金屬切削原理與機床(第二版)（簡體書）

本書為《金屬切削原理與機床》第二版，是根據金屬切削原理與機床課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“拓寬基礎，強化能力，立足應用，激發創新”的原則對本書第一版進行修訂而成的。
本書的主要內容包括金屬切削原理、金屬切削機床和金屬切削刀具三大部分。重點介紹切削過程基本規律及其應用；車床、磨床和銑床能完成的主要工作、組成、結構特徵、傳動系統分析和車刀、砂輪、銑刀的種類、構造、幾何參數及其選用、切削力的計算方法等。并簡要介紹滾齒機、鉆床、鏜床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本構造，鉆頭、鉸刀、鏜刀、復合孔加工刀具、拉刀和滾刀等刀具的組成、種類、加工方式和切削用量的確定等。
本書遵循專業理論為專業技能服務的基本原則和注重對學生專業能力、解決問題的能力的培養，以滿足學生服務生產第一線的需要。
本教材集金屬切削原理、金屬切削機床和金屬切削刀具為一體，適用于高職高專機械工程類(機械設計、機械加工、機械維修與保養)專業，近機械類及高等工程專科學校（包括本科少學時、成人高校及重點中等專業學校），職工大學，從事機械行業的職員職業培訓時開設金屬切削原理、金屬切削機床和金屬切削刀具綜合課程的教學用書。

緒論
　一、本課程的性質和任務
　二、金屬切削原理理論的發展
　三、切削加工技術發展
　四、金屬切削機床的發展概況
第一章　刀具的幾何角度及切削要素
　第一節　切削運動與工件的加工表面
一、切削運動
二、工件上的加工表面
三、切削用量
　第二節　刀具的幾何參數
一、刀具的分類
二、刀具的構成
三、刀具的切削部分
四、刀具切削部分幾何形狀和角度
　第三節　刀具工作參考系及工作角度
一、刀具的工作參考系
二、刀具的工作角度
三、進給運動對刀具角度的影響
四、刀尖安裝高度對工作角度的影響
五、切削層參數與切削方式
　思考題與練習題
第二章　刀具材料
　第一節　刀具材料應具備的性能和刀具材料的類型
一、刀具材料應具備的性能
二、刀具材料類型和刀體材料
　第二節　高速鋼
一、通用型高速鋼
二、高性能高速鋼
三、粉末冶金高速鋼
　第三節　硬質合金
一、硬質合金的組成
二、硬質合金的種類及硬質合金牌號表示方法
三、硬質合金的性能
四、新型硬質合金
　第四節　涂層刀具
一、涂層高速鋼
二、涂層硬質合金
三、金剛石涂層
四、立方氮化硼（CBN）涂層
　第五節　陶瓷
一、刀具用陶瓷的分類
二、陶瓷刀具的切削性能
三、陶瓷刀具適用于加工的材質
　第六節　超硬刀具材料
一、金剛石
二、立方氮化硼
　思考題與練習題
第三章　金屬切削過程的基本理論
　第一節　金屬切削層的變形
一、金屬切削層的變形和切屑
二、變形程度的表示方法
三、影響前刀面摩擦因數的主要因素
　第二節　切屑的種類和積屑瘤的形成
一、切屑的種類
二、積屑瘤的形成及其對切削過程的影響
　第三節　切削力
一、切削力的來源、切削合力及分力、切削功率
二、影響切削力的因素
　第四節　切削熱與切削溫度
一、切削熱的產生和傳出
二、影響切削熱傳導的主要因素
三、影響切削溫度的主要因素
　第五節　刀具磨損和耐用度
一、刀具磨損的形態
二、刀具磨損的原因
三、刀具磨損過程及磨鈍標準
四、刀具耐用度及其經驗公式
五、刀具的破損
　思考題與練習題
第四章　工件材料的切削加工性
　第一節　衡量切削加工性的指標
一、以刀具壽命T或一定壽命下的切削速度vT衡量加工性
二、以切削力或切削溫度衡量切削加工性
三、以已加工表面質量衡量切削加工性
四、以切屑控制或斷屑的難易衡量切削加工性
　第二節　工件材料切削加工性的影響因素
一、金屬材料物理力學性能的影響
二、金屬材料化學成分的影響
三、金屬材料熱處理狀態和金相組織的影響
四、切削條件對切削加工性的影響
　第三節　改善切削加工性的途徑
一、采用熱處理改善材料切削加工性
二、調整材料的化學成分
三、合理選擇刀具材料
四、采用先進的切削技術
　思考題與練習題
第五章　切削液
第六章　已加工表面質量
第七章　切削用量和刀具幾何參數的選擇
第八章　金屬切削機床的基本知識
第九章　車床
第十章　磨床
第十一章　銑床
第十二章　其他機床
附錄　金屬切削機床型號編制方法
參考文獻