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《現代豎罐煉鋅技術》，全書共13章包括：緒論、原料準備、氧化焙燒、氧化焙燒煙氣制酸、團礦制備、團礦焦結(廢熱式)及焦結爐煙氣的處理、豎罐蒸餾、粗鋅的精餾、含銦粗鉛中銦的回收等。
目次
第1章 緒論
1.1 煉鋅史話
1.2 豎罐煉鋅在中國的發展
1.3 豎罐煉鋅技術的現狀與展望
第2章 原料準備
2.1 原料的成分要求、卸車及取樣
2.2 塊料的處理
2.3 礦熔點的控制
2.4 配料
第3章 氧化焙燒
3.1 氧化焙燒的目的
3.2 氧化焙燒的工藝及主要設備
3.3 氧化焙燒爐及附屬設備
3.4 氧化焙燒爐的正常操作及事故處理
3.5 氧化焙燒爐的技術操作條件及技術經濟指標
3.6 氧化焙燒技術的發展方向
第4章 氧化焙燒煙氣制酸
4.1 工藝組成
4.2 主要設備
4.3 操作技術條件的控制及技術經濟指標
第5章 團礦制備
5.1 工藝流程
5.2 主要技術條件及操作
5.3 主要設備
5.4 洗煤及黏合劑的檢驗方法
5.5 洗煤及黏合劑的使用標準
5.6 制團技術經濟指標實例
5.7 團礦制備用還原煤配煤技術探討
第6章 團礦焦結(廢熱式)及焦結爐煙氣的處理
6.1 團礦焦結
6.2 焦結煙氣的處理
第7章 豎罐蒸餾
7.1 基本原理
7.2 工藝流程
7.3 主要工藝過程
7.4 主要設備
7.5 產品質量及控制
7.6 主要技術經濟指標及控制
7.7 延長豎罐蒸餾爐爐體壽命的措施
7.8 特殊操作
第8章 粗鋅的精餾
8.1 基本原理
8.2 工藝流程及物料平衡
8.3 主要技術條件及要求
8.4 主要設備
8.5 產品質量及控制
8.6 主要技術經濟指標
8.7 特殊操作
8.8 高鎘鋅的回收
8.9 硬鋅的回收
第9章 含銦粗鉛中銦的回收
9.1 銦冶金的一般知識
9.2 豎罐煉鋅中銦的原料來源
9.3 粗銦的生產
9.4 粗銦的精煉
第10章 豎罐殘渣的回收
10.1 旋渦熔煉
10.2 頂吹爐熔池熔煉粗銅
10.3 豎罐殘渣回收技術的新思路
第11章 煙塵中鎘、銦、鋅的回收
11.1 鎘的回收
11.2 銦的回收
11.3 鋅的回收(生產七水硫酸鋅)
第12章 碳化硅制品生產
12.1 概述
12.2 碳化硅制品簡介
12.3 原料的加工
12.4 成型料制備
12.5 成型
12.6 磚坯干燥
12.7 制品燒成
12.8 制品加工
12.9 1372大塔盤的生產
12.10 產品質量及控制
12.11 產品的檢驗
第13章 粉煤氣化生產技術
13.1 氣化原理
13.2 恩德粉煤氣化原理
13.3 主要技術條件
13.4 特殊操作
13.5 主要設備
13.6 正常操作要點
13.7 主要技術經濟指標
參考文獻
1.1 煉鋅史話
1.2 豎罐煉鋅在中國的發展
1.3 豎罐煉鋅技術的現狀與展望
第2章 原料準備
2.1 原料的成分要求、卸車及取樣
2.2 塊料的處理
2.3 礦熔點的控制
2.4 配料
第3章 氧化焙燒
3.1 氧化焙燒的目的
3.2 氧化焙燒的工藝及主要設備
3.3 氧化焙燒爐及附屬設備
3.4 氧化焙燒爐的正常操作及事故處理
3.5 氧化焙燒爐的技術操作條件及技術經濟指標
3.6 氧化焙燒技術的發展方向
第4章 氧化焙燒煙氣制酸
4.1 工藝組成
4.2 主要設備
4.3 操作技術條件的控制及技術經濟指標
第5章 團礦制備
5.1 工藝流程
5.2 主要技術條件及操作
5.3 主要設備
5.4 洗煤及黏合劑的檢驗方法
5.5 洗煤及黏合劑的使用標準
5.6 制團技術經濟指標實例
5.7 團礦制備用還原煤配煤技術探討
第6章 團礦焦結(廢熱式)及焦結爐煙氣的處理
6.1 團礦焦結
6.2 焦結煙氣的處理
第7章 豎罐蒸餾
7.1 基本原理
7.2 工藝流程
7.3 主要工藝過程
7.4 主要設備
7.5 產品質量及控制
7.6 主要技術經濟指標及控制
7.7 延長豎罐蒸餾爐爐體壽命的措施
7.8 特殊操作
第8章 粗鋅的精餾
8.1 基本原理
8.2 工藝流程及物料平衡
8.3 主要技術條件及要求
8.4 主要設備
8.5 產品質量及控制
8.6 主要技術經濟指標
8.7 特殊操作
8.8 高鎘鋅的回收
8.9 硬鋅的回收
第9章 含銦粗鉛中銦的回收
9.1 銦冶金的一般知識
9.2 豎罐煉鋅中銦的原料來源
9.3 粗銦的生產
9.4 粗銦的精煉
第10章 豎罐殘渣的回收
10.1 旋渦熔煉
10.2 頂吹爐熔池熔煉粗銅
10.3 豎罐殘渣回收技術的新思路
第11章 煙塵中鎘、銦、鋅的回收
11.1 鎘的回收
11.2 銦的回收
11.3 鋅的回收(生產七水硫酸鋅)
第12章 碳化硅制品生產
12.1 概述
12.2 碳化硅制品簡介
12.3 原料的加工
12.4 成型料制備
12.5 成型
12.6 磚坯干燥
12.7 制品燒成
12.8 制品加工
12.9 1372大塔盤的生產
12.10 產品質量及控制
12.11 產品的檢驗
第13章 粉煤氣化生產技術
13.1 氣化原理
13.2 恩德粉煤氣化原理
13.3 主要技術條件
13.4 特殊操作
13.5 主要設備
13.6 正常操作要點
13.7 主要技術經濟指標
參考文獻
序言
前言
近年來出版、發表的關于豎罐煉鋅技術方面的書籍和論文，基本介紹的是1990年以前應用的技術。應該說，以單罐受熱面積達到110 m2的豎罐誕生為界限(這個時間結點在90年代初期)，以后應用的豎罐煉鋅技術已經與之前的豎罐煉鋅技術有了天壤之別。經過十幾年的不斷改進，以單罐受熱面積110 m2的豎罐和規格為1372 mm×762 mm的粗鋅精餾塔盤為主要技術特征的現代豎罐煉鋅技術體系基本形成。
本書對現代豎罐煉鋅技術體系做了系統的介紹，不但全面介紹了該技術體系的主流程，也介紹了配套的輔助流程，是現代豎罐煉鋅技術進步和生產經驗的總結。主要內容包括: 原料準備、氧化焙燒及制酸、團礦制備、焦結與蒸餾、精餾、有價金屬綜合回收、渣處理、煤氣與碳化硅制品生產等。全書以生產操作介紹為主，為說明生產操作的依據與合理性，也適當介紹了一些相關的理論知識。
全書共分13章，全部作者均來自葫蘆島鋅業股份公司。其中，第1章由郭天立編寫，第2章由王建華、謝淑友、未立清編寫，第3章由朱宏文、李萬志編寫，第4章由林偉、王飛編寫，第5章由楊士躍、郭天立編寫，第6、第7章由李正、吳英志、張樹祥編寫，第8章由王克、李國偉、徐紅江、程永強編寫，第9章由程永強、韓寶新編寫，第10章由梁建民、郭亞會、劉忠文、郭天立編寫，第11章由徐紅江、周洪杰編寫，第12章由李秀奎編寫，第13章由高永學、楊國強、朱威、楊宏編寫。全書由郭天立、徐紅江統稿。
在本書編寫過程中，得到了葫蘆島鋅業股份公司各級領導和許多技術人員的大力支持，也得到了中國有色金屬工業協會領導、中南大學出版社領導和編輯們的指導和幫助，在此一并表示感謝。
本書適用于鋅冶煉企業的工人、技術人員和管理人員，也可供大、中專學校、職業培訓學校的教師和學生以及相關研究、設計人員參考。
受作者工作范圍和水平的限制，書中錯誤在所難免，懇請廣大讀者批評指正。
近年來出版、發表的關于豎罐煉鋅技術方面的書籍和論文，基本介紹的是1990年以前應用的技術。應該說，以單罐受熱面積達到110 m2的豎罐誕生為界限(這個時間結點在90年代初期)，以后應用的豎罐煉鋅技術已經與之前的豎罐煉鋅技術有了天壤之別。經過十幾年的不斷改進，以單罐受熱面積110 m2的豎罐和規格為1372 mm×762 mm的粗鋅精餾塔盤為主要技術特征的現代豎罐煉鋅技術體系基本形成。
本書對現代豎罐煉鋅技術體系做了系統的介紹，不但全面介紹了該技術體系的主流程，也介紹了配套的輔助流程，是現代豎罐煉鋅技術進步和生產經驗的總結。主要內容包括: 原料準備、氧化焙燒及制酸、團礦制備、焦結與蒸餾、精餾、有價金屬綜合回收、渣處理、煤氣與碳化硅制品生產等。全書以生產操作介紹為主，為說明生產操作的依據與合理性，也適當介紹了一些相關的理論知識。
全書共分13章，全部作者均來自葫蘆島鋅業股份公司。其中，第1章由郭天立編寫，第2章由王建華、謝淑友、未立清編寫，第3章由朱宏文、李萬志編寫，第4章由林偉、王飛編寫，第5章由楊士躍、郭天立編寫，第6、第7章由李正、吳英志、張樹祥編寫，第8章由王克、李國偉、徐紅江、程永強編寫，第9章由程永強、韓寶新編寫，第10章由梁建民、郭亞會、劉忠文、郭天立編寫，第11章由徐紅江、周洪杰編寫，第12章由李秀奎編寫，第13章由高永學、楊國強、朱威、楊宏編寫。全書由郭天立、徐紅江統稿。
在本書編寫過程中，得到了葫蘆島鋅業股份公司各級領導和許多技術人員的大力支持，也得到了中國有色金屬工業協會領導、中南大學出版社領導和編輯們的指導和幫助，在此一并表示感謝。
本書適用于鋅冶煉企業的工人、技術人員和管理人員，也可供大、中專學校、職業培訓學校的教師和學生以及相關研究、設計人員參考。
受作者工作范圍和水平的限制，書中錯誤在所難免，懇請廣大讀者批評指正。
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