PLC原理及應用技術(第2版)（簡體書）

《PLC原理及應用技術(第2版)》遵照教育部頒發的高職高專院校自動控制與自動化專業的大綱內容，根據專業要求，以三菱fx2n系列PLC為樣機，突出應用和實踐，結合可編程控制器的新發展和實用技術而編寫。在編寫中遵循由淺到深、循序漸進的原則。《PLC原理及應用技術(第2版)》內容共9章分為5部分，第一部分內容(1、2、3章)為PLC基礎知識、編程器、PLC的計算機編程(gx—developer)及仿真(gx—simulator)軟件的使用介紹。第二部分內容(4、5、6章)在第一部分的基礎上擴展加深，敘述梯形圖程序設計方法、順序控制指令及常用的應用指令(中斷、pid等)與程序分析設計法。第三部分內容(7、8章)介紹有關PLC在工程應用中的問題，故障診斷的編程與顯示，控制程序的模塊化設計，并在網絡通信與通信方面做篩要介紹、舉例。第四部分內容(9章)講述課程設計舉例與課題。第五部分為附錄，附上三菱fx2n機的技術指標、元件編號、名稱、應用指令總表，以便學習者查閱。《PLC原理及應用技術(第2版)》每一章分為兩部分，前部分是系統的學習理論知識，後部分主要是以PLC的應用及實際上程運用做能力訓練及實驗，為學生即時創立較好的理論與實踐聯系的平臺，同時適當地講解在工程實踐中遇到的實際問題，如：傳感器的安裝、浮球液價丌關的接線、變頻器的使用與接線等。《PLC原理及應用技術(第2版)》適用于自動控制類專業使用，也適用于非控制類但需要可編程控制器知識的一些其他方向的專業，如機電一體化專業、數控專業、電子、通信等方面專業選用，也可作為電氣技術人員的培訓教材和參考用書。

《PLC原理及應用技術(第2版)》是全國高職高專教育電子電氣類專業規劃教材,普通高等教育“十一五”國家級規劃教材修訂版(高職高專教育)之一。

第1章 概述 1.1 可編程控制器的歷史和發展 1.2 可編程控制器的特點和應用 1.3 可編程控制器的結構和工作原理 1.4 plc的硬件認識 本章小結 習題 實驗 實驗1.1 plc系統的硬件接線及工作過程演示 第2章 可編程控制器元件及基本指令系統 2.1 可編程控制器的x、y元件與邏輯取、串聯、并聯、線圈輸出指令 2.2 可編程控制器的m元件與電路串聯、并聯塊指令 2.3 可編程控制器的t元件與多重輸出指令 2.4 可編程控制c元件與脈沖輸出、主控觸點指令 2.5 可編程控制器置位、復位、空操作及程序結束指令 2.6 技能訓練 水塔水位控制系統 本章小結 習題 實驗 實驗2.1 基本指令應用 實驗2.2 定時器和計數器的基本使用及 擴展 第3章 fx2n系列plc的編程工具 3.1 fx—20p—e編程器的介紹 3.2 fx—20p—e編程器的使用 3.3 gx developer編程軟件的使用 3.4 gx simulator仿真軟件使用簡介 本章小結 習題 實驗 實驗3.1 手持編程器的基本操作 實驗3.2 手持編程器的使用 實驗3.3 gx軟件的使用 第4章 可編程控制器梯形圖程序設計方法 4.1 可編程控制器梯形圖 4.2 繼電—接觸器控制與可編程控制轉換 4.3 可編程控制器梯形圖的經驗設計法 4.4 技能訓練 c650機床控制電路的plc控制改造 本章小結 習題 實驗 實驗4.1 led數碼顯示的搶答器控制模擬 實驗4.2 自動門控制系統 第5章 順序控制與順序控制梯形圖的編程方式 5.1 狀態元件、順序控制功能圖 5.2 順序控制設計實例 5.3 順序控制梯形圖的編程方式 5.4 技能訓練 自動循環送料車控制電路的設計、調試、運行、維護 本章小結 習題 實驗 實驗5.1 順序控制指令及應用 實驗5.2 液壓進給裝置運動控制 第6章 應用指令的介紹 6.1 應用指令的表示形式及含義 6.2 應用指令的分類與操作數說明 6.3 程序流向控制指令 6.4 比較與傳送指令 6.5 算術運算與字邏輯運算指令 6.6 循環移位與移位指令 6.7 程序設計舉例 6.8 技能訓練 恒壓供水泵站 本章小結 習題 實驗 實驗6.1 應用指令的使用 實驗6.2 簡單霓虹燈(禮花之光)控制設計 實驗6.3 五相步進電動機控制的模擬 實驗6.4 數碼管顯示控制 實驗6.5 停車場自動控制 實驗6.6 制冷中央空調溫度控制 第7章 plc工程應用 7.1 工程應用上如何選擇plc的型號和確定plc的硬件配置 7.2 繼電—接觸器控制電路轉換成plc梯形圖過程中應注意的幾個問題 7.3 plc工程應用實例：可編程控制器替代(改造)繼電—接觸器控制系統的四步法 7.4 plc電氣控制系統故障診斷的編程與顯示 7.5 plc控制程序的模塊化設計 7.6 plc控制系統的設計調試步驟 7.7 可編程控制器的安裝和維護 7.8 技能訓練 可編程控制器在船舶上的應用 本章小結 習題 第8章 plc的通信及網絡 8.1 可編程控制器系統聯網 8.2 以計算機作為操作站的plc網絡 8.3 技能訓練 三菱fx系列plc與三菱變頻器通信應用(rs—485無協議通信) 本章小結 習題 實驗 實驗8.1 計算機與plc使用計算機連接通信協議的實驗 第9章 plc課程設計指導 9.1 課程設計舉例 9.2 課程設計課題 附錄1 fx2n系列可編程控制器軟元件一覽表 附錄2 fx2n系列可編程控制器主要技術指標 附錄3 fx2n系列可編程控制器應用指令總表 附錄4 fx2n系列可編程控制器特殊元件編號及名稱檢索 附錄5 ascii碼表 參考文獻

數控車床的潤滑系統主要包括機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤滑，其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵等，電動間歇潤滑泵用得較多。其自動潤滑時間和每次泵油量可根據潤滑要求進行調整或用參數設定。潤滑系統在油泵電機作用下把油箱中潤滑油通過密封油路輸送到機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等潤滑部件，起冷卻潤滑作用，并由油路壓力檢測開關檢測油路壓力是否正常，由油位開關檢測油箱中潤滑油是否不足。如圖9-19所示，數控機床6刀位電動換刀系統主要包括刀架電動機、刀架座、刀臺、聯軸器和蝸桿軸、渦輪絲杠、換刀位霍爾傳感器等。其換刀過程為當數控裝置發出換刀指令後，刀架電動機與刀架內蝸桿相連，刀架電動機轉動時與蝸桿配套的渦輪轉動：此渦輪與一條絲杠為一體（稱為“渦輪絲杠”），當絲杠轉動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升後使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架；刀架松開後，絲杠繼續轉動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉動即換刀；在刀架的每一個刀位上有一個霍爾傳感器；當轉到系統所需的刀位時，傳感器發出信號，刀架電動機開始反轉。刀架是用類似于棘輪的機構裝置，只能沿一個方向旋轉，當絲杠反轉時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成（電動機的反轉時間是系統參數設定的，不能過長不能太短，太短刀架不能鎖緊，太長電動機容易燒壞）。