電子整機裝配工藝實訓（簡體書）

本書是在教育部等六部委在“製造業和現代服務業技能型緊缺人才培養培訓工程”中明確提出職業教育要“以就業為導向，以能力為本位”的背景下編寫的。現代電子製造業是當前發展最為迅猛的行業。本書從電子產品製造的實際出發，介紹生產的組織與管理、常用工具儀器儀表和對常用元器件的測量、裝聯工藝、印制電路板的基本製作工藝、無線電裝配的技術文件、無線電整機總裝工藝、無線電調試工藝基礎、檢驗工藝等。讀者通過學習這些內容，既能夠掌握生產操作中基本技能，又能夠站在工藝工程師和工藝管理人員的角度認識電子生產的全過程。
本書可作為三年制中等職業學校電子技術專業的通用教材，也可作為電子類相關企業人員和工程技術人員的培訓教材及中等職業學校電子類實訓教師的技術參考書。
本書配有電子教學參考資料包（包括教學指南、電子教案和習題答案），詳見前言。

第1章　電子產品質量管理體系和安全文明生產
　1.1　產品認證的基本概念和認證類型
1.1.1　產品認證的基本概念
1.1.2　產品認證類型
　1.2　強制性產品認證制度簡介
1.2.1　3C認證
1.2.2　UL認證
1.2.3　CE認證
　1.3　電子產品的質量管理
1.3.1　質量的基本概念
1.3.2　電子產品生產過程和全面質量管理
　1.4　ISO9000系列國際質量標準
1.4.1　ISO的定義
1.4.2　ISO9000簡介
　1.5　IECEE-CB體系簡介
　1.6　安全文明生產
1.6.1　安全生產
1.6.2　文明生產
　本章小結
　習題1
第2章　常用工具和儀器儀表的使用
　2.1　常用工具的使用
2.1.1　緊固工具
2.1.2　剪切工具
2.1.3　專用工具
2.1.4　焊接工具
　2.2　萬用表的使用
2.2.1　萬用表對電阻、電流和電壓的測量
2.2.2　常用元器件的識別與萬用表對其的測量
　2.3　信號發生器的使用
2.3.1　ZN1020低頻多用信號發生器
2.3.2　ZN1060型標準信號發生器
　2.4　通用示波器的使用
　2.5　掃頻儀的使用
　實訓1：常用工具及測試儀器的使用
　本章小結
　習題2
第3章　無線電裝聯工藝
　3.1　緊固件連接工藝
3.1.1　螺裝工藝
3.1.2　鉚裝工藝
　3.2　粘接工藝
　3.3　焊接工藝
3.3.1　焊接前的準備工作
3.3.2　焊點的質量要求和手工焊接基本技巧
3.3.3　手工拆焊
3.3.4　自動焊接
3.3.5　常用電子整機裝配專用設備的介紹
　實訓2：焊接工藝
　本章小結
　習題3
第4章　印制電路板的基本製作工藝
　4.1　印制電路板的基本知識
4.1.1　覆銅板的種類
4.1.2　印制電路板的分類
4.1.3　印制電路板的特點
　4.2　印制電路板的基本設計方法和製作工藝
4.2.1　印制電路板的基本設計方法
4.2.2　印制板的製作工藝
4.2.3　印制板的加工技術要求
4.2.4　印制板的生產流程
　4.3　PCB印制電路板
4.3.1　布局規則
4.3.2　繪制規則
4.3.3　印制電路板草圖布線流程
4.3.4　PCB設計編輯器
　實訓3：印制電路板的製作
　本章小結
　習題4
第5章　無線電裝配的技術文件
　5.1　整機裝配工藝過程
　5.2　電子產品技術文件的分類和技術文件的作用
5.2.1　概述
5.2.2　設計文件的分類
　5.3　設計文件的內容和電子工程圖簡介
5.3.1　設計文件的內容
5.3.2　電氣製圖的基本知識
5.3.3　圖形符號
5.3.4　系統圖和框圖、電路圖的繪制
　5.4　電子產品工藝文件及編制原則
5.4.1　電子產品工藝文件
5.4.2　編制工藝文件的原則
　實訓4：收音機的裝配工藝文件
　本章小結
　習題5
第6章　無線電整機總裝工藝
　6.1　無線電整機總裝的一般流程
6.1.1　整機總裝概述
6.1.2　整機總裝的內容
6.1.3　整機總裝的工藝流程
　6.2　整機安裝工藝
6.2.1　整機總裝的基本要求
6.2.2　整機總裝的工藝原則
　6.3　總裝接線工藝
6.3.1　接線工藝要求
6.3.2　接線工藝
　6.4　關鍵工序質量控制點的設置
　實訓5：中夏牌S66D收音機組裝
　本章小結
　習題6
第7章　無線電調試工藝基礎
　7.1　調試的一般程序及工藝要求
　7.2　整機調試的一般工藝
7.2.1　調試工藝文件的編制
7.2.2　整機調試的一般工藝流程
　實訓6：中夏牌S66D收音機的調試
　本章小結
　習題7
第8章　電子產品檢驗工藝
　8.1　電子產品檢驗概述
　8.2　檢驗工藝
8.2.1　元器件、材料和零部整件等在入庫前的檢驗
8.2.2　生產過程的檢驗
8.2.3　整機檢驗
　實訓7：中夏牌S66D收音機的檢驗
　本章小結
　習題8