機械製造技術（簡體書）

本書作為機械類高職高專教材，減少了煩瑣的理論推導，增加了應用性內容，體現了以“應用”為主的思想，從培養學生綜合職業能力出發，以機械製造技術為核心，機械製造工藝為主線，主要介紹機械、模具製造過程中所用到的刀具、夾具、量具和工藝知識。本書共分7章，主要內容包括：常用機械工程材料的性能及選擇，金屬材料成型方法及選擇，金屬切削基本規律，機床與刀具、夾具原理，機械加工工藝規程，機械製造質量分析與控制，典型零件加工工藝，機械裝配工藝，先進機械製造工藝技術等。
本書可供“機械設計製造與自動化”、“模具設計與製造”、“數控技術應用”和“機電一體化”等機械類專業使用，也可作為中等職業教育教材以及相關行業崗位培訓或工程技術人員和自學人員的參考書。

第1章　機械製造技術概述
　1.1　機械製造業的發展及其在國民經濟中的地位
1.1.1　機械製造業的發展
1.1.2　機械製造業在國民經濟中的地位
1.1.3　我國機械製造業面臨的機遇與挑戰
　1.2　生產與製造系統
1.2.1　產品生產過程與類型
1.2.2　製造與製造技術
1.2.3　製造系統的組成
　1.3　機械製造工藝方法
　練習與思考題
第2章　機械製造技術基礎
　2.1　機械工程材料
2.1.1　金屬的基本性能
2.1.2　常用工程材料簡介
2.1.3　工程材料的選用
2.1.4　典型零件和模具的選材
　2.2　金屬材料成型方法
2.2.1　金屬液態成型
2.2.2　金屬塑性成型
2.2.3　焊接成型
2.2.4　粉末冶金成型
2.2.5　金屬材料成型方法選擇
　2.3　機床運動與傳動
2.3.1　機床的主要技術參數
2.3.2　機床運動
2.3.3　機床傳動
2.3.4　機床的主要構件
2.3.5　機床精度
　2.4　刀具與切削過程
2.4.1　金屬切削刀具
2.4.2　切削過程的基本規律
2.4.3　切削過程控制與優化
　2.5　夾具與工件安裝
2.5.1　機床夾具概述
2.5.2　工件的定位
2.5.3　工件的夾緊
2.5.4　典型夾緊機構
　2.6　工件測量與常用量具
2.6.1　工件測量基礎
2.6.2　常用量具及其使用
　練習與思考題
第3章　金屬切削加工方法與設備
　3.1　金屬切削機床的基本知識
3.1.1　機床的分類
3.1.2　機床型號的編制方法
　3.2　車削加工
3.2.1　車削加工范圍
3.2.2　車削加工的工藝特點
3.2.3　車床附件
3.2.4　車刀
3.2.5　車削加工方法
3.2.6　數控車床概述
　3.3　銑削加工
3.3.1　銑削加工范圍
3.3.2　銑削加工的工藝特點
3.3.3　銑刀
3.3.4　銑床的類型
3.3.5　銑床附件
3.3.6　銑削加工方法
3.3.7　數控銑床及加工中心
　3.4　鉆削與鏜削加工
3.4.1　鉆床
3.4.2　鏜床
　3.5　磨削加工
3.5.1　磨床的用途和類型
3.5.2　磨削加工的特點
3.5.3　磨削工藝
　3.6　其他金屬切削加工
3.6.1　刨床
3.6.2　拉床
3.6.3　組合機床
　練習與思考題
第4章　機械製造工藝
第5章　典型零件工藝規程設計
第6章　機械裝配工藝
第7章　機械製造技術的發展
參考文獻