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本教材是為適應“工學結合、校企合作”培養模式的要求，根據中國機械工業教育協會和全國職業培訓教學工作指導委員會機電專業委員會組織制訂的中等職業教育教學計劃大綱編寫的。本教材主要內容包括：矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削，復雜工件的裝夾和車削，金屬切削原理，車床，典型工件的車削工藝分析，提高勞動生產率的途徑。本教材采用最新的國家標準編寫，附錄中收集了車工常用的有關資料和數據。
本套教材公共課、專業基礎課、專業課、技能課、企業生產實踐配套，教學計劃大綱、教材、電子教案（或課件）齊全，大部分教材還有配套的習題和習題解答。
本教材可供中等職業技術學校、技工學校、職業高中使用。
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本教材可供中等職業技術學校、技工學校、職業高中使用。
目次
序
前言
第一章 矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削
第一節 螺紋升角對車刀工作角度的影響
第二節 矩形螺紋的車削
第三節 梯形螺紋的車削
第四節 蝸桿的車削
第五節 多線螺紋和多頭蝸桿的車削
第六節 梯形螺紋公差
第七節 梯形螺紋和蝸桿的檢測
本章小結
復習思考題
第二章 復雜工件的裝夾和車削
第一節 在花盤和角鐵上加工工件
第二節 車偏心工件
第三節 車曲軸
第四節 車細長軸
第五節 車薄壁工件
第六節 深孔加工簡介
本章小結
復習思考題
第三章 金屬切削原理
第一節 金屬切削過程
第二節 車刀工作圖
第三節 刀具的磨損
第四節 切屑的控制
第五節 減少工件表面粗糙度值的方法
第六節 硬質合金可轉位車刀
第七節 麻花鉆的修磨
本章小結
復習思考題
第四章 車床夾具
第一節 夾具的基本概念
第二節 工件的定位
第三節 工件的夾緊
第四節 組合夾具
本章小結
復習思考題
第五章 車床
第一節 機床型號
第二節 CA6140型臥式車床
第三節 臥式車床的主要部件和機構
第四節 臥式車床精度對加工質量的影響
第五節 其他常用車床簡介
本章小結
復習思考題
第六章 典型工件的車削工藝分析
第一節 工藝規程概述
第二節 工藝過程的組成
第三節 基準和定位基準的選擇
第四節 尺寸鏈簡介
第五節 工藝路線的制訂
第六節 車削工藝分析
本章小結
復習思考題
第七章 提高勞動生產率的途徑
第一節 時間定額的組成
第二節 縮短基本時間的方法
第三節 縮短輔助時間的方法
本章小結
復習思考題
附表
附表A 蝸桿導程角y、量針測量距M及量針直徑等參數尺寸
附表B 梯形螺紋的基本尺寸
參考文獻
前言
第一章 矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削
第一節 螺紋升角對車刀工作角度的影響
第二節 矩形螺紋的車削
第三節 梯形螺紋的車削
第四節 蝸桿的車削
第五節 多線螺紋和多頭蝸桿的車削
第六節 梯形螺紋公差
第七節 梯形螺紋和蝸桿的檢測
本章小結
復習思考題
第二章 復雜工件的裝夾和車削
第一節 在花盤和角鐵上加工工件
第二節 車偏心工件
第三節 車曲軸
第四節 車細長軸
第五節 車薄壁工件
第六節 深孔加工簡介
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復習思考題
第三章 金屬切削原理
第一節 金屬切削過程
第二節 車刀工作圖
第三節 刀具的磨損
第四節 切屑的控制
第五節 減少工件表面粗糙度值的方法
第六節 硬質合金可轉位車刀
第七節 麻花鉆的修磨
本章小結
復習思考題
第四章 車床夾具
第一節 夾具的基本概念
第二節 工件的定位
第三節 工件的夾緊
第四節 組合夾具
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復習思考題
第五章 車床
第一節 機床型號
第二節 CA6140型臥式車床
第三節 臥式車床的主要部件和機構
第四節 臥式車床精度對加工質量的影響
第五節 其他常用車床簡介
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復習思考題
第六章 典型工件的車削工藝分析
第一節 工藝規程概述
第二節 工藝過程的組成
第三節 基準和定位基準的選擇
第四節 尺寸鏈簡介
第五節 工藝路線的制訂
第六節 車削工藝分析
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第七章 提高勞動生產率的途徑
第一節 時間定額的組成
第二節 縮短基本時間的方法
第三節 縮短輔助時間的方法
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附表B 梯形螺紋的基本尺寸
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