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目次
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本書是零起點就業直通車系列之“機械加工”中的一本，主要內容包括：數控車床概述，數控編程基礎與工藝分析，FANUC 0i系統數控車床操作，SIEMENS 802D系統數控車床操作，HNC-21T系統數控車床操作，軸、套、盤類典型零件的加工。 本書內容精煉，配以大量圖解說明，易學易懂，便于數控車床初學者快速掌握基本操作技能。
目次
第1章 數控車床概述1
1.1 數控車床及其特點2
1.1.1 數控車床的主要組成部分2
1.1.2 數控車床的分類4
1.1.3 數控車床的特點6
1.2 數控車床的機械結構7
1.2.1 數控車床的機械結構組成7
1.2.2 數控車床主傳動系統及主軸部件7
1.2.3 進給傳動系統及裝置10
1.2.4 刀盤運動及傳動裝置12
1.3 數控車床的安全操作與維護14
1.3.1 文明生產和安全操作注意事項14
1.3.2 數控機床的設備管理15
1.3.3 數控車床的日常維護17
第2章 數控編程基礎與工藝分析21
2.1 數控車床坐標系統22
2.1.1 標準坐標系22
2.1.2 機床坐標軸的方向22
2.1.3 機床原點和機床參考點24
2.1.4 工件坐標系25
2.1.5 起刀點、 換刀點和刀位點的確定25
2.2 數控編程基礎26
2.2.1 數控編程的方法26
2.2.2 手工編程的步驟29
2.2.3 常用術語與指令代碼29
2.2.4 數控加工程序的格式與組成35
2.2.5 刀具補償功能36
2.3 數控加工工藝分析38
2.3.1 加工順序的確定38
2.3.2 走刀路線的確定39
2.3.3 夾具的選用40
2.3.4 刀具的選用42
2.3.5 切削用量的選用43
第3章 FANUC 0i系統數控車床的操作47
3.1 數控車床操作面板的介紹48
3.1.1 數控車床面板48
3.1.2 FANUC 0i車床數控系統控制按鈕功能說明50
3.2 FANUC 0i 系統數控車床的編程體系指令53
3.2.1 建立工件坐標系指令G5053
3.2.2 絕對/相對坐標編程54
3.2.3 快速定位指令G0054
3.2.4 直線插補指令G0155
3.2.5 圓弧插補指令G02/G0356
3.2.6 單一固定循環指令G90/G9457
3.2.7 復合固定循環62
3.2.8 螺紋加工指令66
3.3 數控車床的手動操作與對刀71
3.3.1 手動返回參考點71
3.3.2 手動操作72
3.3.3 對刀73
3.3.4 車床刀具補償參數76
3.4 程序的輸入與自動運行78
3.4.1 MDI模式78
3.4.2 程序的編輯78
3.4.3 字符的插入、刪除、查找和替換80
3.4.4 自動加工方式82
第4章 SIEMENS系統數控車床的操作83
4.1 SIEMENS 802D系統標準面板介紹84
4.1.1 SIEMENS 802D系統控制面板84
4.1.2 SIEMENS 802D數控系統屏幕的劃分87
4.1.3 操作區域鍵88
4.1.4 SIEMENS 802D車床操作面板88
4.1.5 數控系統手搖功能說明88
4.2 SIEMENS 802D系統數控車床的編程體系指令92
4.2.1 坐標運行指令92
4.2.2 循環指令97
4.2.3 螺紋加工指令101
4.2.4 子程序編程105
4.3 數控車床的手動操作與對刀107
4.3.1 手動返回參考點107
4.3.2 手動操作108
4.3.3 對刀操作110
4.3.4 MDA方式運行112
4.4 程序的輸入與自動運行112
4.4.1 新建數控程序112
4.4.2 程序的編輯113
4.4.3 程序的搜索114
4.4.4 數控程序的傳送114
4.4.5 自動加工115
第5章 HNC-21T系統數控車床的操作117
5.1 HNC-21T系統數控車床標準面板介紹118
5.1.1 HNC-21T數控系統車床CRT界面118
5.1.2 MDI鍵盤的布局與各鍵的功能說明119
5.1.3 HNC-21T數控系統車床控制面板121
5.1.4 MPG手持單元124
5.2 HNC-21T系統數控車床的編程體系指令125
5.2.1 簡單循環指令G80/G81125
5.2.2 復合循環指令127
5.2.3 螺紋加工130
5.3 數控車床的手動操作與對刀133
5.3.1 復位操作133
5.3.2 返回機床參考點操作133
5.3.3 超程解除134
5.3.4 各坐標軸移動操作135
5.3.5 主軸控制操作136
5.3.6 MDI運行136
5.3.7 刀偏數據的設置137
5.3.8 刀具補償值設置137
5.3.9 數控車床的對刀138
5.4 程序的編輯與自動運行139
5.4.1 程序的編輯139
5.4.2 刪除程序140
5.4.3 程序的自動運行140
第6章 典型零件的加工143
6.1 軸類零件數控車削加工144
實例一 圓柱軸類零件加工144
實例二 圓弧軸類零件加工146
實例三 軸類綜合零件加工148
6.2 套類零件數控車削加工151
實例一 軸承套零件加工151
實例二 支承套零件加工154
6.3 盤類零件數控車削加工157
實例一 法蘭盤的加工157
實例二 帶孔圓盤零件加工160
參考文獻165
1.1 數控車床及其特點2
1.1.1 數控車床的主要組成部分2
1.1.2 數控車床的分類4
1.1.3 數控車床的特點6
1.2 數控車床的機械結構7
1.2.1 數控車床的機械結構組成7
1.2.2 數控車床主傳動系統及主軸部件7
1.2.3 進給傳動系統及裝置10
1.2.4 刀盤運動及傳動裝置12
1.3 數控車床的安全操作與維護14
1.3.1 文明生產和安全操作注意事項14
1.3.2 數控機床的設備管理15
1.3.3 數控車床的日常維護17
第2章 數控編程基礎與工藝分析21
2.1 數控車床坐標系統22
2.1.1 標準坐標系22
2.1.2 機床坐標軸的方向22
2.1.3 機床原點和機床參考點24
2.1.4 工件坐標系25
2.1.5 起刀點、 換刀點和刀位點的確定25
2.2 數控編程基礎26
2.2.1 數控編程的方法26
2.2.2 手工編程的步驟29
2.2.3 常用術語與指令代碼29
2.2.4 數控加工程序的格式與組成35
2.2.5 刀具補償功能36
2.3 數控加工工藝分析38
2.3.1 加工順序的確定38
2.3.2 走刀路線的確定39
2.3.3 夾具的選用40
2.3.4 刀具的選用42
2.3.5 切削用量的選用43
第3章 FANUC 0i系統數控車床的操作47
3.1 數控車床操作面板的介紹48
3.1.1 數控車床面板48
3.1.2 FANUC 0i車床數控系統控制按鈕功能說明50
3.2 FANUC 0i 系統數控車床的編程體系指令53
3.2.1 建立工件坐標系指令G5053
3.2.2 絕對/相對坐標編程54
3.2.3 快速定位指令G0054
3.2.4 直線插補指令G0155
3.2.5 圓弧插補指令G02/G0356
3.2.6 單一固定循環指令G90/G9457
3.2.7 復合固定循環62
3.2.8 螺紋加工指令66
3.3 數控車床的手動操作與對刀71
3.3.1 手動返回參考點71
3.3.2 手動操作72
3.3.3 對刀73
3.3.4 車床刀具補償參數76
3.4 程序的輸入與自動運行78
3.4.1 MDI模式78
3.4.2 程序的編輯78
3.4.3 字符的插入、刪除、查找和替換80
3.4.4 自動加工方式82
第4章 SIEMENS系統數控車床的操作83
4.1 SIEMENS 802D系統標準面板介紹84
4.1.1 SIEMENS 802D系統控制面板84
4.1.2 SIEMENS 802D數控系統屏幕的劃分87
4.1.3 操作區域鍵88
4.1.4 SIEMENS 802D車床操作面板88
4.1.5 數控系統手搖功能說明88
4.2 SIEMENS 802D系統數控車床的編程體系指令92
4.2.1 坐標運行指令92
4.2.2 循環指令97
4.2.3 螺紋加工指令101
4.2.4 子程序編程105
4.3 數控車床的手動操作與對刀107
4.3.1 手動返回參考點107
4.3.2 手動操作108
4.3.3 對刀操作110
4.3.4 MDA方式運行112
4.4 程序的輸入與自動運行112
4.4.1 新建數控程序112
4.4.2 程序的編輯113
4.4.3 程序的搜索114
4.4.4 數控程序的傳送114
4.4.5 自動加工115
第5章 HNC-21T系統數控車床的操作117
5.1 HNC-21T系統數控車床標準面板介紹118
5.1.1 HNC-21T數控系統車床CRT界面118
5.1.2 MDI鍵盤的布局與各鍵的功能說明119
5.1.3 HNC-21T數控系統車床控制面板121
5.1.4 MPG手持單元124
5.2 HNC-21T系統數控車床的編程體系指令125
5.2.1 簡單循環指令G80/G81125
5.2.2 復合循環指令127
5.2.3 螺紋加工130
5.3 數控車床的手動操作與對刀133
5.3.1 復位操作133
5.3.2 返回機床參考點操作133
5.3.3 超程解除134
5.3.4 各坐標軸移動操作135
5.3.5 主軸控制操作136
5.3.6 MDI運行136
5.3.7 刀偏數據的設置137
5.3.8 刀具補償值設置137
5.3.9 數控車床的對刀138
5.4 程序的編輯與自動運行139
5.4.1 程序的編輯139
5.4.2 刪除程序140
5.4.3 程序的自動運行140
第6章 典型零件的加工143
6.1 軸類零件數控車削加工144
實例一 圓柱軸類零件加工144
實例二 圓弧軸類零件加工146
實例三 軸類綜合零件加工148
6.2 套類零件數控車削加工151
實例一 軸承套零件加工151
實例二 支承套零件加工154
6.3 盤類零件數控車削加工157
實例一 法蘭盤的加工157
實例二 帶孔圓盤零件加工160
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