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數字化設計製造仿真與模擬(下)(簡體書)
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數字化設計製造仿真與模擬(下)(簡體書)

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目次
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《數字化設計製造仿真與模擬(下冊)》,本書是作者以數字化設計與仿真優化技術、數字化製造與模擬技術應用為主要對象,在從事多年工作經驗的基礎上,在結合工程產品數字化設計、數字化製造應用需求的條件下,通過不斷應用、總結、研究開發編寫而成的。

目次

第6章 復合材料成型與製品設計
6.1 復合材料特性與應用
6.1.1 復合材料與工程塑料
6.1.2 復合材料的特性
6.1.3 復合材料力學的研究內容
6.1.4 國內外復合材料的應用現狀
6.2 復合材料成型技術基礎
6.3 復合材料構件設計與優化分析
6.3.1 蜂窩夾層板的等效分析
6.3.2 三維編織工字梁彎曲分析
6.3.3 層壓板開孔擠壓強度分析
6.3.4 復合材料彈翼設計分析
6.3.5 芳綸纖維復合環形氣瓶分析
6.3.6 smc復合材料發動機罩優化分析
6.4 復合材料成型模擬工藝仿真
6.4.1 復合材料結構設計分析
6.4.2 pam-rtm過程模擬軟件
6.4.3 moldflow注塑模成型模擬分析

第7章 塑性成型與模具設計應用
.7.1 現代模具成型技術及其發展
7.1.1 塑料成型技術及其特點
7.1.2 聚合物基材料製品的成型技術
7.1.3 現代模具的發展趨勢
7.1.4 模具塑性成型技術的研究方向
7.1.5 模具精密鑄造成型技術的發展
7.2 模具cad/cam/cae技術基礎
7.2.1 注塑模的重要性
7.2.2 模具cad/cam/cae的概念
7.2.3 采用模具cad/cam/cae技術的必要性
7.2.4 計算機技術在注塑模中的應用領域
7.2.5 塑性成型cae的發展
7.2.6 注塑模cad/cae/cam技術的應用流程
7.3 典型模具cad/cam專家系統設計平臺
7.3.1 vero visi-series模具設計
7.3.2 topsolid/mold與progressive模具設計
7.3.3 pro/e模具設計
7.3.4 ug nx模具設計
7.4 典型模具專家設計應用實例
7.4.1 pro/e emx模架練習實例
7.4.2 ug nx/mold wizard注塑模具設計實例
7.5 模具設計製造成型工程應用實例
7.5.1 注塑模具設計工程應用
7.5.2 smc壓縮模設計工程應用
7.5.3 沖壓模模具設計工程應用
7.5.4 級進模設計實例
7.5.5 壓力鑄造模具設計工程應用
7.6 模具的報價策略與結算方式
7.6.1 模具估價、報價與模具價格
7.6.2 模具價格的地區差與時間差
7.6.3 模具報價與結算方式

第8章 塑性成形工藝過程模擬仿真與應用
8.1 塑性成形模擬應用基礎
8.1.1 塑性成形模擬cae的應用
8.1.2 塑性成形模擬的基礎
8.2 塑性成形模擬軟件平臺
8.2.1 沖壓成形分析軟件fastform
8.2.2 板料成形模擬dynaform
8.2.3 金屬體積成形模擬deform.3d
8.2.4 體積成形工藝過程仿真msc.superforge/msc.superform
8.2.5 注塑成型模擬moldflow
8.2.6 procast鑄造成型模擬仿真
8.3 塑性成形模擬工程應用
8.3.1 注塑成型模擬流動分析
8.3.2 砂型鑄造模擬仿真分析
8.3.3 板料拉伸成形模擬應用
8.3.4 鋁合金旋壓成形模擬應用
8.3.5 薄壁半球殼塑性成形模擬對比應用
8.4 塑性成形工藝問題對策
8.4.1 注塑成型典型工藝問題及其對策
8.4.2 鋁合金壓力鑄造工藝對策
8.4.3 鋁合金消失模鑄造成型工藝對策
8.5 塑性成形模擬實例

第9章 數控機床加工編程與仿真模擬
9.1 數控加工技術基礎
9.1.1 數控加工的優勢與特點
9.1.2 數控加工的通用要求
9.1.3 提高數控加工效能的途徑與措施
9.1.4 數控技術的發展趨勢
9.2 典型數控加工編程軟件基礎
9.2.1 mastercam
9.2.2 cimatron e
9.2.3 ug nx
9.2.4 powermill
9.3 異構cam平臺與數控系統間的程序轉換
9.3.1 多cam系統與數控系統程序的異構轉換
9.3.2 后處理開發流程
9.3.3 機床仿真加工模擬
9.3.4 數控程序轉換的難點與步驟
9.3.5 基於fidia kr214/fidia dr218的應用實例
9.4 數控機床雕刻與模具加工編程應用
9.4.1 mastercam art藝術浮雕加工編程
9.4.2 artcam蜥蜴浮雕編輯與加工
9.4.3 激光焊接夾具數控銑削加工編程
9.4.4 瓦皮墊模具數控銑削加工編程
9.5 數控加工運動仿真
9.5.1 數控加工仿真的作用
9.5.2 vericut仿真模塊功能
9.5.3 veficut多軸加工仿真應用及開發
9.5.4 vericut機床仿真加工實例
9.6 數控加工動力學仿真優化
9.6.1 omat數控優化切削系統
9.6.2 機床加工動力學仿真優化
9.7 數控加工金屬切削模擬仿真的發展
9.7.1 金屬切削加工模擬的難點分析
9.7.2 金屬切削加工模擬的研究進展
9.8 薄壁件數控加工變形模擬與控制
9.8.1 薄壁件數控加工的有限元模擬分析
9.8.2 薄壁件數控加工變形控制措施
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