 53
第四章 木製品用環保塗料及製備技術 60
第一節 木製品用環保紫外光固化塗料 60
一、木製品用紫外光固化塗料的性能 60
二、木製品用紫外光固化塗料的組成 61
三、木製品用紫外光固化塗料的成膜機理 70
四、木製品用紫外光固化塗料的生產技術 73
第二節 木製品用環保水性塗料 77
一、木製品用水性塗料的性能 77
二、木製品用水性塗料的成膜機理 78
三、木製品用水性塗料的種類 80
四、木製品用水性塗料的組成與典型配方 83
五、木製品用水性塗料的製備工藝 87
第三節 木製品用環保水性UV塗料 88
一、木製品用水性UV塗料的性能 89
二、木製品用水性UV塗料的成膜機理 90
三、木製品用水性UV塗料的種類 91
四、木製品用水性UV塗料的組成與典型配方 91
五、木製品用水性UV塗料的研究和發展方向 95
第五章 木製品環保塗裝工藝與設備 97
第一節 傳統手工塗裝工藝與設備 97
一、刷塗工藝與工具 97
二、刮塗工藝與工具 98
三、擦塗工藝與工具 99
第二節 紫外光固化塗料塗裝工藝與設備 100
一、紫外光固化塗料塗裝工藝 100
二、紫外光固化塗料塗裝設備 101
第三節 水性塗料塗裝工藝與設備 119
一、水性塗料塗裝工藝 119
二、水性塗料塗裝設備 130
第四節 水性UV塗料塗裝工藝 139
第五節 木製品異形表面輥塗工藝與生產線 142
一、木製品異形表面UV塗裝工藝優化 142
二、木製品異形表面輥壓工藝關鍵技術問題 143
三、木質模壓門UV塗裝生產線及設備 144
第六節 木製品表面UV轉印技術與塗裝生產線 148
一、PET轉印膜的製作 148
二、木製品UV轉印工藝 149
三、木製品UV多彩轉印流水線及相關設備 150
第七節 常見環保塗料底面漆配套情況及工藝流程 150
一、UV實色底漆+水性實色面漆塗裝工藝 150
二、UV清底漆+水性清面漆塗裝工藝 151
三、美式開放水性底漆+面漆透明塗裝工藝 152
四、美式開放水性色底漆+面漆有色塗裝工藝 152
五、UV固化色底漆+面漆有色塗裝工藝 153
六、水性封邊底漆+UV面漆塗裝工藝 153
七、家具水性白漆施工工藝 154
八、家具水洗白水性塗料施工工藝 154
九、家具水性清漆塗裝工藝 154
十、全水性透明開放工藝 155
第六章 木製品環保塗裝塗層固化成膜與裝置 156
第一節 環保塗料固化概述 156
一、固化類型 156
二、固化作用 157
三、固化階段及固化過程 158
四、影響乾燥（固化）的因素 159
第二節 木製品用水性塗料的乾燥方法與設備 160
一、室溫自然乾燥法 161
二、加溫除濕法 161
三、熱風循環乾燥法 161
四、紅外線乾燥法 169
五、微波乾燥法 174
六、聯合乾燥法 175
第三節 木製品用紫外光固化塗料乾燥方法與設備 176
一、木製品用紫外光固化塗料乾燥方法概述 177
二、紫外光固化塗料乾燥設備 178
第四節 木製品用水性UV塗料乾燥方法與設備 182
一、水性UV塗料的固化乾燥機理 182
二、影響水性UV塗料固化乾燥的因素 182
三、水性UV塗料固化乾燥工藝方法 184
四、水性UV塗料固化乾燥設備 185
第七章 木製品塗裝砂光粉塵及塗裝廢氣處理 186
第一節 砂光粉塵處理 186
一、木製品砂光粉塵與粉塵流特點 186
二、木製品砂光粉塵除塵系統 187
第二節 塗裝廢氣處理方法 191
一、木製品塗裝廢氣特點 191
二、直接燃燒法 193
三、催化燃燒法 194
四、活性炭吸附法 195
五、吸收法 198
六、吸附-吸收法 199
七、使用低溫等離子體廢氣淨化設備 200
八、使用多元複合光氧催化廢氣處理裝置 201
九、使用多元複合等離子光催化廢氣處理設備 203
第八章 木製品用環保塗料及塗層的質量標準檢測與控制 205
第一節 木製品用環保塗料常規質量檢測方法與標準 205
一、外觀和理化性能檢測方法與標準 205
二、有害物質檢測方法與標準 213
第二節 木製品用環保塗料塗層性能分析檢測 216
一、外觀質量要求 216
二、理化性能要求 218
第九章 木製品環保塗裝全過程的塗料及塗膜缺陷 223
第一節 影響環保塗料塗裝漆膜弊病的因素 223
一、塗料本身品質 223
二、基材的選擇與處理 223
三、施工工藝 223
四、施工設備 224
五、施工環境 224
六、施工水平 224
第二節 環保塗料塗裝前常見漆料弊病及預防處理 224
一、黏度調整不當 224
二、超出活化期 224
三、返粗 225
四、結塊 225
五、沉澱 225
六、分層 225
七、浮色 225
八、清漆顏色有色差 226
九、清漆渾濁 226
第三節 環保塗料塗裝過程中常見漆膜弊病及預防處理 226
一、漆膜泛白（或發白） 226
二、氣泡或針孔 227
三、漆膜脫落或附著力不良 228
四、開裂 229
五、縮孔或跑油 229
六、咬底 230
七、慢幹或不幹 230
八、顆粒 230
九、失光 231
十、流掛 231
十一、橘皮 232
十二、色分離 233
十三、起皺 233
十四、回粘 233
十五、幹膜砂痕重 234
十六、起霜 235
十七、發汗 235
十八、脫層（起皮） 235
十九、魚眼 236
二十、色差 236
二十一、龜裂 236
二十二、變色 237
二十三、塗膜粗糙 237
二十四、遮蓋力差 237
二十五、格麗斯（GLAZE）溢出 238
二十六、黃變 238
二十七、漆膜下陷 238
二十八、光澤不均 239
參考文獻 240
您曾經瀏覽過的商品
購物須知
大陸出版品因裝訂品質及貨運條件與台灣出版品落差甚大，除封面破損、內頁脫落等較嚴重的狀態，其餘商品將正常出貨。
特別提醒：部分書籍附贈之內容(如音頻mp3或影片dvd等)已無實體光碟提供，需以QR CODE 連結至當地網站註冊“並通過驗證程序”，方可下載使用。
無現貨庫存之簡體書，將向海外調貨：
海外有庫存之書籍，等候約45個工作天;
海外無庫存之書籍，平均作業時間約60個工作天，然不保證確定可調到貨，尚請見諒。
為了保護您的權益，「三民網路書店」提供會員七日商品鑑賞期(收到商品為起始日)。
若要辦理退貨，請在商品鑑賞期內寄回，且商品必須是全新狀態與完整包裝(商品、附件、發票、隨貨贈品等)否則恕不接受退貨。