商品簡介
目次
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商品簡介
本書系統地介紹了塑料成型工藝、模具結構及模具設計的基本原理、基本方法。全書共分11個單元,內容包括注射成型、壓縮和壓注成型、擠出成型、氣動成型等各類成型工藝與模具結構、模具材料以及注射成型模具的設計實例。各單元將塑料成型原理、一模具結構及設計融合在一起,強調內容的綜合性。 本書適合于高等職業技術院校和成人教育院校模具設計與制造專業使用,也可供機械設計、機電技術、數控技術等機械類相關專業選用,還可供從事模具設計和制造的工程技術人員參考。
目次
前言
單元一 塑料成型基礎
第一節 塑料概論
一、聚合物的分子結構
二、塑料的組成及分類
三、塑料的熱力學性能
四、塑料在成型過程中的流動狀態物理變化和化學變化
第二節 塑料的工藝性能
一、熱塑性塑料的工藝性能
二、熱固性塑料的工藝性能
第三節 塑件的設計
一、塑件尺寸及其精度
二、塑件的表面質量
三、塑件的結構設計
思考題和習題
單元二 注射模設計基礎
第一節 注射成型設備
一、注射機的基本結構
二、注射機工作循環的工作過程
三、注射機的分類
四、注射機的技術參數
五、注射機型號規格的表示方法
第二節 注射成型原理及工藝特性
一、注射成型原理
二、注射成型工藝過程
三、注射成型工藝參數
四、注射成型工藝規程的編制
第三節 注射模的組成及分類
一、注射模的組成
二、注射模的分類
第四節 注射模與注射機的關系
思考題和習題
單元三 單分型面注射模結構
第一節 單分型面注射模概述
一、單分型面注射模的結構和組成
二、單分型面注射模的工作過程
三、單分型面典型注射模拆裝實訓
第二節 塑件在單分型面注射模中的位置設計
一、型腔數目的確定和型腔的布局
二、分型面的設計
第三節 單分型面注射模普通澆注系統的設計
一、普通澆注系統的組成及設計原則
二、主流道和分流道的設計
三、澆口的設計
四、澆注系統的平衡
五、冷料穴和拉料桿的設計
六、排氣系統的設計
第四節 成型零件的設計
一、成型零件的結構設計
二、成型零件工作尺寸的計算
三、模具型腔壁厚的計算
第五節 單分型面注射模推出機構的設計
一、單分型面注射模推出機構的組成與分類
二、推出力的計算
三、推出機構的設計
第六節 合模導向機構的設計
一、導向機構的作用
二、導柱導向機構的設計
第七節 溫度調節系統設計
一、模具溫度對塑件成型的影響
二、模具冷卻系統的設計
三、模具加熱系統的設計
第八節 注射模標準模架
思考題和習題
單元四 雙分型面注射模結構
第一節 雙分型面注射模概述
一、雙分型面注射模結構特點
二、雙分型面注射模工作過程
第二節 雙分型面注射模澆注系統的設計
一、點澆口澆注系統的設計
二、澆注系統的推出機構設計
第三節 雙分型面注射模典型結構
一、雙分型面注射模結構分類
二、常見雙分型面注射模典型結構
思考題和習題
單元五 側向分型與抽芯注射模結構
第一節 側向分型與抽芯注射模實例分析
一、側向分型與抽芯機構的類型
二、斜導柱側抽芯注射模結構的組成及工作過程
第二節 斜導柱側抽芯機構的設計與計算
一、抽芯距與抽芯力的計算
二、斜導柱的設計
三、滑塊的設計
四、導滑槽的設計
五、楔緊塊的設計
六、滑塊定位裝置的設計
第三節 斜導柱側抽芯機構的應用形式
一、斜導柱安裝在定模、側滑塊安裝在動模
二、斜導柱安裝在動模、側滑塊安裝在定模
三、斜導柱與側滑塊同時安裝在定模
四、斜導柱與側滑塊同時安裝在動模
五、斜導柱的內側抽芯
第四節 斜滑塊側抽芯機構
一、斜滑塊側抽芯機構的工作原理及其類型
二、斜滑塊的導滑形式
三、斜滑塊側抽芯機構的設計要點
第五節 其他類型的側抽芯注射模
一、彎銷側抽芯機構
二、斜導槽側抽芯機構
三、齒輪齒條側抽芯機構
四、液壓或氣動側抽芯機構
思考題和習題
單元六 其他類型注射模結構
第一節 熱流道注射模結構
一、熱流道注射模的結構特點
二、熱流道注射模典型結構
第二節 復雜推出機構注射模結構
一、二次推出機構注射模結構
二、順序推出機構注射模結構
三、帶螺紋塑件的脫模
第三節 熱固性塑料注射成型
一、熱固性塑料注射成型工藝要點
二、熱固性塑料注射模簡介
第四節 氣體輔助注射成型
一、氣體輔助注射成型的原理
二、氣體輔助注射成型的分類
三、氣體輔助注射成型的特點
思考題和習題
單元七 注射模設計程序及實例
第一節 注射模設計程序
一、設計前的準備工作
二、注射模結構設計
三、注射模設計的審核
第二節 注射模設計實例
一、塑料蓋體注射模設計
二、電流線圈骨架注射模設計
思考題和習題
單元八 壓縮模與壓注模結構
第一節 壓縮成型與壓注成型設備及壓機參數校核
一、壓縮成型與壓注成型設備
二、壓機有關參數的校核
第二節 壓縮成型原理及工藝特性
一、壓縮成型原理及其特點
二、壓縮成型工藝過程
三、壓縮成型工藝參數
第三節 壓縮模典型結構
一、壓縮模的典型結構及組成
二、壓縮模的分類
第四節 壓注成型原理及工藝特性
一、壓注成型原理及其特點
二、壓注成型工藝過程
三、壓注成型工藝參數
第五節 壓注模典型結構
一、壓注模的典型結構及組成
二、壓注模的分類
思考題和習題
單元九 擠出模結構
第一節 擠出成型原理及工藝特性
一、擠出成型原理及特點
二、擠出成型工藝過程
三、擠出成型工藝參數
第二節 擠出模的結構組成及分類
一、擠出模的結構組成
二、擠出機頭的分類
第三節 擠出成型設備
一、擠出機
二、擠出機頭與擠出機的關系
第四節 擠出機頭的典型結構
一、管材擠出機頭
二、吹塑薄膜擠出機頭
三、板材與片材擠出機頭
四、電線電纜擠出機頭
思考題和習題
單元十 氣動成型模具結構
第一節 中空吹塑成型模具
一、中空吹塑成型分類及特點
二、吹塑成型模具
第二節 真空成型模具
第三節 壓縮空氣成型模具
一、壓縮空氣成型工藝及其特點
二、壓縮空氣成型模具
思考題和習題
單元十一 塑料模具材料
第一節 塑料模具的工作條件及失效形式
一、塑料模具的工作條件
二、塑料模具的失效形式
第二節 塑料模具材料的性能要求
一、塑料模具材料的使用性能要求
二、塑料模具材料的工藝性能要求
第三節 塑料模具材料
一、塑料模具鋼
二、其他塑料模具材料
第四節 塑料模具的選材實例
一、塑料模具的選材原則
二、塑料模具的選材方法
三、塑料模具鋼的選材實例
思考題和習題
附錄
參考文獻
單元一 塑料成型基礎
第一節 塑料概論
一、聚合物的分子結構
二、塑料的組成及分類
三、塑料的熱力學性能
四、塑料在成型過程中的流動狀態物理變化和化學變化
第二節 塑料的工藝性能
一、熱塑性塑料的工藝性能
二、熱固性塑料的工藝性能
第三節 塑件的設計
一、塑件尺寸及其精度
二、塑件的表面質量
三、塑件的結構設計
思考題和習題
單元二 注射模設計基礎
第一節 注射成型設備
一、注射機的基本結構
二、注射機工作循環的工作過程
三、注射機的分類
四、注射機的技術參數
五、注射機型號規格的表示方法
第二節 注射成型原理及工藝特性
一、注射成型原理
二、注射成型工藝過程
三、注射成型工藝參數
四、注射成型工藝規程的編制
第三節 注射模的組成及分類
一、注射模的組成
二、注射模的分類
第四節 注射模與注射機的關系
思考題和習題
單元三 單分型面注射模結構
第一節 單分型面注射模概述
一、單分型面注射模的結構和組成
二、單分型面注射模的工作過程
三、單分型面典型注射模拆裝實訓
第二節 塑件在單分型面注射模中的位置設計
一、型腔數目的確定和型腔的布局
二、分型面的設計
第三節 單分型面注射模普通澆注系統的設計
一、普通澆注系統的組成及設計原則
二、主流道和分流道的設計
三、澆口的設計
四、澆注系統的平衡
五、冷料穴和拉料桿的設計
六、排氣系統的設計
第四節 成型零件的設計
一、成型零件的結構設計
二、成型零件工作尺寸的計算
三、模具型腔壁厚的計算
第五節 單分型面注射模推出機構的設計
一、單分型面注射模推出機構的組成與分類
二、推出力的計算
三、推出機構的設計
第六節 合模導向機構的設計
一、導向機構的作用
二、導柱導向機構的設計
第七節 溫度調節系統設計
一、模具溫度對塑件成型的影響
二、模具冷卻系統的設計
三、模具加熱系統的設計
第八節 注射模標準模架
思考題和習題
單元四 雙分型面注射模結構
第一節 雙分型面注射模概述
一、雙分型面注射模結構特點
二、雙分型面注射模工作過程
第二節 雙分型面注射模澆注系統的設計
一、點澆口澆注系統的設計
二、澆注系統的推出機構設計
第三節 雙分型面注射模典型結構
一、雙分型面注射模結構分類
二、常見雙分型面注射模典型結構
思考題和習題
單元五 側向分型與抽芯注射模結構
第一節 側向分型與抽芯注射模實例分析
一、側向分型與抽芯機構的類型
二、斜導柱側抽芯注射模結構的組成及工作過程
第二節 斜導柱側抽芯機構的設計與計算
一、抽芯距與抽芯力的計算
二、斜導柱的設計
三、滑塊的設計
四、導滑槽的設計
五、楔緊塊的設計
六、滑塊定位裝置的設計
第三節 斜導柱側抽芯機構的應用形式
一、斜導柱安裝在定模、側滑塊安裝在動模
二、斜導柱安裝在動模、側滑塊安裝在定模
三、斜導柱與側滑塊同時安裝在定模
四、斜導柱與側滑塊同時安裝在動模
五、斜導柱的內側抽芯
第四節 斜滑塊側抽芯機構
一、斜滑塊側抽芯機構的工作原理及其類型
二、斜滑塊的導滑形式
三、斜滑塊側抽芯機構的設計要點
第五節 其他類型的側抽芯注射模
一、彎銷側抽芯機構
二、斜導槽側抽芯機構
三、齒輪齒條側抽芯機構
四、液壓或氣動側抽芯機構
思考題和習題
單元六 其他類型注射模結構
第一節 熱流道注射模結構
一、熱流道注射模的結構特點
二、熱流道注射模典型結構
第二節 復雜推出機構注射模結構
一、二次推出機構注射模結構
二、順序推出機構注射模結構
三、帶螺紋塑件的脫模
第三節 熱固性塑料注射成型
一、熱固性塑料注射成型工藝要點
二、熱固性塑料注射模簡介
第四節 氣體輔助注射成型
一、氣體輔助注射成型的原理
二、氣體輔助注射成型的分類
三、氣體輔助注射成型的特點
思考題和習題
單元七 注射模設計程序及實例
第一節 注射模設計程序
一、設計前的準備工作
二、注射模結構設計
三、注射模設計的審核
第二節 注射模設計實例
一、塑料蓋體注射模設計
二、電流線圈骨架注射模設計
思考題和習題
單元八 壓縮模與壓注模結構
第一節 壓縮成型與壓注成型設備及壓機參數校核
一、壓縮成型與壓注成型設備
二、壓機有關參數的校核
第二節 壓縮成型原理及工藝特性
一、壓縮成型原理及其特點
二、壓縮成型工藝過程
三、壓縮成型工藝參數
第三節 壓縮模典型結構
一、壓縮模的典型結構及組成
二、壓縮模的分類
第四節 壓注成型原理及工藝特性
一、壓注成型原理及其特點
二、壓注成型工藝過程
三、壓注成型工藝參數
第五節 壓注模典型結構
一、壓注模的典型結構及組成
二、壓注模的分類
思考題和習題
單元九 擠出模結構
第一節 擠出成型原理及工藝特性
一、擠出成型原理及特點
二、擠出成型工藝過程
三、擠出成型工藝參數
第二節 擠出模的結構組成及分類
一、擠出模的結構組成
二、擠出機頭的分類
第三節 擠出成型設備
一、擠出機
二、擠出機頭與擠出機的關系
第四節 擠出機頭的典型結構
一、管材擠出機頭
二、吹塑薄膜擠出機頭
三、板材與片材擠出機頭
四、電線電纜擠出機頭
思考題和習題
單元十 氣動成型模具結構
第一節 中空吹塑成型模具
一、中空吹塑成型分類及特點
二、吹塑成型模具
第二節 真空成型模具
第三節 壓縮空氣成型模具
一、壓縮空氣成型工藝及其特點
二、壓縮空氣成型模具
思考題和習題
單元十一 塑料模具材料
第一節 塑料模具的工作條件及失效形式
一、塑料模具的工作條件
二、塑料模具的失效形式
第二節 塑料模具材料的性能要求
一、塑料模具材料的使用性能要求
二、塑料模具材料的工藝性能要求
第三節 塑料模具材料
一、塑料模具鋼
二、其他塑料模具材料
第四節 塑料模具的選材實例
一、塑料模具的選材原則
二、塑料模具的選材方法
三、塑料模具鋼的選材實例
思考題和習題
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