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本書主要介紹了數控車削加工工藝和編程。主要內容包括：數控車削加工工藝、數控車床編程基礎、SIEMENS系統數控車床操作、FANUC系統數控車床操作、華中系統數控車床操作以及數控車床的操作規程及日常維護共七章。 本書取材新穎，介紹的內容循序漸進，深入淺出，圖文并茂，形象生動，理論聯系實際；著重于應用，每一部分盡量多舉實例，理論部分的講解突出簡明性、系統性、實用性和先進性。 本書可作為高職高專機電類、數控技術類專業的教材，也可作為相關專業各種層次的繼續教育的數控培訓教材，也可供自動化領域及機械制造業有關工程技術人員參考。
作者簡介
王愛玲，女，中北大學教授、博士生導師，享受國務院政府特殊津貼。獲國家級、省部級獎項17項，2007年獲第三屆高等學校教學名師獎。 現為中國工程機械學會理事，中國兵工學會機加學會副主任委員，全國高等學校制造自動化研究會理事，山西省機械工程學會常務理事，國家模具CAD工程研究中心兼職教授，山西省“先進制造技術”重點實驗室學術委員會主任。 承擔國家計委、省、部級科研課題30余項，已鑒定獲獎29項。獲省、部級科技進步1等獎1項，2等獎4項，3等獎2項；發表有關學術論文100余篇，其中SCI、EI、INSPAC等收錄30余篇。
目次
第1章 概述
1.1 數控車床概述
1.1.1 數控車床的特點與發展
1.1.2 數控車床主要加工功能
1.1.3 數控車床的組成
1.1.4 數控車床的典型布局
1.1.5 數控車床的分類
1.2 典型數控系統
1.3 數控車床操作的一般方法
1.4 數控車床操作工技能鑒定
1.4.1 數控車床操作工標準
1.4.2 對中級數控車床操作工的要求
第2章 數控車削加工工藝
2.1 工件在數控車床上的裝夾
2.1.1 工件定位的基本原理
2.1.2 定位基準的選擇原則
2.1.3 工件的夾緊
2.1.4 數控車床常用夾具及一般裝夾方法
2.2 數控車床刀具
2.2.1 車刀種類
2.2.2 機夾可轉位車刀
2.2.3 車刀材料
2.3 數控車床的對刀
2.4 數控加工工藝
2.4.1 選擇并確定數控車削加工的主要內容
2.4.2 數控車床加工工藝路線的擬定
2.4.3 數控車床加工工序的設計
第3章 數控車床編程基礎
3.1 數控編程基本知識
3.1.1 數控機床坐標系和運動方向
3.1.2 絕對坐標和相對（增量）坐標系
3.1.3 數控編程的特征點
3.1.4 工件坐標系及其設定
3.1.5 直徑編程法和半徑編程法
3.1.6 數控程序編制的定義
3.1.7 字與字的功能
3.1.8 程序段格式
3.1.9 數控車床編程常見錯誤
3.2 基本編程指令
3.3 刀尖圓弧半徑補償功能
第4章 SIEMENS系統數控車床操作
4.1 SIEMENS系統編程基礎
4.1.1 SIEMENS編程指令體系
4.1.2 SIEMENS系統基本編程指令
4.1.3 典型零件編程與加工實例
4.2 SIEMENS系統的操作面板及軟件功能
4.2.1 CNC操作面板
4.2.2 機床控制面板
4.2.3 屏幕劃分
4.2.4 操作區域
4.2.5 功能菜單
4.3 SIEMENS數控車床操作步驟
4.3.1 開機
4.3.2 回參考點
4.3.3 手動（JOG）操作
4.3.4 MDA運行方式
4.3.5 自動運行方式
4.3.6 程序的管理
4.3.7 程序的空運行測試
4.3.8 斷點搜索
4.3.9 參數設置
第5章 FANUC系統數控車床操作
5.1 FANUC系統編程基礎
5.1.1 FANUC編程指令體系
5.1.2 FANUC系統基本編程指令
5.1.3 典型零件的數控車削編程舉例
5.2 FANUC數控車床的控制面板與操作
5.2.1 數控系統操作面板
5.2.2 機床操作面板
5.3 FANUC 0i-TA系統數控車床的操作
5.3.1 開、關機等基本操作
5.3.2 手動操作
5.3.3 自動運行
5.3.4 試運轉
5.3.5 安全功能
5.3.6 程序的編輯
5.3.7 設定和顯示數據
5.3.8 圖形顯示
第6章 華中系統數控車床操作
6.1 華中世紀星HNC-21/22T系統編程基礎
6.1.1 HNC-21/22T編程指令體系
6.1.2 HNC-21/22T系統基本編程指令
6.2 HNC-21T世紀星數控車床軟硬件介紹
6.2.1 HNC-21T世紀星數控車床的操作裝置
6.2.2 HNC-21T世紀星數控車床的軟件操作頁面
6.2.3 HNC-21T數控車床功能菜單
6.3 HNC-21T數控車床操作
6.3.1 開、關機等基本操作
6.3.2 機床手動操作
6.3.3 機床自動運行
6.3.4 手動數據輸入（MDI）運行
6.3.5 數據設置
6.3.6 程序輸入與文件管理
6.3.7 程序運行
6.3.8 顯示
第7章 數控車床操作規程及日常維護
7.1 數控車床操作規程
7.2 數控車床日常維護保養
7.3 數控車床常見的操作故障及處理
7.4 數控車床選型依據
參考文獻
1.1 數控車床概述
1.1.1 數控車床的特點與發展
1.1.2 數控車床主要加工功能
1.1.3 數控車床的組成
1.1.4 數控車床的典型布局
1.1.5 數控車床的分類
1.2 典型數控系統
1.3 數控車床操作的一般方法
1.4 數控車床操作工技能鑒定
1.4.1 數控車床操作工標準
1.4.2 對中級數控車床操作工的要求
第2章 數控車削加工工藝
2.1 工件在數控車床上的裝夾
2.1.1 工件定位的基本原理
2.1.2 定位基準的選擇原則
2.1.3 工件的夾緊
2.1.4 數控車床常用夾具及一般裝夾方法
2.2 數控車床刀具
2.2.1 車刀種類
2.2.2 機夾可轉位車刀
2.2.3 車刀材料
2.3 數控車床的對刀
2.4 數控加工工藝
2.4.1 選擇并確定數控車削加工的主要內容
2.4.2 數控車床加工工藝路線的擬定
2.4.3 數控車床加工工序的設計
第3章 數控車床編程基礎
3.1 數控編程基本知識
3.1.1 數控機床坐標系和運動方向
3.1.2 絕對坐標和相對（增量）坐標系
3.1.3 數控編程的特征點
3.1.4 工件坐標系及其設定
3.1.5 直徑編程法和半徑編程法
3.1.6 數控程序編制的定義
3.1.7 字與字的功能
3.1.8 程序段格式
3.1.9 數控車床編程常見錯誤
3.2 基本編程指令
3.3 刀尖圓弧半徑補償功能
第4章 SIEMENS系統數控車床操作
4.1 SIEMENS系統編程基礎
4.1.1 SIEMENS編程指令體系
4.1.2 SIEMENS系統基本編程指令
4.1.3 典型零件編程與加工實例
4.2 SIEMENS系統的操作面板及軟件功能
4.2.1 CNC操作面板
4.2.2 機床控制面板
4.2.3 屏幕劃分
4.2.4 操作區域
4.2.5 功能菜單
4.3 SIEMENS數控車床操作步驟
4.3.1 開機
4.3.2 回參考點
4.3.3 手動（JOG）操作
4.3.4 MDA運行方式
4.3.5 自動運行方式
4.3.6 程序的管理
4.3.7 程序的空運行測試
4.3.8 斷點搜索
4.3.9 參數設置
第5章 FANUC系統數控車床操作
5.1 FANUC系統編程基礎
5.1.1 FANUC編程指令體系
5.1.2 FANUC系統基本編程指令
5.1.3 典型零件的數控車削編程舉例
5.2 FANUC數控車床的控制面板與操作
5.2.1 數控系統操作面板
5.2.2 機床操作面板
5.3 FANUC 0i-TA系統數控車床的操作
5.3.1 開、關機等基本操作
5.3.2 手動操作
5.3.3 自動運行
5.3.4 試運轉
5.3.5 安全功能
5.3.6 程序的編輯
5.3.7 設定和顯示數據
5.3.8 圖形顯示
第6章 華中系統數控車床操作
6.1 華中世紀星HNC-21/22T系統編程基礎
6.1.1 HNC-21/22T編程指令體系
6.1.2 HNC-21/22T系統基本編程指令
6.2 HNC-21T世紀星數控車床軟硬件介紹
6.2.1 HNC-21T世紀星數控車床的操作裝置
6.2.2 HNC-21T世紀星數控車床的軟件操作頁面
6.2.3 HNC-21T數控車床功能菜單
6.3 HNC-21T數控車床操作
6.3.1 開、關機等基本操作
6.3.2 機床手動操作
6.3.3 機床自動運行
6.3.4 手動數據輸入（MDI）運行
6.3.5 數據設置
6.3.6 程序輸入與文件管理
6.3.7 程序運行
6.3.8 顯示
第7章 數控車床操作規程及日常維護
7.1 數控車床操作規程
7.2 數控車床日常維護保養
7.3 數控車床常見的操作故障及處理
7.4 數控車床選型依據
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