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《機械製造技術基礎》是在2004年西南交通大學出版社出版的《機械製造技術基礎》的基礎上，根據這幾年教學實踐和一些兄弟院校在使用中提出的寶貴意見，結合西華大學多年來的教學經驗，并參考了近年來所出版的相關教材而編寫。
《機械製造技術基礎》內容包括：公差與互換性原理、金屬切削與刀具設計基礎、機械加工方法與設備、機械加工質量、機械加工工藝規程、機械產品的裝配工藝、先進製造技術。
《機械製造技術基礎》內容包括：公差與互換性原理、金屬切削與刀具設計基礎、機械加工方法與設備、機械加工質量、機械加工工藝規程、機械產品的裝配工藝、先進製造技術。
目次
第1章 公差與互換性原理
1.1 互換性與優先數
1.2 孔和軸的極限與配合
1.3 形狀和位置公差
1.4 表面粗糙度
習題與思考題
第2章 金屬切削與刀具設計基礎
2.1 金屬切削加工及刀具的基本知識
2.2 金屬切削過程中的物理現象
習題與思考題
第3章 機械加工方法與設備
3.1 金屬切削機床概述
3.2 車削加工與設備
3.3 銑削加工與設備
3.4 磨削加工與設備
3.5 齒面加工方法與設備
3.6 孔的加工方法與設備
3.7 其他加工方法與設備
習題與思考題
第4章 機械加工質量
4.1 概述
4.2 工藝系統的剛度及受力變形
4.3 工藝系統受熱變形
4.4 影響零件加工精度與使用性能的其他因素
習題與思考題
第5章 機械加工工藝規程
5.1 機械製造過程概述
5.2 工件的定位及定位誤差
5.3 尺寸鏈原理
5.4 工藝規程設計
習題與思考題
第6章 機械產品的裝配工藝
6.1 概述
6.2 獲得裝配精度的方法
6.3 裝配工藝規程的制定
第7章 先進製造技術
7.1 計算機集成製造系統
7.2 並行工程系統
7.3 精益生產系統
7.4 敏捷製造系統
7.5 CALS
7.6 虛擬製造系統
7.7 綠色製造系統
習題與思考題
參考文獻
1.1 互換性與優先數
1.2 孔和軸的極限與配合
1.3 形狀和位置公差
1.4 表面粗糙度
習題與思考題
第2章 金屬切削與刀具設計基礎
2.1 金屬切削加工及刀具的基本知識
2.2 金屬切削過程中的物理現象
習題與思考題
第3章 機械加工方法與設備
3.1 金屬切削機床概述
3.2 車削加工與設備
3.3 銑削加工與設備
3.4 磨削加工與設備
3.5 齒面加工方法與設備
3.6 孔的加工方法與設備
3.7 其他加工方法與設備
習題與思考題
第4章 機械加工質量
4.1 概述
4.2 工藝系統的剛度及受力變形
4.3 工藝系統受熱變形
4.4 影響零件加工精度與使用性能的其他因素
習題與思考題
第5章 機械加工工藝規程
5.1 機械製造過程概述
5.2 工件的定位及定位誤差
5.3 尺寸鏈原理
5.4 工藝規程設計
習題與思考題
第6章 機械產品的裝配工藝
6.1 概述
6.2 獲得裝配精度的方法
6.3 裝配工藝規程的制定
第7章 先進製造技術
7.1 計算機集成製造系統
7.2 並行工程系統
7.3 精益生產系統
7.4 敏捷製造系統
7.5 CALS
7.6 虛擬製造系統
7.7 綠色製造系統
習題與思考題
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