機械加工工藝方案設計與實施（簡體書）

《機械加工工藝方案設計與實施》是為適應國家示範性高職院校建設專業發展需要而編寫，教材采用了4個生產性零件和1個生產性部件做載體，按照基於工作過程系統化的思路，共設計了5個不同的學習情境，每個學習情境和所選的載體按照“由簡單到復雜”的認知規律組織教學內容，按照工作過程設計教學環節。該教材通過對軸、盤、齒輪、箱體、砂輪架等零部件工藝方案設計與實施內容的介紹，將機械加工工藝規程的基本理論、零件加工中的質量分析及產品裝配的知識有機地融為一體，實現“教、學、做”一體化。
本教材適于高等職業技術學院機械製造與自動化專業、模具設計與製造專業、機電一體化技術專業等機械類專業使用，也可供職工培訓使用，還可供有關工程技術人員參考。

前言
學習情境一 砂輪架主軸加工工藝
方案制訂與實施1
任務1 砂輪主軸概述1
任務2 砂輪主軸加工的預備知識——機械加工工藝規程的基本知識7
任務3 砂輪主軸的加工計劃（一）——切削加工與軸類零件外圓表面的加工12
任務4 砂輪主軸的加工計劃（二）——工藝方案的設計（工件的定位）36
任務5砂輪主軸的加工計劃（三）——工藝方案的設計（工件的夾緊）47
任務6砂輪主軸的加工計劃（四）——工藝方案的設計（定位基準的選擇）54
任務7 砂輪主軸的加工計劃（五）——工藝方案的設計（工藝路線的擬訂）57
任務8 砂輪主軸的加工計劃（六）——工藝方案的設計（工序內容設計）62
任務9 砂輪主軸的檢測與評估（一）——軸類零件的加工精度74
任務10 砂輪主軸的檢測與評估（二）——軸類零件的表面質量83
任務11 任務實施與檢查86
任務12 評價88
本情境小結89
習題89

學習情境二 工具磨床支承盤零件工藝設計與實施93
任務1 支承盤零件的概述93
任務2 支承盤的加工計劃（一）——孔表面的加工96
任務3 支承盤的加工計劃（二）——孔表面加工常用車床、鉆床夾具111
任務4 支承盤的加工計劃（三）——工藝方案的設計123
任務5 支承盤零件的工藝實施129
任務6 支承盤零件工藝實施的檢查與評估131
本情境小結134
習題135

學習情境三 齒輪加工工藝方案制訂與實施136
任務1 齒輪零件概述136
任務2 齒輪零件齒形加工方法的選擇140
任務3 齒形加工質量分析154
任務4 組合夾具組裝161
任務5 齒輪零件工藝方案的設計175
任務6 任務實施與檢查179
任務7 評價180
本情境小結181
習題181

學習情境四 砂輪架箱體加工工藝方案制訂與實施182
任務1 砂輪架箱體概述182
任務2 箱體零件平面的加工185
任務3 箱體零件孔系加工及其精度分析191
任務4 箱體零件的專用夾具200
任務5 工藝方案的設計208
任務6 任務實施與檢查219
任務7 評價223
本情境小結224
習題224

學習情境五 砂輪架裝配工藝方案制訂與實施226
任務1 砂輪架結構與技術要求分析226
任務2 砂輪架的裝配加工計劃（一）——裝配的基本知識227
任務3 砂輪架的裝配加工計劃（二）——保證產品裝配精度的方法232
任務4 砂輪架的裝配加工計劃（三）——工具清單和裝配系統圖的制訂240
任務5 砂輪架裝配的實施240
任務6 砂輪架裝配的檢查與評估245
本情境小結245
習題246
參考文獻247