塑性變形與軋制原理（簡體書）

本書為高職高專規劃教材，以企業生產現場實際為主線，突出應用與實訓技能，堅持新穎性、適用性原則。全書共分14章，主要內容包括：緒論，塑性變形的力學基礎，金屬在塑性加工變形中組織性能的變化，塑性變形的基本定律，金屬塑性加工中的摩擦與潤滑，金屬的塑性與變形抗力，金屬塑性變形時應力和變形的不均勻性，軋制的基本問題，實現軋制過程的條件，軋制時金屬的橫變形——寬展，軋制過程中的縱變形——前滑與后滑，金屬對軋輥的壓力，軋制力矩及功率，軋制時的彈塑性曲線，連軋的基本理論。本書可作為大專院校和職業技術學院冶金、材料、機械專業通用教材，也可作為有關職業培訓教材或有關人員的參考書。

0　緒論
　0.1 金屬壓力加工的概念、主要方法及其發展和作用
0.1.1 金屬壓力加工概念
0.1.2　金屬壓力加工的優點
0.1.3　金屬壓力加工的主要方法
　0.2　金屬壓力加工在國民經濟中的作用及其發展
習題
1　塑性變形的力學基礎
　1.1 塑性加工時所受的外力
1.1.1 作用力
1.1.2　約束反力
　1.2 內力、應力、應力集中
1.2.1 內力
1.2.2 應力
1.2.3 應力集中
　1.3 變形
　1.4　應力狀態及應力圖示、變形圖示
1.4.1 應力狀態
1.4.2　應力圖示
1.4.3 變形圖示
習題
2　金屬在塑性加工變形中組織性能的變化
　2.1 在冷加工變形中組織性能的變化
2.1.1 金屬組織的變化
2.1.2 金屬性能的變化
2.1.3 退火與回復、再結晶
2.2　熱加工對組織與性能的影響
2.2.1 熱加工的變形特點
2.2.2　金屬組織性能的變化
　2.3 鋼材組織性能的控制——控制軋制
2.3.1 控制軋制的概念
2.3.2　控制軋制與鋼材的強度、韌性
2.3.3 軋制工藝參數的控制
習題
3　塑性變形的基本定律
　3.1 體積不變定律及應用
3.1.1　體積不變定律
3.1.2　體積不變定律的應用
　3.2　最小阻力定律及其應用
3.2.1 最小阻力定律的內容
3.2.2 鐓粗矩形六面體時金屬質點的流動
3.2.3 軋制生產中金屬質點的流動
3.3　彈塑性共存定律
3.3.1 彈塑性共存定律
3.3.2 彈塑性共存定律在壓力加工中的實際意義
3.4　極限狀態理論
3.4.1 極限狀態理論
3.4.2 主應力差理論（Tresca屈服條件）
3.4.3 能量理論（Mises屈服條件）
3.4.4　例題
習題
4　金屬塑性加工中的摩擦與潤滑
　4.1 外摩擦的影響與特征
4.1.1 外摩擦的影響
4.1.2　外摩擦的特征
4.2　摩擦理論
4.2.1 塑性變形時摩擦的分類
4.2.2　干摩擦理論
　4.3　影響外摩擦的因素
4.3.1 工具的表面狀態
4.3.2　變形金屬的表面狀態
4.3.3 變形金屬和工具的化學成分
4.3.4 變形溫度
4.3.5 變形速度
4.3.6　冷卻水
4.4　冷軋工藝潤滑
4.4.1 冷軋工藝潤滑的作用
4.4.2 對冷軋工藝潤滑劑的要求、工藝潤滑劑的基本類型
4.5　軋制時的摩擦系數
4.5.1 熱軋時摩擦系數的計算
　……
5　金屬的塑性與變形抗力
6　金屬塑性變形時應力和變形的不均勻性
7　軋制的基本問題
8　實現軋制過程的條件
9　軋制時金屬的橫變形——寬展
10　軋制過程中的縱變形——前滑與后滑
11　金屬對軋輥的壓力
12　軋制力矩及功率
13　軋制時的彈塑性曲線
14　連軋的基本理論
參考文獻