金工實訓（簡體書）

本書在總結多年來金工實訓教學改革成果的基礎上，匯聚了各參編學校金工實訓教學的改革經驗，以適當拓寬基本工藝訓練內容為基點，體現了新工藝、新材料、新技術的發展和應用。全書共14章，分別包括技術測量、工程材料、鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、鉗工、金屬切削基本知識、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、齒形加工和數控機床加工與特種加工簡介等內容，并且在每章后面都附有思考題。
本書（柴增田主編）教材配套使用，兩本教材內容互補而不重疊。《金工實訓》可作為各類職業技術院校、高職高專機械類或近機械類專業的金工實訓教材，也可供有關工程技術人員、中等專科學校和技術工人等學習選用或參考。

緒論
第1章 技術測量
　1.1 機械加工精度及表面粗糙度
1.1.1 機械加工精度
1.1.2 表面粗糙度
　1.2 技術測量基礎
1.2.1 測量的基本概念
1.2.2 測量方法與計量器具的分類
　1.3 長度及角度測量
　1.4 形狀與位置誤差的檢測原則
　思考題
第2章 工程材料
　2.1 金屬材料的種類、性能及用途
2.1.1 金屬材料的性能
2.1.2 常用的金屬材料
　2.2 非金屬材料的種類、性能及用途
2.2.1 高分子材料
2.2.2 陶瓷材料
2.2.3 復合材料
思考題
第3章 鑄造
　3.1 概述
　3.2 砂型鑄造
3.2.1 型砂、芯砂
3.2.2 手工造型
3.2.3 機器造型
3.2.4 型芯製造
3.2.5 合型
　3.3 澆注系統
　3.4 冒口
　3.5 澆注
　3.6 落砂和清理
　3.7 鑄件的主要缺陷及其產生原因
　3.8 鑄造工藝圖
　3.9 金屬的熔煉
3.9.1 沖天爐熔化鑄鐵
3.9.2 鑄鋼熔煉
3.9.3 鋁合金熔化
　思考題
第4章 鍛壓
　4.1 概述
　4.2 坯料的加熱和鍛件的冷卻
4.2.1 加熱設備
4.2.2 鍛造溫度范圍的確定
4.2.3 鍛件的冷卻方法
　4.3 自由鍛
4.3.1 自由鍛設備
4.3.2 自由鍛基本工序
4.3.3 典型鍛件自由鍛工藝過程
4.3.4 錘上自由鍛實習的安全規則
　4.4 胎模鍛
　4.5 沖壓
4.5.1 沖壓設備
4.5.2 沖壓的基本工序
4.5.3 沖模
　4.6 鍛壓缺陷及原因分析
　思考題
第5章 焊接
　5.1 概述
　5.2 焊條電弧焊
5.2.1 焊接過程
5.2.2 電焊機
5.2.3 電焊條
5.2.4 焊接工藝
5.2.5 操作技術
　5.3 氣焊與氣割
5.3.1 氣焊
5.3.2 氣割
　5.4 焊接缺陷及原因分析
　思考題
第6章 熱處理
　6.1 熱處理的基本知識
6.1.1 熱處理的概念
6.1.2 熱處理加熱設備
6.1.3 常用熱處理方法
　6.2 熱處理常見缺陷及防止辦法
　思考題
第7章 鉗工
第8章 金屬切削基本知識
第9章 車削加工
第10章 銑削加工
第11章 刨削加工
第12章 磨削加工
第13章 齒形加工
第14章 數控機床加工與特種加工簡介
參考文獻