塑料壓制成型速查手冊（簡體書）

《塑料壓制成型速查手冊》是一本實用性強、使用簡單方便、涉及面廣的塑料製品成型技術的工具書。對壓制成型製品所用的原材料（性能、配方設計等），成型工藝（方法、工藝流程等），壓制成型製品、模具及相關設備的設計，製品質量檢驗要求，壓制成型技術的主要問題、缺陷及對策等方面的知識進行了較為詳細的闡述和介紹。
《塑料壓制成型速查手冊》盡量避免理論的講解，內容編排全部按照技術流程中涉及到的內容組織數據，形式上力求多用圖表。
本手冊主要面向從事塑料壓制成型行業生產的技術人員，對相關工程技術人員及其製品經營管理的有關人員也有一定的參考價值。

前言
第1章 概論1
1.1 壓制成型簡介1
1.2 模壓成型簡介1
1.2.1 工藝過程1
1.2.2 模壓成型原理及工藝特點2
1.2.3 模壓成型工藝分類（根據模塑料的種類分）3
1.3 傳遞模塑簡介5
1.4 層壓成型工藝簡介6

第2章 模塑料用原材料7
2.1 模塑料用主要原材料7
2.2 常用熱固性樹脂8
2.2.1 熱固性酚醛樹脂8
1.制備熱固性酚醛樹脂常用原料的性能8
2.熱固性酚醛樹脂質量9
3.熱固性酚醛樹脂的主要技術指標9
2.2.2 氨基樹脂9
2.2.3 不飽和聚酯樹脂10
1.不飽和聚酯樹脂生產用原材料10
（1）不飽和二元酸及其酸酐10
（2）飽和二元酸及其酸酐10
（3）飽和酸與不飽和酸不同比例對聚酯性能的影響11
（4）常用二元醇和多元醇11
（5）常見單官能團交聯劑單體的物性12
2.不飽和聚酯的典型配方13
3.國產不飽和聚酯樹脂的品種13
4.丙烯酸類聚酯樹脂的原料及生產15
（1）二元醇類的二丙烯酸酯15
（2）鄰苯二甲酸雙（一縮二乙二醇丙烯酸酯）16
1）中間體的制備（鄰苯二甲酸雙羥一縮二乙二醇酯）16
2）中間體的酯化16
3）三羥甲基丙烷三丙烯酸酯17
4）季戊四醇四丙烯酸酯18
5）環氧丙烷合成不飽和聚酯樹脂18
a.生產配方18
b.樹脂質量指標19
2.2.4 環氧樹脂19
1.環氧樹脂的分類和代號19
2.國產雙酚a型環氧樹脂牌號及規格20
2.3 增強材料20
2.3.1 玻璃纖維20
1.不同玻璃纖維的性能20
2.玻璃纖維製品及其使用21
3.玻璃纖維製品生產工藝流程22
2.3.2 其他增強材料23
2.3.3 纖維的表面處理23
1.玻璃纖維的表面處理23
2.碳纖維的表面處理24
2.4 填料25
2.4.1 填料的選擇原則25
2.4.2 常用填料及其性能26
2.5 著色劑27
2.5.1 三大基本色料的比較27
2.5.2 常用著色劑及其性能28
2.6 脫模劑28
2.6.1 脫模劑的類型28
2.6.2 外脫模劑的類型29
2.6.3 常見的硬脂酸鹽的熔點及松密度30
2.7 其他助劑30
2.7.1 引發劑30
1.引發劑的選用30
2.不飽和聚酯樹脂常用引發劑的活性順序30
3.有機過氧化物31
（1）有機過氧化物的半衰期與分解速率常數（ⅰ）31
（2）有機過氧化物的半衰期與分解速率常數（ⅱ）31
2.7.2 固化劑32
1.常用熱固性酚醛樹脂固化劑的性能32
2.環氧樹脂常用胺類固化劑32
2.7.3 化學增稠劑34
2.7.4 低收縮/低波紋度添加劑34

第3章 模塑料的制備35
3.1 模塑料的類型35
3.2 模塑粉的制備36
3.2.1 制備方法36
3.2.2 制備工藝37
1.干法生產模塑粉37
2.濕法生產模塑粉37
3.3 團狀模塑料的制備37
3.3.1 團狀模塑料用原材料37
1.團狀模塑料的基本組成37
2.樹脂系統38
（1）乙烯基甲苯改性聚酯樹脂的典型性能和固化特性38
（2）團狀模塑料用低收縮/低波紋度添加劑的種類及特點39
3.增強材料39
（1）團狀模塑料用玻璃纖維性能要求39
（2）6.4 mm短切玻璃纖維加入量對製品強度特性的影響40
4.填料40
（1）團狀模塑料用粘土典型物理性能40
（2）團狀模塑料用滑石典型物理性能40
（3）團狀模塑料用超細低密度聚乙烯粉的典型性能40
5.化學增稠劑41
（1）mgo的物理性能41
（2）mg（oh）2的物理性能41
3.3.2 團狀模塑料的配方41
1.團狀模塑料的通用配方41
2.團狀模塑料的典型配方42
（1）通用型團狀模塑料的典型配方42
（2）低收縮型團狀模塑料的典型配方42
（3）化學增稠的低收縮團狀模塑料的典型配方42
3.團狀模塑料的配方實例42
（1）低收縮bmc配方43
（2）低波紋度bmc配方43
（3）低波紋度可注射成型bmc配方43
（4）阻燃型bmc配方43
（5）不同相對密度的bmc配方43
（6）電器等級bmc配方44
（7）汽車用a級表面bmc配方44
（8）小型家電零件用bmc配方44
（9）高強度結構用bmc配方45
3.3.3 團狀模塑料的生產工藝45
3.3.4 團狀模塑料生產過程質量管理46
1.團狀模塑料生產過程的質量管理項目46
2.團狀模塑料原材料及操作工序的管理項目47
3.團狀模塑料幾種重要性能的測定方法47
3.4 片狀模塑料的制備48
3.4.1 片狀模塑料的基本組成48
3.4.2 片狀模塑料的生產配方49
1.標準的smc配方49
2.具有不同材料性能的smc配方例/質量份49
3.根據smc最終產品用途而設計的配方例49
（1）轎車a級表面和功能件用smc配方/質量份49
（2）貨車用a級表面和發動機罩下零件用smc配方/質量份50
（3）公交車輛用低密度阻燃型smc配方50
（4）電工用著色低收縮smc配方51
（5）急救應用中高阻燃儲存盒smc配方51
3.4.3 片狀模塑料生產工藝51
1.生產流程51
2.生產工藝51
3.4.4 片狀模塑料製品的基本性能52
3.4.5 片狀模塑料生產工藝中常見弊病及解決辦法53
3.4.6 片狀模塑料生產過程的質量管理55
1.smc原材料質量管理項目55
2.smc生產過程的質量管理項目56
3.smc產品的質量管理主要項目57
3.5 吸附預成型坯模塑料的制備57
3.5.1 吸附預成型坯模塑料的基本組成57
1.預成型坯用主要原材料57
2.成型坯用玻璃纖維粗紗的類型和性能要求58
3.常用預成型粘接劑的類型及參數59
3.5.2 吸附預成型坯模壓成型配方59
3.5.3 吸附預成型坯用設備59
1.預成型機分類59
2.閉式與開式預成型機的特點比較60
3.5.4 預成型坯的模壓成型工藝60
3.5.5 預成型坯模壓製品常見缺陷及其解決辦法61
3.5.6 預成型坯模壓製品的典型性能64
3.6 短纖維模塑料的制備64
3.6.1 短纖維模塑料用主要原材料64
3.6.2 短纖維模塑料製品性能65
1.不同類型雙酚a環氧樹脂模壓製品性能65
2.各類酚醛樹脂的產品性能指標65
3.6.3 幾種酚醛短纖維模塑料的配方65
3.6.4 短纖維模塑料的制備工藝66
1.預混法制備工藝流程66
2.預浸法制備工藝流程66
3.預氈法制備工藝流程66
4.短纖維模塑料的成型工藝66
（1）幾種常用模壓料的加壓時機67
（2）幾種常見模壓料的成型工藝參數67
（3）幾種玻璃鋼模壓料的典型成型工藝68
1)鎂酚醛預混料和預浸料的典型成型工藝68
2)硼酚醛等預混料的典型壓制工藝參數68
3.6.5 短纖維模壓製品常見缺陷及其原因69
3.7 模塑料的存放、質量控制及性能檢測70
3.7.1 模塑料的存放70
3.7.2 模塑料的質量控制（以酚醛模塑料為例）70
1.酚醛模塑料質量指標的測定方法70
2.幾種典型酚醛模塑料的質量指標71
3.7.3 模塑料的性能檢測71

第4章 模壓成型工藝及設備73
4.1 模塑料的成型工藝性能73
4.1.1 工藝性能指標73
4.1.2 常用熱固性塑料的模壓收縮率74
4.2 模壓成型工藝過程75
4.2.1 工藝流程75
4.2.2 工藝過程75
1.成型物料的準備75
（1）準備內容75
（2）模壓成型常用的計量加料方法76
（3）預壓76
1）預壓的定義、優點及局限性76
2）預壓物的形狀及其優缺點76
（4）預熱77
1）預熱的優點及預熱的方法77
2）預熱對某種酚醛樹脂塑料力學性能的影響（以未預熱的指標為100計）78
3）幾種熱固性塑料的預熱溫度和預熱時間（高頻預熱）78
2.模壓成型過程78
3.壓后處理79
（1）壓后處理的內容79
（2）常用熱固性塑件的退火處理規範80
4.3 模壓成型工藝參數80
1.模壓成型的一般工藝參數80
2.常見熱固性模塑料的壓制成型工藝參數81
4.4 模壓成型設備82
4.4.1 液壓機的結構、工作原理和性能要求82
1.液壓機的結構82
2.液壓機的工作原理84
4.4.2 液壓機的技術參數84
1.液壓機的主要技術參數84
2.部分國產液壓機的性能參數85
4.4.3 液壓機的操作規程88
4.4.4 液壓機常見故障及排除方法88
1.液壓系統常見故障及排除方法88
（1）噪聲產生的原因及消除方法88
（2）壓力失常或液流波動和振動的原因及消除方法90
（3）流量太小或完全不流油的原因及消除方法90
（4）油溫過高的原因及消除方法91
2.葉片泵常見故障及排除方法91
（1）泵流量不足的原因及排除故障的方法91
（2）泵油吸不上的原因及排除故障的方法92
（3）泵運轉噪聲過大的原因及排除故障的方法92
3.液壓缸常見故障及排除方法93
（1）爬行或局部速度不均勻的原因及排除故障的方法93
（2）推力不足的原因及排除故障的方法93

第5章 主要熱固性模塑料的模壓成型94
5.1 熱固性酚醛模塑料的模壓成型94
5.1.1 熱固性酚醛樹脂94
1.制備熱固性酚醛樹脂常用原料的性能94
2.常用熱固性酚醛樹脂固化劑的性能95
3.熱固性酚醛樹脂的主要技術指標96
5.1.2 酚醛模塑料96
1.酚醛模塑料的組成96
2.熱固性酚醛模塑料生產的一般配方96
3.酚醛模塑料的性能97
（1）不同填料酚醛模塑粉的性能97
（2）不同配方酚醛模塑料的性能97
（3）鎂酚醛模塑料的性能98
（4）硼酚醛模塑料的性能98
（5）氨酚醛模塑料的性能99
（6）其他種類酚醛壓塑粉的性能99
4.各類酚醛壓塑粉標準100
（1）酚醛壓塑粉標準100
（2）聚氯乙烯改性酚醛壓塑粉標準102
（3）丁腈橡膠改性酚醛壓塑粉標準103
（4）苯胺改性酚醛壓塑粉標準103
5.1.3 酚醛模塑料的表示方法106
1.酚醛樹脂類別及表示符號106
2.填料種類及表示符號106
3.樹脂含量及表示符號106
4.樹脂組成及表示符號106
5.1.4 酚醛模塑料的特徵和用途107
1.各種類型酚醛模塑料的特徵及用途107
2.國產酚醛模塑料的類別、型號和用途107
3.國內主要牌號特種酚醛模塑粉的組成、性能及應用109
5.1.5 酚醛模塑料的成型110
1.各種模塑料的成型條件110
2.特種類型酚醛模塑料模壓參考工藝條件110
3.酚醛模塑料的製造工藝110
5.2 氨基樹脂模塑料的模壓成型111
5.2.1 氨基模塑料的組成111
5.2.2 氨基模塑料的性能112
1.脲甲醛模塑粉的性能112
2.三聚氰胺甲醛模塑粉的性能113
3.三聚氰胺甲醛玻璃纖維模壓料的主要性能115
5.2.3 三聚氰胺甲醛模塑料牌號、組成、特性115
5.2.4 氨基模塑料成型工藝115
1.成型特性115
2.成型條件116
（1）模壓成型工藝條件116
（2）傳遞模塑成型工藝條件116
5.2.5 氨基模塑料的類型及用途116
5.3 不飽和聚酯樹脂模塑料的模壓成型117
5.3.1 不飽和聚酯模塑料的組成117
1.片狀模塑料（smc）117
（1）片狀模塑料的生產配方117
1）標準的smc配方例117
2）具有不同材料性能的smc配方例/質量份117
3）根據smc最終產品用途而設計的配方例118
a.轎車a級表面和功能件用smc配方例/質量份118
b.貨車用a級表面和發動機罩下零件用smc配方例/質量份118
c.公交車輛用低密度阻燃型smc配方119
d.電工用著色低收縮smc配方119
e.急救應用中高阻燃儲存盒smc配方120
2.團狀模塑料（dmc）120
（1）團狀模塑料的基本組成120
（2）團狀模塑料的主要原材料120
1）乙烯基甲苯改性聚酯樹脂的典型性能和固化特性120
2）團狀模塑料用低收縮/低波紋度添加劑的種類及特點121
3）團狀模塑料用玻璃纖維性能要求121
（3）團狀模塑料配方122
1）團狀模塑料的通用配方122
2）團狀模塑料的典型配方122
a.通用型團狀模塑料的典型配方122
b.低收縮型團狀模塑料的典型配方122
c.化學增稠的低收縮團狀模塑料的典型配方122
3）團狀模塑料的配方實例123
a.低收縮bmc配方123
b.低波紋度bmc配方123
c.低波紋度可注射成型bmc配方124
d.阻燃型bmc配方124
e.不同相對密度的bmc配方124
f.電器等級bmc配方124
g.汽車用a級表面bmc配方125
h.小型家電零件用bmc配方125
i.高強度結構用bmc配方125
5.3.2 不飽和聚酯bmc和smc模塑料的性能126
5.3.3 不飽和聚酯模塑料的成型工藝126
1.成型特性126
2.模壓成型工藝條件126
5.3.4 不飽和聚酯模壓製品性能127
1.smc製品的力學性能127
2.bmc製品的性能127
（1）bmc製品力學性能127
（2）電氣級bmc的主要性能127
（3）各種樹脂smc製品性能比較128
5.3.5 聚酯smc與酚醛smc模壓成型技術比較128
（1）酚醛smc與聚酯smc製品的強度對比128
（2）酚醛smc與聚酯smc的阻燃性對比129
5.4 環氧樹脂模塑料的模壓成型129
5.4.1 環氧模塑料129
1.環氧模塑料的組成129
2.環氧模塑料常用胺類固化劑130
5.4.2 環氧模塑料配方131
5.4.3 典型環氧樹脂模壓料質量指標132
5.4.4 環氧樹脂和酚醛樹脂模壓料的性能132
5.4.5 環氧樹脂smc製品的性能132
5.4.6 環氧樹脂模壓成型工藝條件133
5.5 dap樹脂模塑料的模壓成型133
5.5.1 dap模塑料的性能133
5.5.2 dap模壓成型工藝條件135
5.6 有機硅樹脂模塑料的模壓成型135
5.6.1 有機硅樹脂模壓料的組成135
5.6.2 有機硅樹脂模壓料的性能135
1.無溶劑有機硅模壓料的性能135
2.美國dow公司有機硅模塑粉性能136
3.日本信越（shinetsu）有機硅模塑粉的性能137
5.6.3 有機硅樹脂模壓成型工藝條件137
5.7 熱固性模壓製品缺陷分析與解決137
5.7.1 製品質量與成型條件的關係137
5.7.2 壓制成型制件常見缺陷的產生原因及解決辦法138

第6章 典型熱塑性塑料壓制成型144
6.1 超高分子量聚乙烯144
6.1.1 超高分子量聚乙烯的性能144
6.1.2 模壓工藝145
6.1.3 超高分子量聚乙烯塑料的應用146
6.2 氟塑料146
6.2.1 氟塑料的性能146
1.聚四氟乙烯塑料（f4）的性能146
2.聚四氟乙烯的燒結溫度147
3.聚全氟代乙丙烯塑料（f46）的性能147
4.聚四氟乙烯乙烯共聚物（f40）的性能148
5.四氟乙烯全氟代烷基乙烯基醚高聚物（pfa）的性能149
6.聚偏氟乙烯的性能149
7.聚三氟氯乙烯的性能150
8.偏氟乙烯三氟氯乙烯共聚物（f23—19）的性能151
6.2.2 氟塑料主要品種的模壓成型及應用151
6.3 聚酰亞胺152
6.3.1 聚酰亞胺的性能153
1.均苯型聚酰亞胺的主要性能153
2.醚酐型聚酰亞胺的主要性能154
3.聚酰亞胺酰亞胺的主要性能154
4.順酐型聚酰亞胺的主要性能155
6.3.2 聚酰亞胺的模壓成型及應用156
6.4 聚苯酯157
6.4.1 聚苯酯的主要物理性能157
6.4.2 聚苯酯的模壓成型及應用158
6.5 聚醚醚酮158
6.5.1 聚醚醚酮的主要性能158
6.5.2 聚醚醚酮的模壓成型及應用159
6.6 聚苯硫醚159
6.6.1 聚苯硫醚的性能160
6.6.2 聚苯硫醚的模壓成型及應用160

第7章 熱固性模壓製品設計161
第8章 壓制模具設計179
第9章 壓注成型223
第10章 層壓成型246
參考文獻262