大型工業塑料件吹塑技術（簡體書）

本書內容精煉，以實踐為基礎，結合大型工業塑料件的結構特點與典型產品，系統地介紹了大型工業塑料件的成型設備、輔助設備、模具、常用材料、成型工藝，以及成型設備的使用、維護、保養等技術，提出了現階段大型工業塑料件吹塑成型過程中所用成型設備、模具、原材料等的研發及新技術重點，真實全面地反映了大型工業塑料件吹塑技術的進步與發展。 本書適合大型吹塑制品制造、大型中空成型設備制造、吹塑模具制造等企業的技術、研發人員，以及生產管理、設備管理及維修技術人員閱讀，也適合塑料成型工藝、塑料機械專業的大中專院校師生參考使用。

邱建成 1953年2月出生。1975年從湖南冶金職業技術學院機械設計與制造專業畢業后在西藏自治區參加工作，曾主持了國內首座主動式太陽能加代育種溫室的設計和建造工作。1986年調到太極集團重慶塑料四廠工作，主要進行了多臺大型、超大型中空吹塑設備的技術改造、大型吹塑設備的設計與制造，以及大型吹塑制品的研究開發等工作，并從事工廠的生產、設備、質量等方面的技術管理工作。主持和參與了多大型、超大型中空吹塑專利產品的研發工作，獲得國家新產品獎，重慶市級、區級科技進步獎。發表的主要論文有：《超大型中空制品塑料托盤的吹塑工藝與特點》、《利用HMWHDPE吹塑中空制品的研究》、《節能式大型中空成型機液壓及氣動系統的設計》、《聚乙烯中空吹塑制品的實用配方技術》、《大型工業塑料件組裝設計、成型工藝與設備開發》。

前言
第1章 概述
1.1 大型工業塑料件的應用現狀與前景
1.2 常用大型吹塑成型設備
1.2.1 基本結構
1.2.2 分類及工作過程
1.2.3 大型中空成型機的主要國內廠家產品的技術參數
1.2.4 國產大型中空成型機技術狀況的現狀與分析
1.2.5 國內在用的國外IPB-2000C超大型中空成型機
1.3 輔助設備
1.3.1 原料干混設備
1.3.2 自動上料設備
1.3.3 原料干燥設備
1.3.4 空氣壓縮系統
1.3.5 模具的冷卻設備與除濕
1.3.6 邊廢料粉碎設備
1.3.7 產品定型及后加工設備
1.3.8 其他輔助設備
1.3.9 設備與模具的冷卻水處理
1.3.10 國產輔助設備的現狀與特點
1.4 吹塑模具
1.5 中空吹塑制品的常用材料
1.5.1 HMwHDPE塑料
1.5.2 HDPE塑料
1.5.3 PP塑料
1.5.4 ABS塑料
第2章 大型工業塑料件的吹塑成型
2.1 吹塑成型的工藝過程
2.2 吹塑工藝參數
2.2.1 溫度
2.2.2 擠出機的螺桿轉速
2.2.3 型坯壁厚控制系統
2.2.4 吹氣壓力與型坯吹脹
2.2.5 液壓系統的壓力調節與流量分配
2.3 其他裝置
2.4 定型與后加工
2.4.1 定型
2.4.2 后加工
2.5 大塊廢品塑料的鋸切處理
2.6 大塊塑料邊料的冷卻
第3章 大型中空成型機的使用與特點
3.1 擠出機
3.1.1 擠出機的分類
3.1.2 大型中空成型機配置擠出機的特點
3.1.3 擠出機的快速換孔板裝置
3.1.4 擠出機的傳動與驅動裝置
3.1.5 大型中空成型機中擠出機的使用
3.2 大型儲料機頭
3.2.1 大型儲料機頭的特點
3.2.2 大型儲料機頭的新技術

3.2.3 儲料機頭的設計
3.2.4 大型儲料機頭的使用
3.3 合模機構
3.3.1 合模機構的特點
3.3.2 合模機構的使用
3.4 型坯壁厚控制系統
3.4.1 型坯壁厚控制系統的特點
3.4.2 型坯壁厚控制原理
3.4.3 液壓伺服系統
3.4.4 型坯壁厚控制系統的使用
3.5 電氣自動控制系統
3.5.1 電氣自動控制系統的工作原理與特點
3.5.2 電氣自動控制系統的使用
3.6 液壓與氣動系統
3.6.1 液壓系統的特點
3.6.2 液壓系統的使用
3.6.3 氣動系統的特點
3.6.4 氣動系統的使用
3.7 大型申空成型機生產與設備的日常管理
第4章 大型中空成型機的綜合節能技術
4.1 產品輕量化設計
4.2 設備高效化設計
4.3 模具高效化設計
4.4 產品配方的優化
4.5 工藝最優化控制
4.6 大型臥式中空成型機簡介
第5章 大型中空成型機的維護與保養
5.1 擠出機的維護與保養
5.1.1 基本要求
5.1.2 螺桿、機筒及推力軸承的拆卸與安裝
5.1.3 進口直流電動機冷卻風機的改進
5.1.4 直流電動機的安裝、使用、維護與保養
5.1.5 變頻器的維護與保養
5.1.6 直流電動機調速器(驅動器)的維護與保養
5.2 大型中空成型機塑料機頭的維護與保養
5.2.1 加熱系統的維護、保養與換件維修
5.2.2 伺服液壓缸、壓料液壓缸的維護、保養與修理
5.2.3 儲料機頭芯模、口模的更換
5.2.4 高質量表面吹塑制品的芯模、口模更換工作要點
5.3 合模機構的維護與保養
5.3.1 兩板直壓式合模機構的結構特點
5.3.2 兩板直壓式合模機構的維護與保養
5.3.3 三板四拉桿合模機構的維護與保養
5.3.4 兩板銷鎖式合模機構的維護保養特點
5.4 液壓伺服系統的維護、保養與故障排除
5.5 電氣自動控制系統的維護與保養
5.5.1 基本要求
5.5.2 可編程序控制器(PLC)的維護與保養
5.6 主液壓系統的維護與保養
5.6.1 液壓油的選用與使用條件的優化
5.6.2 常用液壓零部件的維護保養
5.7 氣動系統的維護與保養
5.8 大型吹塑模具的維護與保養
5.8.1 常規維護與保養措施
5.8.2 維護和保養吹塑模具的注意事項
第6章 大型工業吹塑件的模具
6.1 模具結構
6.2 材料選用
6.3 排氣設計
6.4 冷卻設計
6.4.1 外冷卻
6.4.2 內冷卻
6.4.3 后冷卻
6.5 局部增厚設計
6.6 高表面質量產品的模具設計要點
6.7 組裝型大型吹塑模具
6.8 典型制品模具實例
6.9 模具CAD／CAM綜合技術聯用簡單介紹
第7章 典型大型工業吹塑件
7.1 結構特點
7.2 典型產品的成型工藝與特點
7.2.1 200L雙L環塑料桶
7.2.2 吹塑型塑料托盤
7.2.3 汽車擾流板
7.2.4 汽車塑料燃油箱
7.2.5 大型塑料浮體
7.2.6 組裝型大型工業吹塑件
第8章 大型工業吹塑件的原材料選用和配方技術
8.1 材料選用的原則與特點
8.2 HMWHDPE的選用和配方
8.3 ABS工程塑料的選用和配方
8.4 其他
參考文獻