機械設計製造及其自動化專業實驗(簡體書)

本書是根據機械設計制造及其自動化專業加強實踐性教學、提高學生動手能力的需要編寫的。選取的實驗題目貼近工程實際，也符合培養21世紀應用型人才的需求。 全書共分4章，包括機電傳動控制、可編程序控制器、現代數控加工技術、液壓與氣壓傳動回路原理及實驗等內容。本書主要作為工科高等院校“機械設計制造及其自動化”、“機械工程及自動化”及“機械電子工程”等專業的實驗教材，并可供高職機械類專業使用，同時也可供從事機電一體化工作的工程技術人員參考。

1 機電傳動控制理論及實驗
1.1 直流電動機傳動控制
1.1.1 直流他勵電動機的啟動
1.1.2 直流電動機的調速
1.1.3 直流電動機的制動
1.2 三相異步電動機的控制
1.2.1 鼠籠式異步電動機的啟動
1.2.2 線繞式異步電動機的啟動
1.2.3 三相異步電動機的調速
1.2.4 三相異步電動機的制動
1.3 交流伺服電動機
1.3.1 兩相交流伺服電動機的結構
1.3.2 基本工作原理
1.3.3 消除自轉現象的措施
1.3.4 特性和應用
1.4 直流伺服電動機
1.5 測速發電機
1.5.1 異步(交流)測速發電機
1.5.2 直流測速發電機
1.6 電力電子器件
1.6.1 三相可控整流電路
1.6.2 逆變器
1.6.3 晶閘管的觸發電路
1.6.4 晶閘管的串并聯和保護
1.7 機電傳動控制實驗
實驗一 直流并勵電機
實驗二 鼠籠式異步電動機的檢查與啟動
實驗三 異步電動機的繼電接觸控制電路
實驗四 交流伺服電動機
實驗五 異步電動機的行程控制和時間控制電路
實驗六 三相異步電動機斷相保護電路
實驗七 步進電動機開環控制系統
實驗八 晶閘管調壓電路
2 可編程序控制器原理及實驗
2.1 S7-200系列可編程序控制器
2.1.1 S7-200 Micro PLC的概述
2.1.2 S7-200系列PLC的性能比較
2.1.3 S7-200 Micro CPU主要組成部分
2.1.4 最大I/O配置
2.2 S7-200 PLC的安裝
2.2.1 安裝板面的布置
2.2.2 擴展模塊的安裝和拆卸
2.3 S7-200編程軟件的安裝與使用
2.3.1 概述
2.3.2 STEP 7-Micro/WIN 32快速入門
2.3.3 用PC/PPI電纜設置通訊
2.3.4 建立與S7-200 CPU的在線聯系
2.3.5 修改PLC的通訊參數
2.4 S7-200 CPU編程的基本概念
2.4.1 設計一個微型PLC系統的指導原則
2.4.2 S7-200程序的基本概念
2.4.3 S7-200 編程語言和編程器的基本概念
2.4.4 SIMATIC和IEC 1131-3指令之間的區別
2.4.5 建立程序的基本元素
2.4.6 CPU掃描周期
2.4.7 選擇CPU的工作方式
2.4.8 創建CPU密碼
2.4.9 調試及監視程序
2.4.10 在RUN模式下編輯
2.5 可編程序控制器實驗
實驗一 基本邏輯指令實驗
實驗二 計數器指令實驗
實驗三 微分指令鎖存器指令實驗
實驗四 位移指令實驗
實驗五 特殊功能指令實驗
實驗六 電梯控制實驗
實驗七 小車自動選向、定位控制實驗
實驗八 混料罐控制實驗
實驗九 傳輸線控制實驗
實驗十 十字路口交通信號燈控制實驗
3 現代數控加工技術原理及實驗
3.1 數控車削程序的編制與加工操作實驗
3.1.1 數控機床編程基礎
3.1.2 數控車床的編程方法
3.1.3 編程實例
3.1.4 數控機床的組成及功能
3.1.5 機床操作面板、控制面板及軟件功能
3.1.6 車床操作方法
3.2 數控銑削程序的編制與加工操作實驗
3.2.1 數控銑床編程基礎
3.2.2 常用功能的編程方法
3.2.3 數控銑床簡介
3.2.4 銑床操作方法與步驟
3.3 數控電火花線切割機床的編程與加工實驗
3.3.1 數控電火花線切割機床工作原理
3.3.2 操作編程部分
3.4 現代數控加工技術實驗
實驗一 數控車削程序編程實驗
實驗二 數控車床加工實驗
實驗三 數控銑削程序編程實驗
實驗四 數控銑床加工實驗
實驗五 數控電火花線切割程序編程實驗
實驗六 數控電火花線切割機床加工實驗
4 液壓與氣壓傳動回路原理及實驗
4.1 液壓與氣壓實驗基礎知識
4.1.1 液壓與氣壓實驗技術
4.1.2 液壓與氣壓實驗設備
4.2 方向控制回路
4.2.1 一般方向控制回路基本原理
4.2.2 其他方向控制回路基本原理
4.3 壓力控制回路
4.3.1 調壓控制回路基本原理
4.3.2 減壓控制回路基本原理
4.3.3 增壓控制回路基本原理
4.3.4 卸荷回路基本原理
4.4 速度控制回路
4.4.1 節流調速回路基本原理
4.4.2 容積調速回路基本原理
4.4.3 容積節流調速回路基本原理
4.4.4 速度換接回路基本原理
4.5 多缸工作控制回路
4.5.1 順序動作回路基本原理
4.5.2 同步回路基本原理
4.6 液壓傳動回路實驗
實驗一 手動換向閥的換向回路實驗
實驗二 用“O”型、M”型機能換向閥的鎖緊回路實驗
實驗三 液控單向閥的鎖緊回路實驗
實驗四 壓力調定回路實驗
實驗五 二級調壓回路實驗
實驗六 用減壓閥的減壓回路實驗
實驗七 增壓回路實驗
實驗八 換向閥的卸載回路實驗
實驗九 進油節流調速回路實驗
實驗十 回油節流調速回路實驗
實驗十一 變量泵調速回路實驗
實驗十二 變量泵與調速閥組成的復合調速回路實驗
實驗十三 流量閥短接的速度換接實驗
實驗十四 調速閥串聯與并聯的速度換接實驗
實驗十五 用順序閥的順序動作回路實驗
實驗十六 用壓力繼電器的順序動作回路實驗
實驗十七 用行程開關的順序動作回路實驗
實驗十八 用行程閥的順序動作回路實驗
4.7 氣壓傳動回路實驗
實驗十九 方向控制回路實驗
實驗二十 速度控制回路實驗
實驗二十一 壓力與力控制回路實驗
實驗二十二 位置控制回路實驗
實驗二十三 連續往復運動回路實驗
實驗二十四 安全回路實驗
4.8 工程應用實驗實例--水下鉆孔器鉆孔實驗
4.8.1 機械部分刀具鉆孔實驗
4.8.2 液壓傳動部分鉆孔實驗
4.8.3 電液控制系統控制的鉆孔實驗
4.8.4 水下鋼板鉆孔實驗
附錄 機械設計制造及其自動化專業實驗報告
參考文獻