商品簡介
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本書對沖壓工藝與模具結構做了系統論述。全書共七章,介紹了沖壓基本知識、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與彎曲模具結構、拉深工藝與模具結構、其他成型工藝與模具結構、級進模結構、沖壓工藝規程的編制。每章內容前有知識目標和能力目標,便于師生明確教學目的;后面附有填空、選擇、判斷、簡答等習題,便于學生鞏固所學知識。
本書是根據職業教育的特點,結合模具工業發展對技能人才的知識和技能的要求編寫而成的,可作為職業教育模具設計與製造相關專業人員的教材。
為了方便教師教學,本書還配有電子教學參考資料包(包括教學指南、電子教案及習題答案),詳見前言。
本書是根據職業教育的特點,結合模具工業發展對技能人才的知識和技能的要求編寫而成的,可作為職業教育模具設計與製造相關專業人員的教材。
為了方便教師教學,本書還配有電子教學參考資料包(包括教學指南、電子教案及習題答案),詳見前言。
目次
第1章 沖壓基本知識
1.1 沖壓的認識
1.1.1 沖壓的特點
1.1.2 沖壓基本工序
1.1.3 沖壓技術的發展
1.2 冷沖模基本結構及工作過程
1.2.1 冷沖模分類
1.2.2 冷沖模基本結構
1.2.3 模具工作過程
1.3 曲柄壓力機
1.3.1 曲柄壓力機的工作原理
1.3.2 曲柄壓力機的用途和分類
1.3.3 曲柄壓力機的基本結構
1.3.4 開式壓力機在曲柄滑塊上的常用結構
1.3.5 曲柄壓力機的選用
1.4 剪板機
1.4.1 剪板機的工作原理
1.4.2 剪板機的間隙調整
1.4.3 壓料和擋料裝置
1.5 沖壓安全操作規程
1.5.1 工作開始前的準備工作
1.5.2 上機安全操作規程
1.5.3 模具安裝時的注意事項
1.5.4 下班前的結束工作
第2章 沖裁工藝與模具設計
2.1 單工序沖裁模的典型結構
2.1.1 落料模
2.1.2 沖孔模
2.2 復合沖裁模的典型結構
2.2.1 正裝復合沖裁模
2.2.2 倒裝復合沖裁模
2.3 級進沖裁模的典型結構
2.3.1 用固定擋料銷和導正銷定位的級進沖裁模
2.3.2 用側刃定距的級進沖裁模
2.3.3 用切舌定距的級進沖裁模
2.4 沖裁模工作零件的結構
2.4.1 凸模的結構形式
2.4.2 凸模的固定方式
2.4.3 凹模的結構形式
2.4.4 凸凹模的結構
2.5 排樣與搭邊
2.5.1 材料的合理利用
2.5.2 排樣方法
2.5.3 搭邊
2.6 凸模和凹模間隙
2.6.1 模具沖裁間隙
2.6.2 合理間隙的確定
2.7 凸模與凹模刃口尺寸的確定
2.7.1 凸模與凹模刃口基本尺寸計算的原則
2.7.2 刃口尺寸偏差的計算
2.7.3 凸凹模材料
2.8 定位零件的結構
2.8.1 擋料銷
2.8.2 導正銷
2.8.3 側刃
2.8.4 定位板和定位釘
2.8.5 導尺和導料銷
2.9 退料零件的結構
2.10 模架零件
2.10.1 模架
2.10.2 導向零件
2.10.3 模架零件
2.10.4 緊固零件
2.11 沖裁常見的缺陷及防止措施
2.11.1 沖裁變形過程
2.11.2 沖裁斷面分析
2.11.3 沖裁件的質量及其影響因素
2.11.4 沖裁件的常見質量問題和解決辦法
第3章 彎曲工藝與彎曲模具結構
3.1 彎曲變形特點及分析
3.1.1 彎曲概述
3.1.2 彎曲模結構示例
3.1.3 彎曲變形過程
3.1.4 彎曲變形分析
3.1.5 彎曲變形特點
3.2 彎曲模的典型結構
3.2.1 單工序彎曲模
3.2.2 級進彎曲模
3.2.3 復合彎曲模
3.3 彎曲工藝
3.4 彎曲件常見的質量問題及解決辦法
3.5 彎曲工藝計算
3.5.1 彎曲件坯料尺寸計算
3.5.2 彎曲力計算
3.5.3 彎曲工序安排
3.6 彎曲模工作零件的結構
3.6.1 凸模的結構
3.6.2 凹模的結構
3.6.3 彎曲凸模與凹模的間隙
3.6.4 彎曲凸模與凹模工作部位尺寸
第4章 拉深工藝與模具結構
第5章 其他成型工藝與模具結構
第6章 級進模結構
第7章 沖壓工藝規程的編制
1.1 沖壓的認識
1.1.1 沖壓的特點
1.1.2 沖壓基本工序
1.1.3 沖壓技術的發展
1.2 冷沖模基本結構及工作過程
1.2.1 冷沖模分類
1.2.2 冷沖模基本結構
1.2.3 模具工作過程
1.3 曲柄壓力機
1.3.1 曲柄壓力機的工作原理
1.3.2 曲柄壓力機的用途和分類
1.3.3 曲柄壓力機的基本結構
1.3.4 開式壓力機在曲柄滑塊上的常用結構
1.3.5 曲柄壓力機的選用
1.4 剪板機
1.4.1 剪板機的工作原理
1.4.2 剪板機的間隙調整
1.4.3 壓料和擋料裝置
1.5 沖壓安全操作規程
1.5.1 工作開始前的準備工作
1.5.2 上機安全操作規程
1.5.3 模具安裝時的注意事項
1.5.4 下班前的結束工作
第2章 沖裁工藝與模具設計
2.1 單工序沖裁模的典型結構
2.1.1 落料模
2.1.2 沖孔模
2.2 復合沖裁模的典型結構
2.2.1 正裝復合沖裁模
2.2.2 倒裝復合沖裁模
2.3 級進沖裁模的典型結構
2.3.1 用固定擋料銷和導正銷定位的級進沖裁模
2.3.2 用側刃定距的級進沖裁模
2.3.3 用切舌定距的級進沖裁模
2.4 沖裁模工作零件的結構
2.4.1 凸模的結構形式
2.4.2 凸模的固定方式
2.4.3 凹模的結構形式
2.4.4 凸凹模的結構
2.5 排樣與搭邊
2.5.1 材料的合理利用
2.5.2 排樣方法
2.5.3 搭邊
2.6 凸模和凹模間隙
2.6.1 模具沖裁間隙
2.6.2 合理間隙的確定
2.7 凸模與凹模刃口尺寸的確定
2.7.1 凸模與凹模刃口基本尺寸計算的原則
2.7.2 刃口尺寸偏差的計算
2.7.3 凸凹模材料
2.8 定位零件的結構
2.8.1 擋料銷
2.8.2 導正銷
2.8.3 側刃
2.8.4 定位板和定位釘
2.8.5 導尺和導料銷
2.9 退料零件的結構
2.10 模架零件
2.10.1 模架
2.10.2 導向零件
2.10.3 模架零件
2.10.4 緊固零件
2.11 沖裁常見的缺陷及防止措施
2.11.1 沖裁變形過程
2.11.2 沖裁斷面分析
2.11.3 沖裁件的質量及其影響因素
2.11.4 沖裁件的常見質量問題和解決辦法
第3章 彎曲工藝與彎曲模具結構
3.1 彎曲變形特點及分析
3.1.1 彎曲概述
3.1.2 彎曲模結構示例
3.1.3 彎曲變形過程
3.1.4 彎曲變形分析
3.1.5 彎曲變形特點
3.2 彎曲模的典型結構
3.2.1 單工序彎曲模
3.2.2 級進彎曲模
3.2.3 復合彎曲模
3.3 彎曲工藝
3.4 彎曲件常見的質量問題及解決辦法
3.5 彎曲工藝計算
3.5.1 彎曲件坯料尺寸計算
3.5.2 彎曲力計算
3.5.3 彎曲工序安排
3.6 彎曲模工作零件的結構
3.6.1 凸模的結構
3.6.2 凹模的結構
3.6.3 彎曲凸模與凹模的間隙
3.6.4 彎曲凸模與凹模工作部位尺寸
第4章 拉深工藝與模具結構
第5章 其他成型工藝與模具結構
第6章 級進模結構
第7章 沖壓工藝規程的編制
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