加工中心操作工技能快速入門（簡體書）

本書分7個單元，內容包括：數控機床概述；數控加工中心結構；數控加工中心加工工藝；數控加工中心編程；數控加工中心的操作；數控加工中心自動編程；數控加工中心的維修及保養。

第一單元 數控機床概述
課題一 數控加工概念
一、數控與數控機床
二、數控機床的工作原理
三、數控加工的定義
四、數控加工的內容
五、數控加工的特點
課題二 數控機床基礎知識
一、數控機床的工作原理
二、數控機床的組成
三、數控機床的分類
四、數控機床的特點和應用范圍
五、數控機床的發展概況
課題三 數控常用術語
第二單元 數控加工中心結構
課題一 數控加工中心簡介
一、數控加工中心特點
二、數控加工中心的分類
三、數控加工中心的使用范圍
課題二 數控加工中心結構
一、數控加工中心的構成
二、數控加工中心對結構的要求
課題三 數控加工中心的主軸部件
一、主軸的作用與功能
二、VP1050型鏜銑加工中心的主軸部件結構
課題四 數控加工中心的伺服與進給系統
一、主軸伺服系統
二、進給伺服系統
課題五 數控加工中心的其他裝置
一、刀庫及自動換刀裝置
二、對刀裝置
三、位置檢測裝置
第三單元 數控加工中心加工工藝
課題一 數控加工工藝設計內容
一、數控加工的工藝性分析
二、數控加工工藝路線設計
三、數控加工工序設計
課題二 加工中心的工藝特點和主要加工對象
一、加工中心的工藝特點
二、加工中心的主要加工對象
課題三 數控加工中心加工工藝分析
一、加工中心加工內容的選擇
二、數控加工中心零件的工藝分析
課題四 數控加工中心工藝路線的擬定
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、加工工序的劃分
四、加工順序的安排
五、加工路線的確定
課題五 數控加工中心工序設計
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、加工順序的安排
四、裝夾方案的確定和夾具的選擇
五、刀具的選擇
六、對刀點與換刀點的確定
七、進給路線的確定
八、切削用量的選擇
課題六 數控加工中心工藝規程
課題七 典型零件的加工中心加工工藝分析
一、蓋板零件加工中心的加工工藝
二、支承套零件加工中心的加工工藝
三、銑床變速箱體零件加工中心的加工工藝
第四單元 數控加工中心編程
課題一 數控編程基礎
一、幾何基礎
二、數控機床編程中的數值計算
三、數控程序的結構及格式
四、刀具補償的基礎知識
五、插補的基本知識
課題二 數控加工中心程序代碼
一、準備功能代碼
二、輔助功能代碼
三、其他功能代碼
課題三 數控加工中心編程
一、直線進給編程
二、圓弧編程
三、刀具補償和偏置
四、固定循環功能
五、子程序
課題四 數控加工中心編程實例
第五單元 數控加工中心的操作
課題一 典型數控加工中心簡介
一、VP1050立式加工中心
二、FANUC系統操作面板及功能
課題二 數控加工中心的操作
一、手動操作
二、加工中心自動運行
三、加工中心刀具參數設置與自動換刀
四、加工中心的對刀
五、程序管理操作
課題三 工藝準備程序調試
一、工件裝夾及找正
二、工件坐標系的建立
三、程序的校驗
課題四 數控加工中心的安全操作規程
一、工件安裝前注意事項
二、工件安裝注意事項
三、工件試切注意事項
四、工件加工過程注意事項
五、零件加工完畢后注意事項
第六單元 數控加工中心自動編程
課題一 數控自動編程簡介
一、基本概念
二、自動編程系統的基本組成
三、自動編程系統的基本類型
四、自動編程系統的信息處理過程
課題二 Master CAM自動編程軟件簡介
一、Master CAM5．O系統的特性
二、系統的文件簡介
三、硬件配置要求
四、Master CAM5．0系統的主菜單介紹
五、功能指令的使用說明
課題三 Master CAM編程方法與應用實例
一、編程步驟與考慮的內容
二、Master CAM二維銑削編程方法
第七單元 數控加工中心的維修及保養
課題一 加工中心的日常維護與保養
一、主要的維護工作
二、平時的維護工作
課題二 加工中心的故障及特點
一、機械類故障
二、電子電氣類故障
課題三 加工中心常見故障與排除
一、機械故障的排除
二、數控系統故障排除的方法
三、伺服系統常見故障的處理
四、VP1050加工中心常見故障排除實例
課題四 加工中心的安裝及調試
一、機床初就位
二、機床的連接
三、數控系統的連接與確認
四、通電試車
參考文獻