高職高專""十一五""規劃教材:數控機床編程與操作（簡體書）

本書系統介紹了數控機床加工編程與機床操作的知識。全書共分11章，可分為五部分：第一部分介紹數控機床編程的基礎知識；第二部分詳細介紹數控車床編程，數控車床操作，數控車床典型零件加工；第三部分詳細介紹數控銑床與加工中心編程，數控銑床與加工中心操作，數控銑床與加工中心典型零件加工；第四部分簡要介紹了自動編程技術；第五部分介紹了數控機床安全操作與維護保養基本知識。本書第二、第三部分內容均以典型FANUC系統和相應的數控機床編程與操作為核心內容，意在體現明確清晰的知識技能體系。同時，簡要介紹了SIEMENS系統數控機床編程的內容和特點。 本書內容全面，重點突出。在編寫中兼顧了數控機床編程與操作知識的完整性與實用性，著力體現實際應用能力的培養。本書有配套電子課件，包括視頻、動畫等。 本書可作為高等職業技術院校相關專業的教學用書和教師參考書、數控加工技術培訓教材，也可作為數控加工技術人員和數控操作工學習和參考用書。

第1章 數控加工編程基礎
1.1 數控加工編程概念
1.1.1 數控加工的基本過程
1.1.2 數控編程概念
1.1.3 數控編程方法
1.1.4 數控編程的內容和步驟
1.2 數控機床的坐標系
1.2.1 機床坐標系的命名規定
1.2.2 機床坐標軸方向和方位的確定
1.3 數控加工工藝分析與工藝設計
1.3.1 數控機床的合理選用
1.3.2 工藝分析與工藝設計的內容
1.3.3 加工方法的選擇與加工方案的確定
1.3.4 工序與工步的劃分
1.3.5 零件的定位與夾具的選擇
1.3.6 走刀路線的確定
1.3.7 數控加工刀具選擇
1.3.8 切削用量的確定
1.3.9 數控加工工藝文件
1.3.10 數控加工工藝設計實例
1.4 數控加工程序的組成與結構
1.4.1 數控程序編制的標準
1.4.2 加工程序的組成結構
1.4.3 常用的程序字
1.5 數控機床的編程規則
1.5.1 絕對值編程和增量值編程
1.5.2 直徑編程和半徑編程
1.5.3 極坐標編程
1.5.4 小數點編程
1.6 數控編程的數學處理
1.6.1 數學處理的內容
1.6.2 基點計算實例
思考與練習題
第2章 FANUC系統數控車床編程
2.1 數控車床坐標系
2.1.1 數控車床的坐標系設置
2.1.2 機床原點與機床坐標系
2.1.3 機床參考點與參考坐標系
2.1.4 工件原點與工件坐標系
2.1.5 刀位點、對刀點與換刀點
2.2 數控系統的主要編程功能
2.2.1 準備功能（G功能）
2.2.2 刀具功能（T功能）
2.2.3 主軸速度功能（S功能）
2.2.4 進給功能（F功能）
2.2.5 輔助功能（M功能）
2.3 數控車編程指令
2.3.1 設定工件坐標系
2.3.2 切削用量的單位設置
2.3.3 簡單插補指令
2.3.4 暫停指令G04
2.3.5 返回參考點指令G27/G28
2.3.6 刀具補償指令G40/G41/G42
……
第3章 SIEMENS系統數控車床編程
第4章 數控車床操作
第5章 數控車床零件加工綜合實例
第6章 FANUC系統數控銑床與加工中心編程
第7章 SIEMENS系統數控銑床與加工中心編程
第8章 數控銑床與加工中心操作
第9章 數控銑床與加工中心零件加工綜合實例
第10章 自動編程簡介
第11章 數控機床安全操作與維護保養
參考文獻