螺紋鋼生產工藝與技術（簡體書）

本書在收集整理國內螺紋鋼生產工藝技術經驗的基礎上，介紹了螺紋鋼的分類、原料的準備、螺紋鋼棒材和線材生產、主要的生產工藝流程、設備、自動化系統等。其中包括坯料的要求、選擇和準備，加熱爐和加熱工藝要求，螺紋鋼線材、棒材生產工藝設計、操作要點、質量控制等，工廠供配電系統、關鍵設備的電氣控制系統、全線的計算機控制自動化系統，以及生產技術經濟指標和螺紋鋼生產新技術等。
本書適合于從事螺紋鋼生產的鋼鐵企業工程技術人員和管理人員閱讀，也可供從事棒線材生產工藝研究的技術人員和高等院校相關專業師生參考。

1　概論
1.1　螺紋鋼生產的意義和作用
1.2　螺紋鋼的分類
1.2.1　微合金化鋼筋
1.2.2　余熱處理鋼筋
1.2.3 超細晶熱軋鋼筋
1.2.4　其他高強度鋼筋、功能性鋼筋
1.3　螺紋鋼生產主要工藝流程
2　原料的準備
　2.1　典型冶煉設備及工藝
2.1.1 100t轉爐煉鋼設備及工藝
2.1.2　100t電爐煉鋼設備及工藝
2.1.3 100t鋼包精煉爐設備及工藝
2.2　方坯連鑄工藝與質量控制
2.2.1 方坯連鑄設備及工藝
2.2.2　鑄坯質量控制
2.2.3　澆鑄事故的分析處理
3　螺紋鋼線材生產
　3.1　線材軋機技術發展
　3.1.1 橫列式線材軋機
3.1.2　復二重式線材軋機
3.1.3　連續式線材軋機
3.1.4　現代線材軋機及其特點
3.1.5　高速線材軋機新技術發展
　3.2　高速線材軋機生產工藝
3.2.1　產品及用途
3.2.2 工藝流程
　3.3　螺紋鋼盤條產品及特點
　3.4　坯料
3.4.1　坯料的技術條件
3.4.2　坯料的檢查和管理
3.4.3　化學成分要求
　3.5　加熱
3.5.1 加熱爐及加熱制度
3.5.2　典型高線加熱爐設備和工藝
3.6　孔型和導衛
　3.6.1　孔型系統設計
3.6.2　軋制程序表
　3.6.3 導衛裝置
　3.7　軋輥和輥環的選擇與使用
3.7.1 軋輥和輥環的選擇
3.7.2　軋輥和輥環的使用
　3.8　典型高線軋制工藝和操作
3.8.1 高線軋制工藝流程
3.8.2　典型生產線工藝設備技術參數
3.8.3　工藝操作制度
3.8.4　軋制工藝調整
　3.9　控軋控冷
3.9.1 控軋控冷工藝原理
3.9.2　高線控軋控冷工藝
3.9.3　超細晶螺紋鋼盤條
　3.10　盤條的精整與檢查
3.10.1 典型精整區設備技術參數
　3.10.2　精整工藝操作制度
　3.11　螺紋鋼線材生產故障及其分析
3.11.1 線材頭部彎頭堆鋼
3.11.2 線材頭部堆鋼
3.11.3　軋件中部或尾部堆鋼
4　螺紋鋼棒材生產
4.1　坯料準備
4.1.1　坯料的選擇
4.1.2　連鑄坯
　4.1.3　坯料的熱送熱裝
　4.2　坯料的加熱
4.2.1 加熱設備
4.2.2　燃料選擇
4.2.3　坯料的加熱工藝
4.2.4　熱工制度
　……
5　工廠供配電系統　
6　電氣控制系統　
7　計算機自動化系統　
8　產品質量控制
9　螺紋鋼生產管理及技術經濟指標
10　螺紋鋼生產新技術
參考文獻