商品簡介
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本書系統地介紹壓鑄成形工藝與模具設計方法。首先介紹壓鑄成形特點和發展;第二章介紹壓鑄材料和壓鑄件結構特點;第三章介紹壓鑄成形工藝和壓鑄成形設備;第四章壓鑄成形模具設計方法;最后一章簡述了壓鑄成形模具CAD/CAE/CAM技術。本書有綜合性、實用性、先進性等方面突出的特點。適合初中以上文化水平的從事壓鑄件設計、壓鑄模具設計與制造的技術人員以及高職高專院校、中等專業學校和技工學校的學生學習。
目次
第一章 概述
第一節 壓鑄的基本概念
一、壓鑄的特點與應用
二、壓鑄的發展
第二節 壓鑄過程
一、立式冷壓室壓鑄機的壓鑄過程
二、臥式冷壓室壓鑄機的壓鑄過程
三、全立式冷壓室壓鑄機的壓鑄過程
四、熱壓室壓鑄機的壓鑄過程
第二章 壓鑄材料與壓鑄件
第一節 壓鑄合金
一、對壓鑄合金的基本要求
二、常用壓鑄合金及選用
第二節 壓鑄件的精度與表面粗糙度
一、壓鑄件的精度
二、壓鑄件的表面質量
三、壓鑄件的加工余量
第三節 壓鑄件基本結構設計
一、壓鑄件的壁厚
二、壓鑄件的孔和槽隙
三、脫模斜度
四、壓鑄件的圓角半徑
五、加強肋
六、螺紋
七、齒輪
八、凸紋、文字與圖案
九、鑲嵌件
十、壓鑄件的結構工藝性分析示例
第三章 壓鑄成形工藝與壓鑄成形機
第一節 壓鑄工藝參數的選擇
一、壓射壓力的選擇
二、壓射速度的選擇
三、壓射溫度的選擇
四、壓射時間的選擇
五、壓鑄件的清理、整形和修補
六、壓鑄件的后處理和表面處理
第二節 壓鑄成形機的特點
一、壓鑄機的分類及特點
二、國產壓鑄機型號及主要參數
第三節 壓鑄機的基本結構
一、合模機構
二、壓射機構
第四節 壓鑄機的選用及有關參數的校核
一、選用壓鑄機的基本原則
二、壓鑄機的選用
第四章 壓鑄成形模具
第一節 壓鑄成形模具設計概述
一、壓鑄成形模具設計原則
二、壓鑄成形模具的結構組成
三、壓鑄模設計程序
第二節 分型面、澆注系統和排溢系統設計
一、分型面設計
二、澆注系統設計
三、排溢系統設計
四、壓鑄模澆注系統案例分析
第三節 成形系統設計
一、成形零件結構及分類
二、成形零件尺寸確定
三、成形零件實踐應用技巧
四、成形零件常用的材料
第四節 模架的設計
一、模架的基本結構
二、模架設計的基本要求
三、支承與固定零件的設計
四、導向零件的設計
第五節 推出機構
一、推出機構的組成、分類及設計要點
二、推桿推出機構設計
三、推管推出機構設計
四、推板推出機構
五、其他推出機構
六、推出機構的導向與復位
第六節 抽芯機構
一、常用抽芯機構的類型與組成
二、抽芯力和抽芯距的確定
三、斜導柱抽芯機構
四、彎銷抽芯機構
五、斜滑塊抽芯機構
六、齒輪齒條抽芯機構
七、液壓抽芯機構
八、其他抽芯機構
第七節 加熱和冷卻系統
一、加熱和冷卻系統的作用
二、加熱系統設計
第八節 壓鑄成形模具技術要求
一、壓鑄成形模具結構零件的公差與配合
二、壓鑄成形模具結構零件的形位公差和表面粗糙度
三、壓鑄成形模具總裝的技術要求
四、壓鑄成形模具常用材料的選擇和熱處理要求
第五章 壓鑄模cAD/cAE/CAM
第一節 國內外研究狀況及發展方向
一、我國壓鑄模設計與制造的現狀
二、模具CAD/CAE/CAM概述
三、壓鑄模CAD/CAE/CAM研究現狀、存在的問題及發展方向
第二節 壓鑄模CAD
一、壓鑄模CAD的基本內容
二、壓鑄模cAD的發展趨勢
三、壓鑄模CAD的應用
第三節 壓鑄模CAE
一、壓鑄模CAE
二、壓鑄模CAE的應用
第四節 壓鑄模CAM
一、壓鑄模機構及加工工藝特點
二、數控加工與數控工藝
三、數控編程
四、數控加工過程的仿真模擬
第五節 壓鑄模CAD/CAE/CAM
參考文獻
第一節 壓鑄的基本概念
一、壓鑄的特點與應用
二、壓鑄的發展
第二節 壓鑄過程
一、立式冷壓室壓鑄機的壓鑄過程
二、臥式冷壓室壓鑄機的壓鑄過程
三、全立式冷壓室壓鑄機的壓鑄過程
四、熱壓室壓鑄機的壓鑄過程
第二章 壓鑄材料與壓鑄件
第一節 壓鑄合金
一、對壓鑄合金的基本要求
二、常用壓鑄合金及選用
第二節 壓鑄件的精度與表面粗糙度
一、壓鑄件的精度
二、壓鑄件的表面質量
三、壓鑄件的加工余量
第三節 壓鑄件基本結構設計
一、壓鑄件的壁厚
二、壓鑄件的孔和槽隙
三、脫模斜度
四、壓鑄件的圓角半徑
五、加強肋
六、螺紋
七、齒輪
八、凸紋、文字與圖案
九、鑲嵌件
十、壓鑄件的結構工藝性分析示例
第三章 壓鑄成形工藝與壓鑄成形機
第一節 壓鑄工藝參數的選擇
一、壓射壓力的選擇
二、壓射速度的選擇
三、壓射溫度的選擇
四、壓射時間的選擇
五、壓鑄件的清理、整形和修補
六、壓鑄件的后處理和表面處理
第二節 壓鑄成形機的特點
一、壓鑄機的分類及特點
二、國產壓鑄機型號及主要參數
第三節 壓鑄機的基本結構
一、合模機構
二、壓射機構
第四節 壓鑄機的選用及有關參數的校核
一、選用壓鑄機的基本原則
二、壓鑄機的選用
第四章 壓鑄成形模具
第一節 壓鑄成形模具設計概述
一、壓鑄成形模具設計原則
二、壓鑄成形模具的結構組成
三、壓鑄模設計程序
第二節 分型面、澆注系統和排溢系統設計
一、分型面設計
二、澆注系統設計
三、排溢系統設計
四、壓鑄模澆注系統案例分析
第三節 成形系統設計
一、成形零件結構及分類
二、成形零件尺寸確定
三、成形零件實踐應用技巧
四、成形零件常用的材料
第四節 模架的設計
一、模架的基本結構
二、模架設計的基本要求
三、支承與固定零件的設計
四、導向零件的設計
第五節 推出機構
一、推出機構的組成、分類及設計要點
二、推桿推出機構設計
三、推管推出機構設計
四、推板推出機構
五、其他推出機構
六、推出機構的導向與復位
第六節 抽芯機構
一、常用抽芯機構的類型與組成
二、抽芯力和抽芯距的確定
三、斜導柱抽芯機構
四、彎銷抽芯機構
五、斜滑塊抽芯機構
六、齒輪齒條抽芯機構
七、液壓抽芯機構
八、其他抽芯機構
第七節 加熱和冷卻系統
一、加熱和冷卻系統的作用
二、加熱系統設計
第八節 壓鑄成形模具技術要求
一、壓鑄成形模具結構零件的公差與配合
二、壓鑄成形模具結構零件的形位公差和表面粗糙度
三、壓鑄成形模具總裝的技術要求
四、壓鑄成形模具常用材料的選擇和熱處理要求
第五章 壓鑄模cAD/cAE/CAM
第一節 國內外研究狀況及發展方向
一、我國壓鑄模設計與制造的現狀
二、模具CAD/CAE/CAM概述
三、壓鑄模CAD/CAE/CAM研究現狀、存在的問題及發展方向
第二節 壓鑄模CAD
一、壓鑄模CAD的基本內容
二、壓鑄模cAD的發展趨勢
三、壓鑄模CAD的應用
第三節 壓鑄模CAE
一、壓鑄模CAE
二、壓鑄模CAE的應用
第四節 壓鑄模CAM
一、壓鑄模機構及加工工藝特點
二、數控加工與數控工藝
三、數控編程
四、數控加工過程的仿真模擬
第五節 壓鑄模CAD/CAE/CAM
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