沖壓工藝與沖模設計（簡體書）

沖壓工藝在現代機械、汽車、電子信息產品等製造業中有著廣泛的應用，沖壓模具是進行沖壓工藝生產的重要工藝裝備。本書從沖壓變形工藝基礎和沖壓模具設計實踐兩個方面作了較為詳細的分析介紹。本書突出典型沖壓模具結構設計，圖例新穎，標準、數據資料新，具有實用性強，便于自學等特點。全書共8章，主要內容有：沖壓變形的基本概念，沖裁、彎曲、拉深、局部成形工藝和模具設計；汽車覆蓋零件成形工藝及模具設計；多工位精密級進沖壓工藝及模具設計；沖壓工藝規程的編制等。
本書可供從事沖壓模具設計製造的工程技術人員使用，也可供大專院校相關專業師生參考。

前言
第1章 沖壓加工的基礎
1.1 沖壓加工的特點及其應用
1.2 沖壓工藝的分類
1.3 金屬沖壓變形的基本概念
1.3.1 金屬塑性變形的物理概念
1.3.2 塑性變形的基本方式
1.3.3 金屬的塑性與變形抗力
1.3.4 影響金屬塑性和變形抗力的主要因素
1.3.5 金屬沖壓時變形毛坯內點的應力與應變
1.3.6 金屬塑性變形的屈服條件
1.3.7 塑性變形時應力與應變的關係
1.3.8 硬化與硬化曲線
1.4 金屬沖壓成形時變形毛坯的力學特點與分類
1.4.1 變形毛坯的分區
1.4.2 變形區的應力應變特點
1.4.3 沖壓成形中的變形趨向性及其控制
1.5 板料沖壓成形性能及沖壓材料
1.5.1 板料的沖壓成形性能
1.5.2 板材沖壓成形試驗的試驗方法
1.5.3 金屬板料的力學性能與沖壓成形性能的關係
1.5.4 常用的沖壓材料及其性能
1.6 沖壓設備的選用及模具安裝
1.6.1 沖壓設備的選用
1.6.2 模具的安裝
習題與思考題
第2章 沖裁工藝及沖裁模設計
2.1 沖裁變形分析
2.1.1 沖裁變形時板料變形區受力分析
2.1.2 沖裁時板料的變形過程
2.1.3 沖裁件斷面質量及其影響因素
2.2 沖裁模具的間隙
2.2.1 間隙對沖裁件尺寸精度的影響
2.2.2 間隙對模具壽命的影響
2.2.3 間隙對沖裁工藝力的影響
2.2.4 間隙值的確定
2.3 凸模與凹模刃口尺寸的計算
2.3.1 沖裁模刃口尺寸計算的基本原則
2.3.2 刃口尺寸的計算方法
2.4 沖裁力和壓力中心的計算
2.4.1 沖裁力的計算
2.4.2 壓力機公稱壓力的選取
2.4.3 降低沖裁力的措施
2.4.4 沖壓模具壓力中心的確定
2.5 排樣設計
2.5.1 材料的經濟利用
2.5.2 排樣方法
2.5.3 搭邊和條料寬度的確定
2.6 沖裁工藝設計
2.6.1 沖裁件的工藝性分析
2.6.2 沖壓加工的經濟性分析
2.6.3 沖裁工藝方案的確定
2.7 沖裁模的結構設計
2.7.1 單工序沖裁模
2.7.2 復合沖裁模
2.7.3 級進沖裁模
2.8 沖裁模主要零部件的結構設計與標準選用
2.8.1 模具零件的分類和標準化
2.8.2 凸模與凸模組件的結構設計
2.8.3 凹模的結構設計
2.8.4 定位零件的設計
2.8.5 卸料與推件零件的設計
2.8.6 標準模架和導向零件
2.8.7 彈性元件的選擇
2.9 精密沖裁工藝與精沖模具簡介
2.9.1 精密沖裁概述
……
第3章 彎曲工藝與彎曲模具設計
第4章 拉深工藝與拉深模具設計
第5章 其他成形工藝及模具設計
第6章 汽車覆蓋件成形工藝及模具設計
第7章 多工位精密級進模的設計
第8章 沖壓工藝規程的編制
附錄
參考文獻