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《塑料擠出生產線使用與維修手冊》以擠出制品為核心,通過對塑料擠出制品的市場分析,介紹與之相關的塑料擠出機及擠出生產線的選擇、組成、技術要求,特別注意介紹國內外在擠出技術上的新技術和新工藝。《塑料擠出生產線使用與維修手冊》有專門章節介紹擠出生產線的安裝、試車、維護、保養與維修等應用技術。通過精選國內較先進的擠出機、擠出生產線的應用技術與故障排除實例,使讀者能夠較系統地掌握塑料擠出設備的應用技術及選用原則。《塑料擠出生產線使用與維修手冊》在對擠出機維修工程介紹中,不僅闡述了預防維修理論和實踐方法,還提出了現代“設備管理工程學”在塑料機械維修和管理中應用的新思路,以指導塑料擠出制品生產企業的設備管理和維修工作始終圍繞提高企業的經濟效益來開展。《塑料擠出生產線使用與維修手冊》主要面向塑料制品生產廠和擠出機制造廠的技術工人、技術人員、管理人員等,也可以作為塑料制品生產廠和擠出機制造廠技術工人培訓參考教材。
目次
序
第2版前言
第1版前言
第1章 擠出概論
1.1 擠出基本理論
1.1.1 螺桿直徑
1.1.2 螺桿長徑比
1.1.3 螺桿壓縮比
1.1.4 螺桿的輸送與塑化熔融功能
1.1.5 擠出機產量和功率
1.2 擠出機主要部件和要求
1.2.1 螺桿和機筒
1.2.2 加熱冷卻系統
1.2.3 傳動系統
1.2.4 控制系統
1.3 擠出機的分類和用途
1.3.1 常規單螺桿擠出機
1.3.2 異向旋轉雙螺桿擠出機
1.3.3 同向旋轉雙螺桿擠出機
1.3.4 特殊擠出機
1.4 擠出技術的最新發展
1.4.1 反應擠出
1.4.2 共擠出技術
1.4.3 精密擠出技術
第2章 擠出輔機和生產線
2.1 擠出主機的配置
2.2 管材輔機的組成
2.2.1 機頭(口模)
2.2.2 冷卻定徑
2.2.3 牽引
2.2.4 切割裝置
2.2.5 收集裝置
2.2.6 管材生產線的輔助裝置
2.2.7 管材的高速生產線
2.3 U-PVC給水排水管生產線的組成
2.4 鋁塑復合管擠出生產線
2.5 雙壁波紋管輔機的組成
2.6 型材(木塑)輔機的組成
2.6.1 U-PVC型材
2.6.2 U-PVC型材擠出生產線
2.6.3 木塑制品
2.6.4 木塑制品擠出生產線
2.7 擠出造粒機組
2.7.1 概述
2.7.2 基本組成
2.7.3 擠出造粒生產線實例
2.7.4 回收塑料造粒的輔助機械
2.7.5 回收造粒生產線
2.8 擠出薄膜輔機的組成
2.8.1 塑料薄膜
2.8.2 擠出吹塑薄膜機組
2.9 板、片、平膜(流延)輔機
2.9.1 板、片、平膜(流延)輔機的組成
2.9.2 聚碳酸酯板材生產線配置實例
第3章 擠出生產線的選擇
3.1 根據產品規格選擇
3.2 根據所用原料選擇
3.3 根據品牌選擇
3.4 根據設備的綜合費用選擇
3.5 本章的結束語
第4章 安裝和調試
4.1 生產線安裝前的準備
4.2 設備開箱檢查和驗收
4.3 設備的清洗、除銹和脫脂
4.3.1 清洗
4.3.2 清洗劑的選擇
4.3.3 除銹
4.3.4 脫脂
4.4 設備的安裝
4.4.1 設備就位和對中
……
第5章 擠出生產線的使用
第6章 擠出生產線維護、保養和修理
附錄
參考文獻
第2版前言
第1版前言
第1章 擠出概論
1.1 擠出基本理論
1.1.1 螺桿直徑
1.1.2 螺桿長徑比
1.1.3 螺桿壓縮比
1.1.4 螺桿的輸送與塑化熔融功能
1.1.5 擠出機產量和功率
1.2 擠出機主要部件和要求
1.2.1 螺桿和機筒
1.2.2 加熱冷卻系統
1.2.3 傳動系統
1.2.4 控制系統
1.3 擠出機的分類和用途
1.3.1 常規單螺桿擠出機
1.3.2 異向旋轉雙螺桿擠出機
1.3.3 同向旋轉雙螺桿擠出機
1.3.4 特殊擠出機
1.4 擠出技術的最新發展
1.4.1 反應擠出
1.4.2 共擠出技術
1.4.3 精密擠出技術
第2章 擠出輔機和生產線
2.1 擠出主機的配置
2.2 管材輔機的組成
2.2.1 機頭(口模)
2.2.2 冷卻定徑
2.2.3 牽引
2.2.4 切割裝置
2.2.5 收集裝置
2.2.6 管材生產線的輔助裝置
2.2.7 管材的高速生產線
2.3 U-PVC給水排水管生產線的組成
2.4 鋁塑復合管擠出生產線
2.5 雙壁波紋管輔機的組成
2.6 型材(木塑)輔機的組成
2.6.1 U-PVC型材
2.6.2 U-PVC型材擠出生產線
2.6.3 木塑制品
2.6.4 木塑制品擠出生產線
2.7 擠出造粒機組
2.7.1 概述
2.7.2 基本組成
2.7.3 擠出造粒生產線實例
2.7.4 回收塑料造粒的輔助機械
2.7.5 回收造粒生產線
2.8 擠出薄膜輔機的組成
2.8.1 塑料薄膜
2.8.2 擠出吹塑薄膜機組
2.9 板、片、平膜(流延)輔機
2.9.1 板、片、平膜(流延)輔機的組成
2.9.2 聚碳酸酯板材生產線配置實例
第3章 擠出生產線的選擇
3.1 根據產品規格選擇
3.2 根據所用原料選擇
3.3 根據品牌選擇
3.4 根據設備的綜合費用選擇
3.5 本章的結束語
第4章 安裝和調試
4.1 生產線安裝前的準備
4.2 設備開箱檢查和驗收
4.3 設備的清洗、除銹和脫脂
4.3.1 清洗
4.3.2 清洗劑的選擇
4.3.3 除銹
4.3.4 脫脂
4.4 設備的安裝
4.4.1 設備就位和對中
……
第5章 擠出生產線的使用
第6章 擠出生產線維護、保養和修理
附錄
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