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《電子產品結構工藝》是中等職業學校電子信息類專業教學用書,是根據教育部電子信息類專業有關教學指導方案以及相關國家職業標準和職業技能鑑定規範編寫的。《電子產品結構工藝》主要內容包括:基礎知識、電子設備的防護設計、電子設備的元器件布局與裝配、印制電路板的結構設計及製造工藝、表面組裝技術及微組裝技術、電子設備的整機裝配與調試、電子產品技術文件、電子產品的微型化結構、電子設備的整機結構。
《電子產品結構工藝》可作為相關職業資格證書考試用書及《電子產品結構工藝》課程教材,也可供相關工程技術人員參考。
《電子產品結構工藝》可作為相關職業資格證書考試用書及《電子產品結構工藝》課程教材,也可供相關工程技術人員參考。
目次
第1章 基礎知識
1.1 電子設備結構工藝
1.1.1 現代電子設備的特點
1.1.2 電子設備的生產工藝和結構工藝
1.2 對電子設備的要求
1.2.1 工作環境對電子設備的要求
1.2.2 使用方面對電子設備的要求
1.2.3 生產方面對電子設備的要求
1.3 產品可靠性
1.3.1 可靠性概述
1.3.2 元器件可靠性與產品可靠性
1.4 提 高電子產品可靠性的方法
1.4.1 正確選用電子元器件
1.4.2 電子元器件的降額使用
1.4.3 采用冗余系統(備份系統)
1.4.4 採取有效的環境防護措施
1.4.5 進行環境試驗
1.4.6 設置故障指示和排除系統
1.4.7 進行人員培訓
1.5 電子信息產品有毒有害物質污染控制的管理辦法及有關文件
1.5.1 歐盟《關於在電子電器設備中限制使用某些有害物質指令(RoHs)》介紹
1.5.2 我國應對RoHs的做法
小結
習題
第2章 電子設備的防護設計
2.1 電子設備的氣候防護
2.1.1 潮濕、霉菌、鹽霧的防護
2.1.2 金屬腐蝕的防護
2.2 電子設備的散熱
2.2.1 溫度對電子設備的影響
2.2.2 熱傳遞的基本方式
2.2.3 電子設備的散熱及提高散熱能力的措施
2.2.4 元器件的散熱及散熱器的選用
2.3 電子設備的減振與緩沖
2.3.1 振動與沖擊對電子設備的危害
2.3.2 減振和緩沖基本原理
2.3.3 常用減振器的選用
2.3.4 電子設備減振緩沖的結構措施
2.4 電磁干擾及其屏蔽
2.4.1 電磁干擾概述
2.4.2 電場屏蔽
2.4.3 磁場屏蔽
2.4.4 電磁場的屏蔽
2.4.5 電路的屏蔽
2.4.6 新屏蔽方法
2.4.7 饋線干擾的抑制
2.4.8 地線干擾及其抑制
小結
習題
第3章 電子設備的元器件布局與裝配
3.1 元器件的布局原則
3.1.1 元器件的布局原則
3.1.2 布局時的排列方法和要求
3.2 典型單元的組裝與布局
3.2.1 整流穩壓電源的組裝與布局
3.2.2 放大器的組裝與布局
3.2.3 高頻系統的組裝與布局
3.3 布線與扎線工藝
3.3.1 選用導線要考慮的因素
3.3.2 線束
3.4 組裝結構工藝
3.4.1 電子設備的組裝結構形式
3.4.2 總體布局原則
3.4.3 組裝時有關工藝性問題
3.5 電子設備連接方法及工藝
3.5.1 緊固件連接
3.5.2 連接器連接
3.5.3 其他連接方式
小結
習題
第4章 印制電路板的結構設計及製造工藝
4.1 印制電路板結構設計的一般原則
4.1.1 印制電路板的結構布局設計
4.1.2 印制電路板上的元器件布線的一般原則
4.1.3 印制導線的尺寸和圖形
4.1.4 印制電路板設計步驟和方法
4.2 印制電路板的製造工藝及檢測
4.2.1 印制電路板的製造工藝流程
4.2.2 印制電路板的質量檢驗
4.3 印制電路板的組裝工藝
4.3.1 印制電路板的分類
4.3.2 印制電路板組裝工藝的基本要求
4.3.3 印制電路板裝配工藝
4.3.4 通孔類元件印制電路板組裝工藝流程
小結
習題
第5章 表面組裝技術與微組裝技術
5.1 表面組裝技術概述
5.1.1 表面組裝技術的發展
5.1.2 表面組裝技術的主要內容
5.1.3 表面組裝技術的優點
5.2 表面組裝元器件
5.2.1 表面組裝元器件的分類
5.2.2 表面組裝元器件的認識
5.2.3 表面組裝元器件的包裝
5.3 表面組裝印制電路板(SMB)
5.4 表面組裝材料
5.4.1 焊膏
5.4.2 貼片膠
5.4.3 助焊劑
5.4.4 清洗劑
5.4.5 其他輔料
5.5 表面組裝工藝及設備
5.5.1 表面組裝工藝流程
5.5.2 SMT主要工藝及設備
5.6 微組裝技術簡介
5.6.1 組裝技術的新發展
5.6.2 MPT主要技術
5.6.3 MPT發展
5.6.4 微電子焊接技術
小結
習題
第6章 電子設備的整機裝配與調試
6.1 電子設備的整機裝配
6.1.1 電子設備整機裝配原則與工藝
6.1.2 質量管理點
6.2 電子設備的整機調試
6.2.1 調試工藝文件
6.2.2 調試儀器的選擇使用及布局
6.2.3 整機調試程序和方法
6.3 電子設備自動調試技術
6.3.1 靜態測試與動態測試
6.3.2 MDA,ICT與FT
6.3.3 自動測試生產過程
6.3.4 自動測試系統硬件與軟件
6.3.5 計算機智能自動檢測
6.4 電子設備結構性故障的檢測及分析方法
6.4.1 引起故障的原因
6.4.2 排除故障的一般程序和方法
小結
習題
第7章 電子產品技術文件
7.1 概述
7.1.1 技術文件的應用領域
7.1.2 技術文件的特點
7.2 設計文件
7.2.1 電子產品分類編號
7.2.2 設計文件的種類
7.2.3 設計文件的編制要求
7.2.4 電子整機設計文件簡介
7.3 工藝文件
7.3.1 工藝文件的種類和作用
7.3.2 工藝文件的編制要求
7.3.3 工藝文件的格式
小結
習題
第8章 電子產品的微型化結構
8.1 微型化產品結構特點
8.1.1 電子產品結構的變化
8.1.2 組裝特點
8.2 微型化產品結構設計舉例
8.2.1 移動電話(手機)的結構
8.2.2 掌上電腦的結構
小結
習題
第9章 電子設備的整機結構
9.1 機箱機柜的結構知識
9.1.1 機箱
9.1.2 機柜
9.1.3 底座和面板
9.1.4 導軌與插箱
9.2 電子設備的人機功能要求
9.2.1 人體特徵
9.2.2 顯示器
9.2.3 控制器
小結
習題
附錄
附錄1 RoHS指令豁免條款總結(2006.6.2 6)
附錄2 絕緣電線、電纜的型號和用途
附錄3 XC76型鋁型材散熱器截面形狀、尺寸和特性曲線
附錄4 叉指形散熱器的類型、尺寸和特性曲線
附錄5 電子設備裝接工國家職業標準(摘錄)
附錄6 印制電路製作工國家職業標準(摘錄)
附錄7 電子設備主要結構尺寸系列(GB/T 3047.1 —1995)
參考文獻
1.1 電子設備結構工藝
1.1.1 現代電子設備的特點
1.1.2 電子設備的生產工藝和結構工藝
1.2 對電子設備的要求
1.2.1 工作環境對電子設備的要求
1.2.2 使用方面對電子設備的要求
1.2.3 生產方面對電子設備的要求
1.3 產品可靠性
1.3.1 可靠性概述
1.3.2 元器件可靠性與產品可靠性
1.4 提 高電子產品可靠性的方法
1.4.1 正確選用電子元器件
1.4.2 電子元器件的降額使用
1.4.3 采用冗余系統(備份系統)
1.4.4 採取有效的環境防護措施
1.4.5 進行環境試驗
1.4.6 設置故障指示和排除系統
1.4.7 進行人員培訓
1.5 電子信息產品有毒有害物質污染控制的管理辦法及有關文件
1.5.1 歐盟《關於在電子電器設備中限制使用某些有害物質指令(RoHs)》介紹
1.5.2 我國應對RoHs的做法
小結
習題
第2章 電子設備的防護設計
2.1 電子設備的氣候防護
2.1.1 潮濕、霉菌、鹽霧的防護
2.1.2 金屬腐蝕的防護
2.2 電子設備的散熱
2.2.1 溫度對電子設備的影響
2.2.2 熱傳遞的基本方式
2.2.3 電子設備的散熱及提高散熱能力的措施
2.2.4 元器件的散熱及散熱器的選用
2.3 電子設備的減振與緩沖
2.3.1 振動與沖擊對電子設備的危害
2.3.2 減振和緩沖基本原理
2.3.3 常用減振器的選用
2.3.4 電子設備減振緩沖的結構措施
2.4 電磁干擾及其屏蔽
2.4.1 電磁干擾概述
2.4.2 電場屏蔽
2.4.3 磁場屏蔽
2.4.4 電磁場的屏蔽
2.4.5 電路的屏蔽
2.4.6 新屏蔽方法
2.4.7 饋線干擾的抑制
2.4.8 地線干擾及其抑制
小結
習題
第3章 電子設備的元器件布局與裝配
3.1 元器件的布局原則
3.1.1 元器件的布局原則
3.1.2 布局時的排列方法和要求
3.2 典型單元的組裝與布局
3.2.1 整流穩壓電源的組裝與布局
3.2.2 放大器的組裝與布局
3.2.3 高頻系統的組裝與布局
3.3 布線與扎線工藝
3.3.1 選用導線要考慮的因素
3.3.2 線束
3.4 組裝結構工藝
3.4.1 電子設備的組裝結構形式
3.4.2 總體布局原則
3.4.3 組裝時有關工藝性問題
3.5 電子設備連接方法及工藝
3.5.1 緊固件連接
3.5.2 連接器連接
3.5.3 其他連接方式
小結
習題
第4章 印制電路板的結構設計及製造工藝
4.1 印制電路板結構設計的一般原則
4.1.1 印制電路板的結構布局設計
4.1.2 印制電路板上的元器件布線的一般原則
4.1.3 印制導線的尺寸和圖形
4.1.4 印制電路板設計步驟和方法
4.2 印制電路板的製造工藝及檢測
4.2.1 印制電路板的製造工藝流程
4.2.2 印制電路板的質量檢驗
4.3 印制電路板的組裝工藝
4.3.1 印制電路板的分類
4.3.2 印制電路板組裝工藝的基本要求
4.3.3 印制電路板裝配工藝
4.3.4 通孔類元件印制電路板組裝工藝流程
小結
習題
第5章 表面組裝技術與微組裝技術
5.1 表面組裝技術概述
5.1.1 表面組裝技術的發展
5.1.2 表面組裝技術的主要內容
5.1.3 表面組裝技術的優點
5.2 表面組裝元器件
5.2.1 表面組裝元器件的分類
5.2.2 表面組裝元器件的認識
5.2.3 表面組裝元器件的包裝
5.3 表面組裝印制電路板(SMB)
5.4 表面組裝材料
5.4.1 焊膏
5.4.2 貼片膠
5.4.3 助焊劑
5.4.4 清洗劑
5.4.5 其他輔料
5.5 表面組裝工藝及設備
5.5.1 表面組裝工藝流程
5.5.2 SMT主要工藝及設備
5.6 微組裝技術簡介
5.6.1 組裝技術的新發展
5.6.2 MPT主要技術
5.6.3 MPT發展
5.6.4 微電子焊接技術
小結
習題
第6章 電子設備的整機裝配與調試
6.1 電子設備的整機裝配
6.1.1 電子設備整機裝配原則與工藝
6.1.2 質量管理點
6.2 電子設備的整機調試
6.2.1 調試工藝文件
6.2.2 調試儀器的選擇使用及布局
6.2.3 整機調試程序和方法
6.3 電子設備自動調試技術
6.3.1 靜態測試與動態測試
6.3.2 MDA,ICT與FT
6.3.3 自動測試生產過程
6.3.4 自動測試系統硬件與軟件
6.3.5 計算機智能自動檢測
6.4 電子設備結構性故障的檢測及分析方法
6.4.1 引起故障的原因
6.4.2 排除故障的一般程序和方法
小結
習題
第7章 電子產品技術文件
7.1 概述
7.1.1 技術文件的應用領域
7.1.2 技術文件的特點
7.2 設計文件
7.2.1 電子產品分類編號
7.2.2 設計文件的種類
7.2.3 設計文件的編制要求
7.2.4 電子整機設計文件簡介
7.3 工藝文件
7.3.1 工藝文件的種類和作用
7.3.2 工藝文件的編制要求
7.3.3 工藝文件的格式
小結
習題
第8章 電子產品的微型化結構
8.1 微型化產品結構特點
8.1.1 電子產品結構的變化
8.1.2 組裝特點
8.2 微型化產品結構設計舉例
8.2.1 移動電話(手機)的結構
8.2.2 掌上電腦的結構
小結
習題
第9章 電子設備的整機結構
9.1 機箱機柜的結構知識
9.1.1 機箱
9.1.2 機柜
9.1.3 底座和面板
9.1.4 導軌與插箱
9.2 電子設備的人機功能要求
9.2.1 人體特徵
9.2.2 顯示器
9.2.3 控制器
小結
習題
附錄
附錄1 RoHS指令豁免條款總結(2006.6.2 6)
附錄2 絕緣電線、電纜的型號和用途
附錄3 XC76型鋁型材散熱器截面形狀、尺寸和特性曲線
附錄4 叉指形散熱器的類型、尺寸和特性曲線
附錄5 電子設備裝接工國家職業標準(摘錄)
附錄6 印制電路製作工國家職業標準(摘錄)
附錄7 電子設備主要結構尺寸系列(GB/T 3047.1 —1995)
參考文獻
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