商品簡介
目次
相關商品
商品簡介
《液壓系統污染控制》是作者多年來從事軍用工程機械裝備在該方向上的科研及教學工作的總結,全書深入淺出、重點突出,其中第1章~第4章為液壓系統質量、污染控制及可靠性的相關基礎知識,在此基礎上重點講述液壓系統的故障主要原因、油質性能及質量管理,污染原因、危害及控制,液壓系統及元件的清洗、沖洗方法、程序、檢測、標準及質量控制,可靠性保障的管理與維護措施。全書以軍用工程機械裝備為研究對象,以故障發生頻率較高的液壓系統為重點,以污染控制為主要途徑和技術手段,以提高整機質量和可靠性為最終目標。全文結構嚴謹、概念清楚、通俗易懂、內容翔實,適合作為工程機械裝備類師生和工程技術人員教學、培訓的教材和必備的參考書。
目次
第1章 概述
1.1 軍用機械裝備液壓系統可靠性及其對策
1.2 國內外軍用機械裝備液壓污染控制現狀和水平
第2章 液壓傳動基礎
2.1 液壓傳動的工作原理
2.2 液壓傳動的特點
2.3 液壓傳動系統的組成
2.4 液壓系統圖的圖形符號
2.5 液壓傳動的優缺點
2.6 液壓傳動基本回路
2.6.1 壓力控制回路
2.6.2 速度控制回路
2.6.3 方向控制回路
2.6.4 多缸工作控制回路
2.6.5 緩沖回路
第3章 液壓流體力學基礎
3.1 流體靜力學
3.1.1 流體靜壓力及其特性
3.1.2 靜止液體中壓力分布規律——液體靜力學的基本方程
3.1.3 壓力的表示方法及其測試單位
3.1.4 靜壓傳遞原理
3.1.5 液壓力對固體壁面的作用力
3.2 流體動力學基礎
3.2.1 幾個基本概念
3.2.2 流動液體的連續性方程——液體的質量守恆定律
3.2.3 流動液體的能量守恆定律——伯努利方程
3.2.4 液流的動量定理
3.3 管路系統的壓力損失
3.3.1 液體的流動狀態
3.3.2 圓管層流特性及其沿程壓力損失
3.3.3 圓管紊流特性及其壓力損失
3.3.4 局部壓力損失
3.3.5 管路系統的總壓力損失
3.4 液體流經小孔及縫隙的流量壓力特性
3.4.1 液體流經小孔的流量壓力特性
3.4.2 液流經縫隙的流量壓力特性
3.5 液壓沖擊及空穴現象
3.5.1 液壓沖擊
3.5.2 空穴現象
第4章 液壓液
4.1 液壓液的分類
4.2 液壓液的性質
4.2.1 密度
4.2.2 重度
4.2.3 可壓縮性
4.2.4 黏性
4.2.5 液壓油的其他理化性能
4.3 軍用機械裝備對液壓液的要求
4.4 礦油型液壓油的選擇
4.5 抗燃液壓液的選擇
4.6 液壓液黏度的選擇
4.6.1 油泵對液壓液黏度的要求
4.6.2 環境溫度對液壓液最佳黏度的影響
4.6.3 液壓系統的黏度極限
4.6.4 液壓液的使用溫度、黏溫特性和黏度穩定性對最佳黏度的影響,
4.7 液壓液的具體選定
第5章 摩擦、磨損與潤滑
5.1 摩擦
5.1.1 干摩擦
5.1.2 摩擦
5.1.3 流體摩擦
5.2 磨損
5.2.1 腐蝕
5.2.2 油液變質
5.2.3 疲勞
5.2.4 黏著
5.2.5 磨蝕
5.3 相互作用和磨損
5.3.1 油液和元件表面之間的摩擦
5.3.2 運動副表面間的磨損
第6章 液壓污染控制
6.1 液壓系統污染分析
6.1.1 污染物種類和特性
6.1.2 固體顆粒污染物的特性
6.1.3 污染試驗粉塵
6.1.4 空氣
6.1.5 水
6.2 油液中顆粒污染物材質的鑒別
6.2.1 光譜法
6.2.2 X射線能譜分析法
6.2.3 X射線波譜分析法
6.2.4 鐵譜法
6.3 油液污染度的評定
6.3.1 稱重法
6.3.2 顆粒計數法
6.3.3 現場油液污染度簡易評定方法
6.4 油液中空氣和水的測定
6.4.1 空氣含量測定
6.4.2 含水量的測定
6.5 液壓系統油液的取樣
6.5.1 取樣容器的清潔度控制
6.5.2 容器取樣方法
6.5.3 在線取樣污染分析
6.6 油液污染度等級
6.6.1 美國NAS-1638污染度等級
6.6.2 ISO-4406國際污染度等級標準
6.6.3 我國GB/T14039-93污染度等級
6.7 典型液壓系統油液污染度分析
第7章 油液過濾與凈化
7.1 概述
7.1.1 過濾與凈化方式
7.1.2 過濾原理
7.2 濾油器主要性能參數
7.2.1 過濾精度
7.2.2 壓差特性
7.2.3 納污容量
7.3 濾油器過濾性能試驗與評定
7.3.1 試驗方法與原理
7.3.2 試驗程序
7.3.3 試驗結果與性能評定
7.4 液壓過濾系統油液污染度
7.4.1 液壓過濾系統的污染控制方程
7.4.2 流量波動對過濾性能的影響
7.4.3 濾油器旁路泄漏對過濾性能的影響
7.5 濾油器的選擇
7.5.1 濾油器在系統中的安裝位置
7.5.2 濾油器的精度
7.5.3 濾油器系列型號
7.6 多機理高精度凈油機理及技術
第8章 液壓元件的清洗與系統沖洗
8.1 液壓元件的清洗
8.1.1 液壓油箱的清洗
8.1.2 液壓管路總成清洗
8.1.3 閥組件的清洗
8.1.4 密封件的清洗
8.1.5 液壓缸組件的清洗
8.1.6 液壓泵的清洗
8.1.7 液壓馬達的清洗
8.2 液壓系統組裝環境質量控制
8.2.1 組裝車間空氣凈化
8.2.2 野戰條件下液壓設備搶修
8.3 液壓系統沖洗
8.4 液壓油注入系統前的過濾與凈化
第9章 液壓系統質量與可靠性保障的管理與維護措施
9.1 管理與維護的一般原則
9.1.1 管理與維護的重要性
9.1.2 管理、維護和機械裝備設計的關係
9.1.3 新、舊液壓系統管理維護的重點
9.2 管理、維護的具體方法和知識
9.2.1 裝備的操作知識
9.2.2 發現異常現象的方法
9.2.3 使用說明書的主要內容及其正確使用
9.3 運轉管理與檢查的程序
9.3.1 液壓系統的檢查
9.3.2 日常檢查的要點和程序
9.3.3 定期檢查的要點和程序
9.3.4 大修前的檢查要點和程序
9.4 液壓系統的故障及其產生原因和排除方法
9.4.1 液壓系統故障概念
……
第10章 液壓系統的可靠性技術及其應用
第11章 液壓油液凈化技術
附錄
參考文獻
1.1 軍用機械裝備液壓系統可靠性及其對策
1.2 國內外軍用機械裝備液壓污染控制現狀和水平
第2章 液壓傳動基礎
2.1 液壓傳動的工作原理
2.2 液壓傳動的特點
2.3 液壓傳動系統的組成
2.4 液壓系統圖的圖形符號
2.5 液壓傳動的優缺點
2.6 液壓傳動基本回路
2.6.1 壓力控制回路
2.6.2 速度控制回路
2.6.3 方向控制回路
2.6.4 多缸工作控制回路
2.6.5 緩沖回路
第3章 液壓流體力學基礎
3.1 流體靜力學
3.1.1 流體靜壓力及其特性
3.1.2 靜止液體中壓力分布規律——液體靜力學的基本方程
3.1.3 壓力的表示方法及其測試單位
3.1.4 靜壓傳遞原理
3.1.5 液壓力對固體壁面的作用力
3.2 流體動力學基礎
3.2.1 幾個基本概念
3.2.2 流動液體的連續性方程——液體的質量守恆定律
3.2.3 流動液體的能量守恆定律——伯努利方程
3.2.4 液流的動量定理
3.3 管路系統的壓力損失
3.3.1 液體的流動狀態
3.3.2 圓管層流特性及其沿程壓力損失
3.3.3 圓管紊流特性及其壓力損失
3.3.4 局部壓力損失
3.3.5 管路系統的總壓力損失
3.4 液體流經小孔及縫隙的流量壓力特性
3.4.1 液體流經小孔的流量壓力特性
3.4.2 液流經縫隙的流量壓力特性
3.5 液壓沖擊及空穴現象
3.5.1 液壓沖擊
3.5.2 空穴現象
第4章 液壓液
4.1 液壓液的分類
4.2 液壓液的性質
4.2.1 密度
4.2.2 重度
4.2.3 可壓縮性
4.2.4 黏性
4.2.5 液壓油的其他理化性能
4.3 軍用機械裝備對液壓液的要求
4.4 礦油型液壓油的選擇
4.5 抗燃液壓液的選擇
4.6 液壓液黏度的選擇
4.6.1 油泵對液壓液黏度的要求
4.6.2 環境溫度對液壓液最佳黏度的影響
4.6.3 液壓系統的黏度極限
4.6.4 液壓液的使用溫度、黏溫特性和黏度穩定性對最佳黏度的影響,
4.7 液壓液的具體選定
第5章 摩擦、磨損與潤滑
5.1 摩擦
5.1.1 干摩擦
5.1.2 摩擦
5.1.3 流體摩擦
5.2 磨損
5.2.1 腐蝕
5.2.2 油液變質
5.2.3 疲勞
5.2.4 黏著
5.2.5 磨蝕
5.3 相互作用和磨損
5.3.1 油液和元件表面之間的摩擦
5.3.2 運動副表面間的磨損
第6章 液壓污染控制
6.1 液壓系統污染分析
6.1.1 污染物種類和特性
6.1.2 固體顆粒污染物的特性
6.1.3 污染試驗粉塵
6.1.4 空氣
6.1.5 水
6.2 油液中顆粒污染物材質的鑒別
6.2.1 光譜法
6.2.2 X射線能譜分析法
6.2.3 X射線波譜分析法
6.2.4 鐵譜法
6.3 油液污染度的評定
6.3.1 稱重法
6.3.2 顆粒計數法
6.3.3 現場油液污染度簡易評定方法
6.4 油液中空氣和水的測定
6.4.1 空氣含量測定
6.4.2 含水量的測定
6.5 液壓系統油液的取樣
6.5.1 取樣容器的清潔度控制
6.5.2 容器取樣方法
6.5.3 在線取樣污染分析
6.6 油液污染度等級
6.6.1 美國NAS-1638污染度等級
6.6.2 ISO-4406國際污染度等級標準
6.6.3 我國GB/T14039-93污染度等級
6.7 典型液壓系統油液污染度分析
第7章 油液過濾與凈化
7.1 概述
7.1.1 過濾與凈化方式
7.1.2 過濾原理
7.2 濾油器主要性能參數
7.2.1 過濾精度
7.2.2 壓差特性
7.2.3 納污容量
7.3 濾油器過濾性能試驗與評定
7.3.1 試驗方法與原理
7.3.2 試驗程序
7.3.3 試驗結果與性能評定
7.4 液壓過濾系統油液污染度
7.4.1 液壓過濾系統的污染控制方程
7.4.2 流量波動對過濾性能的影響
7.4.3 濾油器旁路泄漏對過濾性能的影響
7.5 濾油器的選擇
7.5.1 濾油器在系統中的安裝位置
7.5.2 濾油器的精度
7.5.3 濾油器系列型號
7.6 多機理高精度凈油機理及技術
第8章 液壓元件的清洗與系統沖洗
8.1 液壓元件的清洗
8.1.1 液壓油箱的清洗
8.1.2 液壓管路總成清洗
8.1.3 閥組件的清洗
8.1.4 密封件的清洗
8.1.5 液壓缸組件的清洗
8.1.6 液壓泵的清洗
8.1.7 液壓馬達的清洗
8.2 液壓系統組裝環境質量控制
8.2.1 組裝車間空氣凈化
8.2.2 野戰條件下液壓設備搶修
8.3 液壓系統沖洗
8.4 液壓油注入系統前的過濾與凈化
第9章 液壓系統質量與可靠性保障的管理與維護措施
9.1 管理與維護的一般原則
9.1.1 管理與維護的重要性
9.1.2 管理、維護和機械裝備設計的關係
9.1.3 新、舊液壓系統管理維護的重點
9.2 管理、維護的具體方法和知識
9.2.1 裝備的操作知識
9.2.2 發現異常現象的方法
9.2.3 使用說明書的主要內容及其正確使用
9.3 運轉管理與檢查的程序
9.3.1 液壓系統的檢查
9.3.2 日常檢查的要點和程序
9.3.3 定期檢查的要點和程序
9.3.4 大修前的檢查要點和程序
9.4 液壓系統的故障及其產生原因和排除方法
9.4.1 液壓系統故障概念
……
第10章 液壓系統的可靠性技術及其應用
第11章 液壓油液凈化技術
附錄
參考文獻
主題書展
更多
主題書展
更多書展今日66折
您曾經瀏覽過的商品
購物須知
大陸出版品因裝訂品質及貨運條件與台灣出版品落差甚大,除封面破損、內頁脫落等較嚴重的狀態,其餘商品將正常出貨。
特別提醒:部分書籍附贈之內容(如音頻mp3或影片dvd等)已無實體光碟提供,需以QR CODE 連結至當地網站註冊“並通過驗證程序”,方可下載使用。
無現貨庫存之簡體書,將向海外調貨:
海外有庫存之書籍,等候約45個工作天;
海外無庫存之書籍,平均作業時間約60個工作天,然不保證確定可調到貨,尚請見諒。
為了保護您的權益,「三民網路書店」提供會員七日商品鑑賞期(收到商品為起始日)。
若要辦理退貨,請在商品鑑賞期內寄回,且商品必須是全新狀態與完整包裝(商品、附件、發票、隨貨贈品等)否則恕不接受退貨。