成功的注射成型：加工、設計和模擬（簡體書）

本書在闡述塑料注塑過程及其采用的熱塑性塑料的結構、性能、制品設計和模具設計的基礎上，著重介紹了注塑機理以及注塑的計算機輔助工程（CAE）技術，以大量實例講述了注塑過程中出現的各種問題和解決辦法。本書內容全面，實用性強，技術先進，可供涉及注塑產品和模具開發或注塑過程的技術人員使用，還可為注塑CAE分析人員以及相關行業人士提供指導。

第1章　注塑制品的成功開發和生產
1.1　注塑塑料制品的開發
1.2　設計過程
1.3　數據收集和產品技術規格
1.4　注塑塑料制品四大組成部分概述
1.4.1　材料
1.4.2 制品設計
1.4.3　模具設計與制造
1.4.4 加工
1.5　通過計算機輔助工程實現制品開發的集成
1.6　塑料特性和優缺點概述
1.6.1 塑料的優點
1.6.2　塑料的缺點
第2章　注塑用熱塑性塑料
　2.1　聚合物結構
2.1.1 熱塑性塑料
2.1.2 無定形熱塑性聚合物
2.1.3 半結晶熱塑性聚合物
2.1.4 熱固性塑料
2.2　熔體流變學：注塑中聚合物的流動
2.2.1 非牛頓流動
2.2.2 溫度對黏度的影響
2.2.3 層流
2.2.4 噴泉流
2.2.5 流道橫截面上速度和剪切速率分布
2.2.6 常用的黏度模型
2.2.7 分子量分布對黏度的影響
2.3　塑料的收縮
2.3.1　體積收縮
2.3.2 半結晶聚合物的體積收縮
2.3.3　模腔尺寸
2.4　力學性能
2.4.1 定義
2.4.2　模量
2.4.3 塑料的黏彈性
2.4.4　塑料模量的獲得
2.4.5 其他的基本力學性能和測試方法
2.4.6 對設計有用的其他性能
2.4.7　材料數據誤差的根源
2.5　CAE分析人員材料準則
參考文獻
第3章　注塑過程
3.1　過程概述
3.2　注塑參數
3.3　充模
3.4　開始充模時的先決條件
3.5　過程的物理現象
3.6　壓實和保壓階段
3.7　冷卻階段
3.8　塑化和熔體溫度的控制
3.9　頂出
第4章 注塑塑料制品設計準則
第5章　模具設計
第6章　充模及其對制品和材料的影響
第7章　設計和加工策略
第8章　原型制品成型
第9章　計算機輔助工程介紹
第10章　計算機輔助工程分析過程
第11章　計算機輔助工程中熱塑料的表征
第12章　注塑分析中的幾何建模
第13章　充模和保壓分析
第14章　模具冷卻分析：計算機輔助工程和邊界元法
第15章　收縮和翹曲分析