鋅冶金（簡體書）

本書根據我國目前鋅冶金生產為濕法煉鋅與火法煉鋅兩種工藝並存的現狀，敘述了硫化鋅精礦焙燒-浸出-凈化-電積鋅和鋅鉛硫化精礦燒結焙燒-ISP鼓風爐熔煉-粗鋅精餾精煉等過程的基本原理、生產設備和工藝技術條件與操作。此外，對豎罐煉鋅和電熱法煉鋅也有專章介紹。在有關濕法煉鋅的章節中，針對我國氧化鋅礦和氧化鋅二次物料資源豐富的特點，對這類物料的濕法處理也作了較詳細的介紹。 本書內容豐富，編寫簡明，可供鋅冶金工廠職工作技術培訓教材用，也可供鋅冶金生產管理和科技人員參考。

1 鋅冶金的一般知識1.1 鋅的性質和用途1.2 鋅的礦物資源和煉鋅原料1.3 鋅的生產方法1.3.1 火法煉鋅1.3.2 濕法煉鋅2 硫化鋅精礦的流態化焙燒2.1 硫化鋅精礦流態化焙燒的基本原理2.1.1 硫化鋅精礦焙燒的目的與要求2.1.2 焙燒的固體流態化技術2.1.3 硫化鋅精礦焙燒的主要反應2.1.4 硫化鋅精礦伴生礦物在焙燒中的行為2.1.5 硫化鋅精礦焙燒的技術條件2.2 硫化鋅精礦流態化焙燒的工藝組成2.2.1 爐料準備及加料系統2.2.2 流態化爐本體系統2.2.3 煙氣冷卻及收塵系統2.2.4 排料系統2.3 流態化焙燒爐及附屬設備2.3.1 流態化焙燒爐2.3.2 氣體分布板及風箱2.3.3 流態化床層排熱裝置2.3.4 排料口2.3.5 煙氣出口2.3.6 爐體及爐頂2.4 流態化焙燒爐的正常操作及事故處理2.4.1 流態化焙燒爐的開爐與停爐2.4.2 流態化焙燒爐的正常操作2.4.3 流態化焙燒的生產故障及處理2.5 鋅精礦流態化焙燒的操作技術條件及技術經濟指標2.5.1 操作技術條件的控制2.5.2 焙燒產物2.5.3 技術經濟指標2.5.4 焙燒過程的熱平衡與熱能利用3 濕法煉鋅的浸出過程3.1 鋅焙燒礦的浸出目的與浸出工藝流程3.1.1 鋅焙燒礦浸出的目的3.1.2 焙燒礦浸出的工藝流程3.2 鋅焙燒礦在浸出中發生的主要化學變化3.2.1 金屬氧化物的溶解與沉淀反應3.2.2 Zn—H20系及M—H2O系電勢-pH圖的應用3.2.3 影響浸出反應速度的因素3.2.4 常規法浸出的一般操作及技術條件的控制3.3 鐵酸鋅的溶解與中性浸出過程的沉鐵反應3.3.1 鐵酸鋅的溶解3.3.2 中性浸出過程的沉鐵反應3.4 從含鐵高的浸出液中沉鐵3.4.1 黃鉀鐵礬法3.4.2 針鐵礦法3.4.3 赤鐵礦法3.5 氧化鋅粉及含鋅煙塵的浸出3.5.1 氧化鋅粉及含鋅煙塵的來源與化學成分3.5.2 氧化鋅粉浸出前的預處理3.5.3 氧化鋅粉的浸出3.6 氧化鋅礦的直接浸出3.6.1 氧化鋅礦原料的特性3.6.2 氧化鋅礦直接酸浸過程中膠體的形成與控制3.6.3 高硅氧化鋅礦的處理方法3.6.4 我國高硅氧化鋅礦直接酸浸的生產實踐3.7 硫化鋅精礦的氧壓浸出3.8 鋅浸出生產用的主要設備3.8.1 常用浸出設備3.8.2 液固分離設備……