多工位元級進模設計與製造(簡體書)

本書共10章，第1章對多工位級進模的特殊作用、特點、使用條件等方面作了論述。第2章至第7章，分別就以下幾方面作了較為系統的闡述；級進模設計基礎與沖壓工藝分析；排樣的優化設計；帶料多工位連貫拉深排樣設計和工藝計算；步距與定距定位方式；凸、凹模的結構和固定；多工位級進模的結構件及有關裝置的設計方法、要點、技巧、結構形式等。第8章介紹了實用多工位級進模32例，如空調器翅片模，帶有總裁、壓彎、成形的級進模，微型殼類件連貫拉深模，硬質合金長壽命級進模等。在這些實例中，傳統與現代結合，更多的現代的“三高”模具結構，從不同角度可以了解這些模具的具體結構特點。第9章介紹了級進模霉爛的選用與熱處理。第10章介紹級進模的制造和裝配要點，關鍵零件加工舉例，以及級進模的試沖、調整、維修、保養要領等。最后為附錄，選編了模具設計中常用的一些參數。 本書可供從事沖模設計的技術人員和相關工藝人員使用，也可供有關專業院校師生參考。

前言
第1章 概論
1.1 多工位級進模的特殊含義
1.2 多工位級進模的沖壓特點與功能
1.3 多工位級進模的分類和命名
1.4 多工位級進模的使用條件與合理應用
1.5 多工位級進模設計步驟和注意事項
1.6 多工位級進模的基本結構
第2章 級進模設計基礎與沖壓工藝分析
2.1 級進沖裁與工藝性
2.2 級進彎曲與工藝懷
2.3 級進拉深與工藝性
第3章 排樣的優化設計
3.1 排樣的作用與重要性
3.2 排樣時應考慮的問題
3.3 載體的種類與特點
3.4 條料的排樣技巧
3.5 排樣圖的畫法與表示
3.6 排樣實例
第4章 帶料多工位拉深排樣設計和工藝計算
4.1 帶料多工位連續拉深的特點和應用
4.2 帶料連貫拉深的毛坯直徑、料寬和步距的計算
4.3 帶料拉深系數和相對拉深高度
4.4 帶料連續拉深工藝計算
4.5 帶料連續拉深工藝計算示例
4.6 帶料連續拉深工序（排樣）圖例
第5章 步距與定距定位方式
5.1 步距的確定與步距精度
5.2 料寬的確定
5.3 條料的一般定距定位
5.4 條料的導正定距定位
5.5 條料的混合定距定位應用
第6章 凸、凹模的結構和固定
6.1 凸、凹模的作用與設計原則
6.2 凸模
6.3 凹模
6.4 凸、凹模的互換性
第7章 多工位級進模的結構件及有關裝置
7.1 冷沖模架與導向裝置
7.2 缷料裝置
7.3 彈性元件
7.4 導料裝置
7.5 頂出裝置
7.6 限位裝置
7.7 斜楔與滑塊裝置
7.8 倒沖裝置
7.9 間歇切斷裝置
7.10 微調裝置
7.11 安全監測保護裝置
7.12 防止廢料（制件）的上浮與下堵
7.13 其他零部件及設計要素
第8章 多工位級進模應用范例
8.1 空調翅片多工位級進模
8.2 沖裁多工位級進模
8.3 沖裁、壓彎多工位級進模
8.4 帶料連續拉深級進模
8.5 硬質合金多工位級進模
第9章 級進模主要零件材料與熱處理
9.1 選用模具材料的基本要求與原則
9.2 級進模用材料
9.3 級進模零件材料選用與熱處理需求
第10章 級進模的制造與裝配要點
10.1 級進模的加工特點與制模設備
10.2 級進模制造工藝規程的制定
10.3 沖模（級進模）零件加工過程中各工序的加工要點
10.4 不同加工方法可能達到的精度和表面粗糙度
10.5 硬質合金的加工
10.6 鋼結硬質合金的加工
10.7 硬質合金與鋼結硬質合金工件的研磨
10.8 凸、凹模等關鍵零件加工工藝過程舉例
10.9 級進模的裝配
10.10 級進模的試沖與調整
10.11 級進模的保養與維修
附錄
參考文獻