商品簡介
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本書為鑄造專業的系列教材之一。全書涵蓋了鑄造工藝設計的全部內容,并增加了消失模鑄造工藝設計、計算機在鑄造工藝中的應用等最新內容,通過去粗取精、整編精簡,力求體現現代鑄造工藝實踐性強的特色。本書主要論述了鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統設計、鑄件凝固與補縮的基本原則、消失模鑄造工藝設計的特點,對計算機技術在鑄造工藝方法和設計中的應用也做了簡要介紹。本書在敘述上力求深入淺出、重視理論基礎,并密切聯系實際,反映當代先進技術,注意培養學生分析問題、歸納問題和解決問題的能力。
全書分為7章:鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案的確定、澆注系統設計、鑄件的凝固與補縮、鑄造工裝設計、消失模鑄造工藝設計、計算機技術在鑄造工程中的應用。
本書可作為高等院校材料成型及控制工程鑄造方向學生和高等院校鑄造專業本專科生教材。亦可供相關鑄造行業的工程技術人員學習、參考。
全書分為7章:鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案的確定、澆注系統設計、鑄件的凝固與補縮、鑄造工裝設計、消失模鑄造工藝設計、計算機技術在鑄造工程中的應用。
本書可作為高等院校材料成型及控制工程鑄造方向學生和高等院校鑄造專業本專科生教材。亦可供相關鑄造行業的工程技術人員學習、參考。
目次
第1章 鑄造工藝設計的基本概念
1.1 鑄造工藝符號及其表示方法
1.2 鑄造工藝圖概述
1.2.1 鑄造工藝圖及其繪制程序
1.2.2 鑄造工藝圖示實例
1.3 工藝卡及其他
1.4 鑄造工藝設計與環境保護的關系
1.4.1 鑄造業的主要環境問題簡述
1.4.2 鑄造工藝和環境的關系
習題與思考題
第2章 鑄造工藝方案的確定
2.1 零件結構及其技術條件的審查
2.1.1 從避免缺陷方面審查鑄件結構
2.1.2 從簡化鑄造工藝方面改進零件結構
2.2 造型、造芯方法和澆注位置的確定
2.2.1 造型、造芯方法的選擇
2.2.2 澆注位置的選擇
2.3 分型面的選擇
2.3.1 鑄件全部或大部分置于同一半型內
2.3.2 盡量減少分型面的數目
2.3.3 分型面應盡量選用平面
2.3.4 便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸
2.3.5 不使砂箱過高
2.3.6 受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度
2.3.7 注意減輕鑄件清理和機械加工量
2.4 砂芯設計
2.4.1 確定砂芯形狀(分塊)及分盒面選擇的基本原則
2.4.2 芯頭設計
2.5 鑄造工藝設計參數
2.5.1 鑄件尺寸公差
2.5.2 鑄件重量公差
2.5.3 機械加工余量
2.5.4 鑄造收縮率(模樣放大率)
2.5.5 起模斜度
2.5.6 最小鑄出孔及槽
2.5.7 工藝補正量
2.5.8 分型負數
2.5.9 反變形量
2.5.10 砂芯負數(砂芯減量)
2.5.11 非加工壁厚的負余量
2.5.12 分芯負數
習題與思考題
第3章 澆注系統設計
3.1 澆注系統基本組元中的水力學特點
3.1.1 液態金屬流動的水力學特性
3.1.2 液態金屬在澆口杯中的流動
3.1.3 液態金屬在直澆道中的流動
3.1.4 液態金屬在橫澆道中的流動
3.1.5 液態金屬在內澆道中的流動
3.2 澆注系統的基本分類
3.2.1 按澆注系統各單元截面積的比例分類
3.2.2 按金屬液導入鑄件型腔的位置分類
3.3 澆注系統設計
3.3.1 澆注系統位置的選擇
3.3.2 澆注系統的計算
3.4 各種合金鑄件澆注系統特點
3.4.1 可鍛鑄鐵件的澆注系統
3.4.2 球墨鑄鐵件的澆注系統
3.4.3 鑄鋼件的澆注系統
3.4.4 輕合金鑄件澆注系統
3.4.5 銅合金的澆注系統
習題與思考題
第4章 鑄件的凝固與補縮
4.1 鑄件的凝固
4.1.1 鑄件的凝固特性及其影響因素
4.1.2 凝固方式與鑄件質量的關系
4.2 鑄件的縮孔和縮松
4.2.1 縮孔
4.2.2 縮松
……
第5章 鑄造工裝設計
第6章 消失模鑄造工藝設計
第7章 計算機技術在鑄造過程中的應用
參考文獻
1.1 鑄造工藝符號及其表示方法
1.2 鑄造工藝圖概述
1.2.1 鑄造工藝圖及其繪制程序
1.2.2 鑄造工藝圖示實例
1.3 工藝卡及其他
1.4 鑄造工藝設計與環境保護的關系
1.4.1 鑄造業的主要環境問題簡述
1.4.2 鑄造工藝和環境的關系
習題與思考題
第2章 鑄造工藝方案的確定
2.1 零件結構及其技術條件的審查
2.1.1 從避免缺陷方面審查鑄件結構
2.1.2 從簡化鑄造工藝方面改進零件結構
2.2 造型、造芯方法和澆注位置的確定
2.2.1 造型、造芯方法的選擇
2.2.2 澆注位置的選擇
2.3 分型面的選擇
2.3.1 鑄件全部或大部分置于同一半型內
2.3.2 盡量減少分型面的數目
2.3.3 分型面應盡量選用平面
2.3.4 便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸
2.3.5 不使砂箱過高
2.3.6 受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度
2.3.7 注意減輕鑄件清理和機械加工量
2.4 砂芯設計
2.4.1 確定砂芯形狀(分塊)及分盒面選擇的基本原則
2.4.2 芯頭設計
2.5 鑄造工藝設計參數
2.5.1 鑄件尺寸公差
2.5.2 鑄件重量公差
2.5.3 機械加工余量
2.5.4 鑄造收縮率(模樣放大率)
2.5.5 起模斜度
2.5.6 最小鑄出孔及槽
2.5.7 工藝補正量
2.5.8 分型負數
2.5.9 反變形量
2.5.10 砂芯負數(砂芯減量)
2.5.11 非加工壁厚的負余量
2.5.12 分芯負數
習題與思考題
第3章 澆注系統設計
3.1 澆注系統基本組元中的水力學特點
3.1.1 液態金屬流動的水力學特性
3.1.2 液態金屬在澆口杯中的流動
3.1.3 液態金屬在直澆道中的流動
3.1.4 液態金屬在橫澆道中的流動
3.1.5 液態金屬在內澆道中的流動
3.2 澆注系統的基本分類
3.2.1 按澆注系統各單元截面積的比例分類
3.2.2 按金屬液導入鑄件型腔的位置分類
3.3 澆注系統設計
3.3.1 澆注系統位置的選擇
3.3.2 澆注系統的計算
3.4 各種合金鑄件澆注系統特點
3.4.1 可鍛鑄鐵件的澆注系統
3.4.2 球墨鑄鐵件的澆注系統
3.4.3 鑄鋼件的澆注系統
3.4.4 輕合金鑄件澆注系統
3.4.5 銅合金的澆注系統
習題與思考題
第4章 鑄件的凝固與補縮
4.1 鑄件的凝固
4.1.1 鑄件的凝固特性及其影響因素
4.1.2 凝固方式與鑄件質量的關系
4.2 鑄件的縮孔和縮松
4.2.1 縮孔
4.2.2 縮松
……
第5章 鑄造工裝設計
第6章 消失模鑄造工藝設計
第7章 計算機技術在鑄造過程中的應用
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