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商品簡介
《簡明涂裝工手冊(第2版)》是涂裝工人、涂裝現場技術人員必備的工具書。其主要內容包括:概論,涂裝用材料,涂裝工藝及設備,涂膜干燥工藝及設備,典型機電產品的涂裝工藝,涂裝工藝管理,涂料與涂膜質量的檢測,涂裝中常見的涂料、涂膜弊病及其防治,涂裝安全生產與三廢治理共九章。
名人/編輯推薦
《簡明涂裝工手冊(第2版)》由機械工業出版社出版。
目次
第2版前言
編者的話
第一章 概論
一、涂裝作用
二、涂料及涂裝發展簡史
三、涂裝發展趨勢
四、提高涂裝質量的三個要素
第二章 涂裝用材料
第一節 涂料的組成
第二節 涂料的分類和命名
一、涂料的分類
二、涂料產品的命名
第三節 常用涂裝材料
一、涂裝前表面預處理材料
二、底漆
三、膩子
四、中涂涂料
五、面漆
六、涂料、溶劑及稀釋劑
七、特種涂料
八、涂裝輔助材料
九、涂裝材料的發展趨勢
第三章 涂裝工藝和設備
第一節 涂裝工藝與涂料的選擇
第二節 涂裝前表面預處理工藝及設備
一、涂裝前表面預處理的重要性
二、涂裝前表面預處理工藝、材料與底材的關系
三、脫脂工藝
四、除銹工藝
五、涂裝前的化學成膜處理
第三節 涂裝方法及設備
一、涂裝方法的選擇
二、空氣噴涂
三、靜電噴涂
四、電泳涂裝
五、粉末靜電涂裝
六、其他涂裝方法
七、噴漆室及配套系統
八、涂裝線的輸送方式
第四章 涂膜干燥工藝及設備
第一節 涂膜的干燥類型
一、涂膜的干燥機理
二、涂膜的干燥方法
第二節 涂膜(層)烘干設備
一、烘干室的類型
二、烘干室的組成
三、烘干室的維護保養
第五章 典型機電產品的涂裝工藝
第一節 汽車涂裝
一、汽車車身的涂裝工藝
二、車廂及其部件的涂裝工藝
三、車輪、車架以及毛坯、半成品的涂裝工藝
四、發動機、底盤件的涂裝工藝
五、汽車修補涂裝工藝
第二節 拖拉機及農業機械涂裝
第三節 工程機械涂裝
一、工程機械涂裝的要求
二、涂料的選擇要求
三、涂膜的質量要求
四、涂裝工藝
第四節 家用電器的涂裝
一、家用電器的涂裝特點
二、家用電器的涂裝工藝
第五節 機床涂裝
一、機床涂裝的特點
二、機床涂料的選擇原則
三、機床的涂裝工藝
第六節 電工電器產品涂裝
第七節 塑料產品涂裝
第六章 涂裝工藝管理
第一節 涂裝工藝文件
一、涂裝零件一覽表
二、涂裝工序卡
三、涂裝操作規程
四、材料消耗定額表
第二節 涂裝生產管理
一、涂料質量保證體系
二、涂裝工藝控制及管理
第三節 涂裝環境管理
一、照明
二、溫度與濕度
三、防塵
第七章 涂料與涂膜質量的檢測
第一節 涂料與涂膜質量的檢測方法
一、常用的涂料與涂膜質量的檢測方法
二、陰極電泳漆泳透力的檢測方法
第二節 涂料進廠的質量檢測
第三節 產品涂膜質量的檢測
第八章 涂裝中常見的涂料、涂膜弊病及其防治
第一節 涂料在儲運過程中常見的缺陷及其防治
第二節 涂裝過程中產生的涂膜弊病及其防治
第三節 涂裝產品使用過程中產生的涂膜破壞狀態及其防治
第四節 電泳涂裝過程中產生的涂膜弊病及其防治
第五節 粉末涂裝過程中產生的涂膜弊病及其防治
第六節 涂膜弊病的分類、標記代號、弊病名稱及其產生原因
第九章 涂裝安全生產與三廢治理
第一節 涂裝防火安全技術
一、易燃易爆危險品分級
二、爆炸范圍
三、滅火方法
第二節 涂裝衛生安全技術
一、涂料的毒性
二、工業衛生標準
三、衛生安全防護措施
第三節 涂裝的三廢來源及治理技術
一、涂裝車間三廢的來源
二、有關三廢的環保標準
三、減少三廢排放的新工藝新技術
四、三廢治理技術
附錄
附錄a 常用涂料及涂膜檢測標準
附錄b 水的溫度與蒸汽壓力關系(0-100℃)
附錄c 各種粘度標準換算表
附錄d 不同溫濕度下的露點溫度
附錄e 飽和水蒸氣的基本常數
附錄f 干濕球濕度計換算表(相對濕度,%)
附錄g 常用計量單位換算表
附錄h 法定計量單位的詞頭
附錄i 常用法定計量單位及其換算
編者的話
第一章 概論
一、涂裝作用
二、涂料及涂裝發展簡史
三、涂裝發展趨勢
四、提高涂裝質量的三個要素
第二章 涂裝用材料
第一節 涂料的組成
第二節 涂料的分類和命名
一、涂料的分類
二、涂料產品的命名
第三節 常用涂裝材料
一、涂裝前表面預處理材料
二、底漆
三、膩子
四、中涂涂料
五、面漆
六、涂料、溶劑及稀釋劑
七、特種涂料
八、涂裝輔助材料
九、涂裝材料的發展趨勢
第三章 涂裝工藝和設備
第一節 涂裝工藝與涂料的選擇
第二節 涂裝前表面預處理工藝及設備
一、涂裝前表面預處理的重要性
二、涂裝前表面預處理工藝、材料與底材的關系
三、脫脂工藝
四、除銹工藝
五、涂裝前的化學成膜處理
第三節 涂裝方法及設備
一、涂裝方法的選擇
二、空氣噴涂
三、靜電噴涂
四、電泳涂裝
五、粉末靜電涂裝
六、其他涂裝方法
七、噴漆室及配套系統
八、涂裝線的輸送方式
第四章 涂膜干燥工藝及設備
第一節 涂膜的干燥類型
一、涂膜的干燥機理
二、涂膜的干燥方法
第二節 涂膜(層)烘干設備
一、烘干室的類型
二、烘干室的組成
三、烘干室的維護保養
第五章 典型機電產品的涂裝工藝
第一節 汽車涂裝
一、汽車車身的涂裝工藝
二、車廂及其部件的涂裝工藝
三、車輪、車架以及毛坯、半成品的涂裝工藝
四、發動機、底盤件的涂裝工藝
五、汽車修補涂裝工藝
第二節 拖拉機及農業機械涂裝
第三節 工程機械涂裝
一、工程機械涂裝的要求
二、涂料的選擇要求
三、涂膜的質量要求
四、涂裝工藝
第四節 家用電器的涂裝
一、家用電器的涂裝特點
二、家用電器的涂裝工藝
第五節 機床涂裝
一、機床涂裝的特點
二、機床涂料的選擇原則
三、機床的涂裝工藝
第六節 電工電器產品涂裝
第七節 塑料產品涂裝
第六章 涂裝工藝管理
第一節 涂裝工藝文件
一、涂裝零件一覽表
二、涂裝工序卡
三、涂裝操作規程
四、材料消耗定額表
第二節 涂裝生產管理
一、涂料質量保證體系
二、涂裝工藝控制及管理
第三節 涂裝環境管理
一、照明
二、溫度與濕度
三、防塵
第七章 涂料與涂膜質量的檢測
第一節 涂料與涂膜質量的檢測方法
一、常用的涂料與涂膜質量的檢測方法
二、陰極電泳漆泳透力的檢測方法
第二節 涂料進廠的質量檢測
第三節 產品涂膜質量的檢測
第八章 涂裝中常見的涂料、涂膜弊病及其防治
第一節 涂料在儲運過程中常見的缺陷及其防治
第二節 涂裝過程中產生的涂膜弊病及其防治
第三節 涂裝產品使用過程中產生的涂膜破壞狀態及其防治
第四節 電泳涂裝過程中產生的涂膜弊病及其防治
第五節 粉末涂裝過程中產生的涂膜弊病及其防治
第六節 涂膜弊病的分類、標記代號、弊病名稱及其產生原因
第九章 涂裝安全生產與三廢治理
第一節 涂裝防火安全技術
一、易燃易爆危險品分級
二、爆炸范圍
三、滅火方法
第二節 涂裝衛生安全技術
一、涂料的毒性
二、工業衛生標準
三、衛生安全防護措施
第三節 涂裝的三廢來源及治理技術
一、涂裝車間三廢的來源
二、有關三廢的環保標準
三、減少三廢排放的新工藝新技術
四、三廢治理技術
附錄
附錄a 常用涂料及涂膜檢測標準
附錄b 水的溫度與蒸汽壓力關系(0-100℃)
附錄c 各種粘度標準換算表
附錄d 不同溫濕度下的露點溫度
附錄e 飽和水蒸氣的基本常數
附錄f 干濕球濕度計換算表(相對濕度,%)
附錄g 常用計量單位換算表
附錄h 法定計量單位的詞頭
附錄i 常用法定計量單位及其換算
書摘/試閱
涂裝工藝一般由涂裝前表面預處理(包括表面凈化和化學處理)、涂布涂料和干燥(包括烘干)等三個基本工序組成。對于不同的被涂物,根據其底材、產品的使用條件等,將上述的三個基本工序經過展開,形成一個程度不同的完整工藝。與之配套的除了各種不同的涂裝材料、不同的涂裝方法,還應有不同的涂裝設備。直接影響涂膜質量的是涂裝材料、涂裝技術(工藝與設備)和涂裝管理。
第一節 涂裝工藝與涂料的選擇
對于一個涂裝的特定的產品,從設計圖樣上,就應該對涂膜有一定要求。這一要求,是與產品的構成、產品的使用條件有關。而在選擇產品的涂裝工藝與材料時,還要考慮我們現有的作業條件和可選擇的涂裝材料。下面簡要介紹涂裝工藝與涂裝材料的選擇原則。
(1)產品的要求涂裝工藝及材料的選用首先必須滿足產品的設計要求,這是最起碼的條件。例如,汽車涂裝,由于其耐蝕性要求高,產品長期在戶外使用,且具有美化環境及點綴人民生活的作用。因此,對于汽車特別是轎車涂膜,應有優良的耐蝕性、裝飾性、耐候性、耐藥品性和耐溫變性,以適應各種使用環境和各種氣候條件。汽車涂膜,采用了磷化處理、陰極電泳涂裝、高質量的中涂涂料以及面漆的多涂層涂裝工藝,同時也選用了相應的涂料及涂裝方法。其他產品的涂裝,一般相對于汽車涂裝比較簡單,但根據產品的使用要求不同,在某些方面有所側重。
(2)工件底材的要求對于不同的底材,涂裝材料及涂裝工藝的選擇不同。例如鋼鐵材料,表面預處理多用磷化處理,噴涂鐵紅顏料底漆或電泳底漆。而有色金屬,則采用鉻酸鹽化處理或磷化處理,采用噴涂鋅黃顏料底漆或電泳底漆。塑料件的表面預處理,主要是提高底漆的附著力,底漆應采用與塑料件具有相同柔韌性的塑料專用漆。
第一節 涂裝工藝與涂料的選擇
對于一個涂裝的特定的產品,從設計圖樣上,就應該對涂膜有一定要求。這一要求,是與產品的構成、產品的使用條件有關。而在選擇產品的涂裝工藝與材料時,還要考慮我們現有的作業條件和可選擇的涂裝材料。下面簡要介紹涂裝工藝與涂裝材料的選擇原則。
(1)產品的要求涂裝工藝及材料的選用首先必須滿足產品的設計要求,這是最起碼的條件。例如,汽車涂裝,由于其耐蝕性要求高,產品長期在戶外使用,且具有美化環境及點綴人民生活的作用。因此,對于汽車特別是轎車涂膜,應有優良的耐蝕性、裝飾性、耐候性、耐藥品性和耐溫變性,以適應各種使用環境和各種氣候條件。汽車涂膜,采用了磷化處理、陰極電泳涂裝、高質量的中涂涂料以及面漆的多涂層涂裝工藝,同時也選用了相應的涂料及涂裝方法。其他產品的涂裝,一般相對于汽車涂裝比較簡單,但根據產品的使用要求不同,在某些方面有所側重。
(2)工件底材的要求對于不同的底材,涂裝材料及涂裝工藝的選擇不同。例如鋼鐵材料,表面預處理多用磷化處理,噴涂鐵紅顏料底漆或電泳底漆。而有色金屬,則采用鉻酸鹽化處理或磷化處理,采用噴涂鋅黃顏料底漆或電泳底漆。塑料件的表面預處理,主要是提高底漆的附著力,底漆應采用與塑料件具有相同柔韌性的塑料專用漆。
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