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冷沖壓模具設計(簡體書)
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冷沖壓模具設計(簡體書)

商品資訊

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商品簡介
目次
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商品簡介

《冷沖壓模具設計》是為了適應職業教育發展和教學改革的需要,根據新世紀人才培養模式的變化,遵循工學結合的教學理念,吸取當前模具專業教學改革研究和實踐的成功經驗編寫而成。書中以五個教學情境為主,分別介紹了)中裁模具設計、彎曲模具設計、拉深模具設計、成形模具設計、汽車內擋油環沖模設計等內容,每個情境由若干個來自實際生產、相互關聯而又相對獨立的典型工作任務組成,任務有梯次,由簡到繁、由易到難、循序漸進、深入淺出、承前啟后。
《冷沖壓模具設計》可供高職高專院校模具專業及機械類專業師生使用,也可供成人教育機械類專業師生使用或參考。

目次

學習情境 1 沖裁模具設計
學習目標
【任務分析】
【知識準備】
1.沖壓工藝概述及沖壓設備
2.沖裁工作過程
3.沖裁件質量
4.沖裁工藝分析
5.沖裁間隙
6.沖裁模凸、凹模刃口尺寸的計算
7.排樣和條料寬度
8.沖裁工藝力的計算和壓力中心的確定
9.沖裁模的結構
10.沖裁模主要零部件設計與選用
【任務實施】墊片沖裁模具設計
1.零件的工藝分析
2.沖壓件的工藝方案確定
3.模具結構類型的選擇
4.工藝計算
5.沖模總裝圖和主要零件的設計
【學習小結】
1.重點
2.難點
3.思考與練習題

學習情境 2 彎曲模具設計
學習目標
【任務分析】
【知識準備】
1.彎曲工作過程
2.彎曲件的質量
3.彎曲工藝分析
4.彎曲件的展開尺寸計算
5.彎曲力計算和設備選擇
6.彎曲件工序安排
7.彎曲模典型結構
8.彎曲模工作零件設計
【任務實施1】支架彎曲模具設計
1.彎曲件工藝分析
2.工藝計算
3.彎曲模具設計
【任務實施2】U形彎曲模具設計
1.彎曲件工藝分析
2.工藝計算
3.彎曲模具設計
【學習小結】
1.重點
2.難點
3.思考與練習題

學習情境 3 拉深模具設計
學習目標
【任務分析】
【知識準備】
1.拉深工作過程
2.拉深件質量
3.拉深件工藝性
4.旋轉體拉深件坯料尺寸計算
5.圓筒形件的拉深工藝計算
6.拉深力計算和設備選擇
7.其他形狀零件的拉深
8.拉深模典型結構
9.拉深模工作零件設計
【任務實施1】無凸緣筒形拉深模具設計
1.工藝分析
2.工藝計算
3.確定拉深工藝方案
4.選擇模具結構類型——以第2次拉深模設計為例
5.拉深力、壓邊力計算和設備初選
6.第2次拉深模總裝圖和模具工作零件的設計
【任務實施2】有凸緣筒形拉深模具設計
1.工藝分析
2.工藝計算
3.確定拉深工藝方案
4.選擇模具結構類型——以落料和第1次拉深模設計為例
5.沖壓力、壓邊力計算和設備初選
6.落料和第1次拉深模總裝圖和模具工作零件的設計
【學習小結】
1.重點
2.難點
3.思考與練習題

學習情境 4 成形模具設計
任務4.1 脹形模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.脹形工藝特點
2.平板坯料脹形
3.空心坯料脹形
4.脹形模具典型結構
【任務實施】
1.脹形件工藝分析
2.工藝計算
3.脹形模具設計
任務4.2 翻孔模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.圓孔翻孔工藝特點
2.圓孔翻孔工藝計算
3.非圓孔翻孔工藝特點
4.翻孔模典型結構
【任務實施】
1.翻孔件工藝分析
2.翻孔件工藝計算
3.翻孔模具設計
任務4.3 翻邊模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.翻邊工藝特點
2.翻邊工藝計算
3.翻邊模典型結構
【任務實施】
1.翻邊件工藝分析
2.翻邊件工藝計算
3.翻邊模具設計
任務4.4 縮口模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.縮口工藝特點
2.縮口工藝計算
3.縮口模典型結構
【任務實施】
1.縮口件工藝分析
2.縮口件工藝計算
3.縮口模具設計
【學習小結】
1.重點
2.難點
3.思考與練習題

學習情境 5 汽車內檔油環沖模設計
任務5.1 汽車內擋油環沖壓工藝方案的制定
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.工藝計算
3.工藝方案確定
4.材料利用率計算
5.沖壓工藝卡編制
任務5.2 內擋油環落料、拉深、沖孔
復合模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.落料工藝計算
2.沖孔工藝計算
3.第1次拉深工藝計算
4.沖壓設備選擇
5.落料、第1次拉深、沖孔復合模具總裝圖
任務5.3 內擋油環2次拉深模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.拉深工藝計算
2.第2次拉深模具總裝圖
任務5.4 內擋油環切邊沖孔復合模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.沖孔工藝計算
2.切邊工藝計算
3.選擇沖壓機床
4.切邊、沖孔復合模具總裝圖
任務5.5 內擋油環內緣翻孔外緣翻邊模具設計
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.外緣翻邊
2.內緣翻孔
3.沖壓機床選擇
4.內緣翻孔外緣翻邊復合模具總裝圖
【學習小結】
1.重點
2.難點
3.思考與練習題

附錄
附錄1 軋制薄鋼板的厚度、寬度和長度尺寸(GB/T 708—2006)
附錄2 軋制厚鋼板的厚度、寬度和長度尺寸(GB/T 709—2006)
附表3 軋制鋼板的厚度允許偏差
附錄4 深拉深冷軋鋼板的厚度允許偏差
附錄5通用鍛壓設備類別代號
附錄6 壓力機的列別、組別代號
附錄7 常用剪板機的技術參數
附錄8 圓柱螺旋壓縮彈簧
附錄9 矩形彈簧
附錄10 模架
附錄11 模柄
附錄12 冷沖模常用零件材料及熱處理
附錄13 模具零件表面粗糙度
附錄14 各種加工方法的經濟精度
附錄15 卸料螺釘孔尺寸
附錄16 模具常用配合
附錄17 模具常用形位公差
附錄18 標準公差數值(GB/T 1800.3 —1998)
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