金屬切削加工與刀具（簡體書）

《金屬切削加工與刀具》共分為“課程認識”“刀具基本定義”“金屬切削的基本理論”“切削條件的合理選擇”“車刀及其選用”“孔加工刀具及選用”。“銑刀及選用”“磨削與砂輪”“其他刀具簡介”等9個教學單元。
除了基礎單元部分外，每個單元內容均按照“機械製造類專業的崗位能力要求”，分析本單元承擔的任務，選擇合適的載體，將實際生產案例有機地融入到教材中，做到課堂教學與生產實際的有機結合。
《金屬切削加工與刀具》可以作為高職高專院校機械製造類專業學生用書，也可作為企業技術人員的參考資料。

教學單元1 課程認識
1.1 課程的性質和定位
1.2 該課程內容與其他課程內容的銜接
1.3 教學與學習方法

教學單元2 刀具基本定義
2.1 知識引入
2.2 切削運動、切削用量與切削層參數
2.3 刀具在靜止參考系內的切削角度
2.4 刀具的工作角度
複習思考題

教學單元3 金屬切削的基本理論
3.1 知識引入
3.2 切削變形
3.3 切削力
3.4 切削熱與切削溫度
3.5 刀具磨損
複習思考題

教學單元4 切削條件的合理選擇
4.1 任務引入
4.2 相關知識
4.2.1 刀具材料及其選用
4.2.2 工件材料的切削加工性
4.2.3 切削液的選用
4.2.4 刀具幾何參數的合理選擇
4.2.5 切削用量的合理選擇
4.3 任務實施
4.3.1 刀具幾何參數的合理選擇
4.3.2 切削用量的合理選擇
複習思考題

教學單元5 車刀及其選用
5.1 任務引入
5.2 相關知識
5.2.1 焊接式車刀
5.2.2 機夾式車刀
5.2.3 可轉位車刀
5.2.4 成形車刀
5.3 任務實施
5.3.1 車刀種類的選擇
5.3.2 車刀幾何參數的選擇
複習思考題

教學單元6 孔加工刀具及選用
6.1 任務引入
6.2 相關知識
6.2.1 孔加工刀具的種類及用途
6.2.2 麻花鑽
6.2.3 深孔鑽
6.2.4 鉸刀
6.2.5 鏜削與鏜刀
6.2.6 孔加工複合刀具
6.3 任務實施
6.3.1 孔加工刀具種類的選用
6.3.2 孔加工刀具結構及參數的選用
複習思考題

教學單元7 銑刀及選用
7.1 任務引入
7.2 相關知識
7.2.1 銑刀的種類及用途
7.2.2 銑刀的幾何角度
7.2.3 銑削的切削層參數、銑削力
7.2.4 銑削用量
7.2.5 銑削方式
7.3 任務實施
7. 3. 1 銑刀的種類選擇
7．3．2 銑削用量及銑削方式的選擇
複習思考題

教學單元8 磨削與砂輪
8.1 任務引入
8.2 相關知識
8.2.1 磨削方法
8.2.2 磨削用量
8.2.3 砂輪結構與選擇
8.2.4 先進磨削方法簡介
8.3 任務實施
8.3.1 砂輪結構類型的選擇
8.3.2 砂輪結構參數的選擇
複習思考題

教學單元9 其他刀具簡介
9.1 刨刀
9.2 拉刀
9.3 螺紋加工刀具
9.4 齒輪加工刀具
9.5 自動化加工刀具
複習思考題
參考文獻