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煤催化熱解製氫技術(簡體書)
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煤催化熱解製氫技術(簡體書)

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; 煤催化熱解制氫技術是一種環保、節能和合理利用煤炭資源的先進技術。《煤催化熱解制氫技術(精)》(作者舒新前、張蕾、張磊)總結了作者多年在煤催化熱解制氫方面的研究成果,并在此基礎上參考國內外相關文獻,論述了煤催化熱解生產潔凈氫能的基礎研究以及工藝開發的重要意義,介紹了煤催化熱解制氫的發展前景、基本原理、催化劑的制備以及催化劑催化煤熱解制氫的反應機理。 ; 《煤催化熱解制氫技術(精)》可供從事煤化學、煤化工、潔凈能源開發等學科領域的教學人員、科研人員及技術開發人員和研究生閱讀,對相關學科從業人員也有重要參考價值。 ;

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前言第1章 氫能概論 1.1 氫能經濟展望 1.1.1 世界能源現狀 1.1.2 中國能源現狀 1.2 清潔能源——氫能 1.2.1 氫的性質及氫能特點 1.2.2 氫能的優越性 1.2.3 世界各國對氫能的開發計劃及政策 1.2.4 氫氣的制備方法 1.2.5 氫氣提純 1.2.6 氫氣儲存 1.3 氫的應用現狀 1.3.1在化學工業上的應用 1.3.2 在燃料電池上的應用 1.4 氫能安全 1.5 儲存和使用氫氣如何防火防爆 1.5.1 氫是安全的燃料 1.5.2 氫的安全使用 1.6 氫經濟離我們有多遠——實現氫經濟的“瓶頸” 1.6.1 氫能制備 1.6.2 氫能儲運 1.6.3 氫能使用 1.6.4 氫能教育 1.6.5 氫能標準 參考文獻第2章 煤的熱解 2.1 煤熱解原理 2.1.1 熱解的定義 2.1.2 熱解的分類和過程 2.2 國內外熱解的方法 2.2.1 等離子體熱解 2.2.2 快速熱解 2.2.3 閃速熱解 2.2.4 固體熱載體熱解 2.2.5 激光熱解 2.3 煤的熱解過程 2.4 煤熱解過程的影響因素 2.4.1 溫度 2.4.2 壓力 2.4.3 煤階 2.4.4 煤的粒度 2.5 煤在熱解過程中的化學反應 2.5.1 煤熱解中的裂解反應 2.5.2 煤熱解中的二次反應 2.5.3 煤熱解中的縮聚反應 2.6 煤熱解的動力學 2.6.1 煤的熱解動力學研究進展 2.6.2 煤的熱解動力學模型 2.7 煤熱解制氫技術與工藝 2.7.1 干餾法 2.7.2 加氫熱解法 2.7.3 煤熱解氣化制氫零排放技術 2.8 煤熱解制備氫氣的用途 2.8.1 作為氫能源 2.8.2 用于化工合成 參考文獻第3章 催化劑與催化作用 3.1 催化劑分類 3.1.1 按聚集狀態分類 3.1.2 按元素周期律分類 3.1.3 按固體催化劑的導電性及化學形態分類 3.2 固體催化劑的組成 3.2.1 主(共)催化劑(活性組分) 3.2.2 助催化劑 3.2.3 載體 3.3 催化劑的制備 3.3.1 沉淀法 3.3.2 浸漬法 3.3.3 混合法 3.3.4 熔融法 3.3.5 離子交換法 3.3.6 熱分解法 3.3.7 水熱合成法 3.4 催化劑的催化作用 3.5 催化劑的表征 3.5.1 比表面積分析 3.5.2 熱分析 3.5.3 X射線衍射分析 3.5.4 電子顯微分析 3.5.5 x射線光電子能譜分析 3.5.6 程序升溫還原 參考文獻第4章 煤催化熱解制備氫氣的基礎性研究 4.1 粒度對煤熱解制備氫氣的影響 4.1.1 催化劑對煤粒催化熱解制備氫氣的影響 4.1.2 催化劑對煤粉催化熱解制備氫氣的影響 4.1.3 無催化劑時煤粒與煤粉熱解產氫量的比較 4.2 恒溫時間對煤熱解制備富氫燃料氣的影響 4.2.1 樣品和實驗條件 4.2.2 實驗裝置 4.2.3 實驗結果與討論 4.3 升溫速率對煤熱解制備氫氣的影響 4.3.1 升溫速率對煤熱解產氫的影響 4.3.2 升溫速率對煤熱解動力學的影響 4.4 熱解產物分析 4.4.1 熱解焦分析 4.4.2 熱解液體分析 4.5 煤粉熱解過程的平衡計算 4.5.1 熱解過程計算 4.5.2 煤熱解衡算數學模型 參考文獻第5章 固體堿催化劑對煤熱解制備氫氣的影響 5.1 固體堿催化劑概述 5.1.1 固體堿催化劑的概念 5.1.2 固體堿的分類 5.2 固體堿催化劑活性中心的形成及作用機理 5.3 催化作用機理 5.3.1 固體堿催化劑的表征 5.3.2 催化熱解過程中存在的問題 5.4 量子化學計算方法概述 5.5 催化劑的篩選及制備 5.5.1 催化劑的篩選 5。5.2 固體堿催化劑的制備 5.6 固體堿催化劑的表征 5.6.1 x射線衍射分析 5.6.2 固體堿強度的測定 5.7 固體堿的催化熱解分解 5.7.1 實驗過程 5.7.2 實驗結果 5.7.3 鉀離子濃度對氫氣產量的影響 5.8 混合物的催化熱分解 5.9模擬計算 5.9.1 計算模型和理論模型的選擇 5.9.2 量化計算結果 參考文獻第6章 負載型金屬氧化物催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 6.1 實驗部分 6.1.1 催化劑的制備 6.1.2 實驗樣品 6.1.3 實驗裝置 6.1.4 實驗流程 6.1.5 催化劑的表征 6.1.6 催化劑活性評價 6.2 結果與討論 6.2.1 催化劑篩選 6.2.2 四種催化劑的XRD分析 6.2.3 四種催化劑的比表面積分析 6.2.4 催化劑的TG—DTA分析 6.2.5 催化劑添加量對煤熱解制氫的影響 參考文獻第7章 NiO/γ-Al2O3催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 7.1 實驗部分 7.1.1 催化劑的制備 7.1.2 催化劑的活性評價裝置 7.1.3 催化劑的XRD、TEM、TPR和XPS測試 7.2 催化劑活性評價 7.2.1 不同負載量催化劑的催化活性 7.2.2 不同焙燒溫度制備的催化劑的催化活性 7.2.3 不同焙燒時間制備的催化劑的催化活性 7.3 催化劑的表征 7.3.1 不同負載量催化劑的表征 7.3.2 不同焙燒溫度催化劑的表征 7.3.3 不同焙燒時間催化劑的表征 參考文獻第8章 雙金屬氧化物負載型催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 8.1 實驗部分 8.1.1 雙金屬催化劑的制備 8.1.2 雙金屬催化劑的活性評價 8.1.3 雙金屬催化劑的表征 8.2 結果與討論 8.2.1 Cr2O3型雙金屬催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 8.2.2 Co304型雙金屬催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 8.2.3 NiO型雙金屬催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 參考文獻第9章 Ag20-CI3O4/γ-Al203催化劑對煤催化熱解制備氫氣的影響 9.1 實驗部分 9.1.1 催化劑的制備 9.1.2 催化劑的表征 9.1.3 催化劑的活性評價 9.2 催化活性評價 9.2.1 Ag負載量對催化活性的影響 9.2.2 Co負載量對催化活性的影響 9.2.3 Ag焙燒溫度對催化活性的影響 9.2.4 Co焙燒溫度對催化活性的影響 9.2.5 Ag焙燒時間對催化活性的影響 9.2.6 Co焙燒時間對催化活性的影響 9.3 催化劑的表征 9.3.1 不同Ag負載量催化劑的表征 9.3.2 不同Co負載量催化劑的表征 9.3.3 不同Ag焙燒溫度催化劑的表征 9.3.4 不同Co焙燒溫度催化劑的表征 9.3.5 不同Ag焙燒時間催化劑的表征 9.3.6 不同Co焙燒時間催化劑的表征 9.4 結論與展望 9.5 有待深入研究的問題參考文獻
                            

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