機械製造工藝基礎（第2版）（國家“十一五”應用型人才培養規劃教材）（簡體書）

機械制造工藝基礎是機械工程及自動化和機械制造工藝及設備等專業的一門主要專業課，對培養從事機械領域內設計制造、技術開發方面的應用型人才起到直接的和重要的作用。 隨著科學技術的迅猛發展和市場需求的變化以及競爭的加劇，特別是我國加入WTO，作為世界制造業中心，傳統的制造技術發展到了一個嶄新的階段。傳統制造技術不斷吸取機械、電子、信息、計算機、材料及現代管理等技術成果，并將其綜合應用于產品整個生命周期，成為“市場一設計一制造一市場”的大的生產制造系統。在生產制造系統中，各個專業學科相互交叉、融合，淡化甚至消除其界限，其總的目標是以滿足市場（用戶）的要求為戰略決策的核心，以取得理想的技術經濟效果。這樣，傳統的機械制造工藝學已不能滿足要求。 本書是伴隨著機械制造技術的發展和教學改革的不斷深入，將制造工藝理論和各種具體的制造工藝實踐知識力爭做到有機結合，并使這兩方面都相互加強、滲透和創新而編寫的。針對市場的需求，強調適用性與實踐能力的培養，注重基本概念和原理的應用，圍繞產品質量、生產率和經濟性三者之間的辨證關系分析制造工藝與工裝，培養和強化實踐能力；同時，結合先進制造技術的發展動態，開闊思路，并利用最新技術成果。

第1章　緒論
1.1　我國機械制造業的現狀、面臨的形勢和任務
1.1.1 我國機械制造業的現狀
1.1.2 我國機械制造業面臨的形勢
1.1.3 我國機械制造業今后的任務
1.2　機械制造工藝基礎的性質
1.3　機械制造工藝基礎的研究對象
1.4　機械制造工藝基礎的發展
1.5　機械制造工藝基礎的學習目的與要求
復習思考題
第2章　機械加工工藝基礎知識
2.1　機械加工工藝過程的基本概念及常用術語
2.1.1 機械加工工藝過程的基本概念
2.1.2　機械加工精度的概念
2.1.3　基準與定位的概念
2.2　機械加工工藝規程與工藝文件
2.2.1 機械加工工藝規程的概念及其作用、類型與格式
2.2.2 制訂機械加工工藝規程的基本原則
2.2.3　制訂機械加工工藝規程的主要依據
2.2.4　制訂機械加工工藝規程的基本步驟
2.3　零件的工藝性分析
2.3.1 審查分析零件圖樣
2.3.2　零件結構的工藝性分析
2.3.3 零件尺寸、公差和表面粗糙度的合理標注
2.3.4　零件要素與零件整體結構的工藝性分析
2.3.5 零件結構工藝性的評定指標
2.4　零件表面加工方法的選擇與工藝路線的擬訂
2.4.1 零件毛坯的選擇
2.4.2　基準的類型與選擇
2.4.3　工藝路線的擬訂
2.4.4　加工余量、工序尺寸及其公差的確定
2.4.5　工藝尺寸鏈
2.4.6　時間定額和提高勞動生產率的工藝途徑
　復習思考題
第3章　機械加工精度
　3.1　加工精度與加工誤差
3.1.1　加工精度與加工誤差的概念
3.1.2　中工精度的獲得及其影響因素
3.1.3　加工誤差的性質和分類
　3.2　工藝系統的幾何誤差
3.2.1　加工原理誤差
3.2.2　機床的幾何誤差
3.2.3　其他幾何誤差
……
第4章　機械加工表面質量
第5章　典型零件的加工
第6章　裝配工藝基礎
第7章　機床夾具
第8章　先進制造技術
參考文獻