機械加工現場遇到問題怎麼辦（簡體書）

《機械加工現場遇到問題怎么辦》以問答的形式，針對車削加工、銑削加工、磨削加工、鉆削加工和刨插加工五個機械加工工種在加工現場經常遇到的技術問題，介紹了相應的解決方案。全書共有324個問題，涉及了難切削材料的切削、典型工件的加工和現場技術經驗。《機械加工現場遇到問題怎么辦》圖文并茂，簡明實用，和機械加工現場緊密結合，實踐性和針對性強。
《機械加工現場遇到問題怎么辦》可供廣大機械加工技術工人和工藝人員學習與應用，也可供相關專業師生參考。

鄭文虎，1939年出生于四川省蒼溪縣，1958年從縣中學初中畢業，當年到現中國北車集團北京南口軌道交通機械有限責任公司工作，從學徒做起，逐漸成長為高級技師和技術專家，曾在參加北京市技術交流站的活動中擔任車削技術交流隊隊長和北京市職工技協金切委員會副主任。他幾十年如一日，堅持學習技術理論，勇于實踐，先後實現技術革新250余項，為工廠和社會解決技術難題170余項，推廣三新成果20余項，曾榮獲全國鐵路、北京市、中車公司勞動模范和北京市十大能工巧匠，還曾獲得全國機械工業金屬切割刀具協會和全國職工技術協會先進個人。先後出版了《車工技術問答》、《機夾車刀165問》、《車工》等技術圖書，病後仍堅持出版了《難切削材料加工技術問答》、《機械加工實用經驗》、《精密切削與光整加工技術》、《車工現場操作技能》、《機械加工常用計算》、《典型工件磨削》、《車工技能培訓規范》等圖書和難切削材料的加工現場操作光盤。此外，他還在國內技術刊物上發表技術文章51篇。

《機械加工現場遇到問題怎么辦》是由機械工業出版社出版的。

前言
第一章 車削加工
一、難切削材料的車削
1.車削淬火鋼時怎么辦？
2.車削不銹鋼時怎么辦？
3.車削高溫合金時怎么辦？
4.車削冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵時怎么辦？
5.車削鈦合金時怎么辦？
6.車削高錳鋼時怎么辦？
7.車削高強度鋼和超高強度鋼時怎么辦？
8.車削硬質合金時怎么辦？
9.車削工程陶瓷時怎么辦？
10.車削砂輪時怎么辦？
11.車削復合材料時怎么辦？
12.車削鎳（Ni）時怎么辦？
13.車削鈮（Nb）時怎么辦？
14.車削鉭（Ta）時怎么辦？
15.車削鉬（Mo）及鉬合金時怎么辦？
16.車削鎢（W）及鎢合金時怎么辦？
17.車削鋯（Zr）時怎么辦？
18.車削純鐵時怎么辦？
19.車削軟橡膠時怎么辦？
二、軸、桿類工件的車削
1.車削軸類工件時表面粗糙度值達不到要求怎么辦？
2.使用跟刀架修復帶軸向長鍵槽細長軸或長絲杠時怎么辦？
3.使用跟刀架車削細長軸時怎樣防止產生“竹節”現象？
4.使用跟刀架車削細長軸時怎樣防止產生多棱現象？
5.使用跟刀架車削細長軸時怎樣防止圓柱度超差？
6.彎曲的細長軸毛坯料怎樣校直？
7.彎曲的細長軸（桿）怎樣校直？
8.車床床身短，要車削比床身長的細長軸怎么辦？
9.采用彈性寬刃車刀低速精車時怎樣防止啃刀現象？
10.反走刀車削細長桿時怎樣防止產生“竹節”和多棱現象？
11.車削較硬材料時刀具耐用度低怎么辦？
12.車削外圓時工件質量達不到要求怎么辦？
13.切斷工件時兩側出現凸凹現象怎么辦？
14.切斷時產生振動怎么辦？
15.切斷工件時崩刃怎么辦？
三、套和深孔的車削
1.孔的圓柱度達不到要求怎么辦？
2.鉸奧氏體不銹鋼孔時產生拉傷現象怎么辦？
3.車削套時孔的表面粗糙度值達不到要求怎么辦？
4.車削薄壁套時怎么辦？
5.裝夾剛度較差的薄壁工件時產生變形怎么辦？
6.切斷有孔的工件時產生毛刺怎么辦？
7.車削臺階深孔時產生振動怎么辦？
8.怎樣在車床上鉆小深孔？
9.怎樣在車床上鉆大深孔？
10.鉆孔時軸向力大怎么辦？
11.鉆削硬化嚴重的材料時刀具耐用度低或鉆不動怎么辦？
12.加工長度較長且表面粗糙度值要求較小的毛坯管孔時怎么辦？
13.深孔精度要求較高時怎么辦？
14.車削較長的錐孔時怎么辦？
15.車削直徑較大而長度較長的圓錐孔時怎么辦？
16.車削小而長的圓錐孔怎么辦？
四、螺紋工件的車削
1.車削螺紋時車床銘牌上沒有對應的螺距怎么辦？
2.車削平面螺紋時怎么辦？
3.采用增大螺距車削大螺距螺紋時，主軸轉速受到限制怎么辦？
4.車削大型螺母時產生振動怎么辦？
5.在車床上鉸削長螺栓時怎么辦？
6.車削長絲杠時高速鋼刀具磨損大怎么辦？
7.已車削好的絲杠彎曲後怎樣校直？
8.車削螺紋時扎刀怎么辦？
9.車削螺紋時表面粗糙度值達不到要求怎么辦？
10.車削多線螺紋時齒厚不一致怎么辦？
11.在車床上加工軟橡膠螺紋時怎么辦？
12.車削復合材料時螺紋崩牙或有毛刺怎么辦？
13.難切削材料車削螺紋時怎么辦？
14.塑性高、硬度低的材料車削螺紋時怎么辦？
15.在車床上用絲錐攻內螺紋時絲錐耐用度低怎么辦？
16.車削螺旋軸時產生打刀或振動怎么辦？
17.怎樣實現高效率車削蝸桿螺紋？
18.車削螺紋時已車至牙型深度，但量規通端不通過怎么辦？
19.車削脆性材料時螺紋崩牙怎么辦？
五、典型工件的車削
1.在臥式車床上車削內球面時怎么辦？（七種加工方法）
2.內球面與內圓柱面需要光滑連接時怎么辦？
3.在臥式車床上車削外球面時怎么辦？（五種方法）
4.車削圓球時圓度超差怎么辦？
5.在立式車床上車削球面時怎么辦？
6.在立式車床上車削外圓錐時怎樣調整機床和測量大端直徑？
7.在立式車床上車削大錐角的圓錐時怎么辦？
8.在立式車床上車削曲面時怎么辦？
9.在立式車床上車削薄壁件時怎么辦？
10.移動小拖板車削成批圓錐工件時怎樣減少測量次數？
11.加工長軸內孔鍵槽時怎么辦？
12.大型活塞桿滾壓後彎曲怎樣校直？
13.車削一般偏心工件時怎么辦？
14.在車床上加工橢圓軸時怎么辦？
15.在車床上加工橢圓孔時怎么辦？
16.在車床上加工內花鍵時怎么辦？
17.斷續車削時打刀怎么辦？
18.車削鑄鐵或鑄鋁件時表面粗糙度值大怎么辦？
19.用成形車刀車削成形面時表面粗糙度值達不到要求怎么辦？
20.車削脆性材料時怎樣防止崩邊現象？
21.怎樣加工薄壁回轉體殼形工件？
22.怎樣配作大型圓錐工件？
23.怎樣在車床上鉸大直徑孔？
24.怎樣在車床上繞制彈簧？

第二章 銑削加工
一、難切削材料的銑削
1.銑削淬火鋼時怎么辦？
2.銑削不銹鋼時怎么辦？
3.銑削高溫合金時怎么辦？
4.銑削鈦合金時怎么辦？
5.銑削軟橡膠時怎么辦？
6.銑削高錳鋼時怎么辦？
7.銑削復合材料時怎么辦？
8.銑削石棉板時怎么辦？
9.銑削塑料時怎么辦？
二、平面和槽形工件的銑削
1.怎樣用機用平口鉗裝夾圓錐軸和斜面工件？
2.用壓板和螺栓裝夾工件時工件產生變形怎么辦？
3.用圓柱形銑刀銑削平面時怎樣防止產生“深啃”現象？
4.銑削平面時工件表面粗糙度值大怎么辦？
5.銑削平面時工件產生中凹現象怎么辦？
6.銑削脆性工件材料時平面出現“崩邊”和“折角”現象怎么辦？
7.用機用平口鉗裝夾工件時墊不實怎么辦？
8.怎樣銑削垂直平面？
9.怎樣銑削對稱度要求高的鍵槽？
10.銑削鍵槽時工件表面粗糙度值達不到要求怎么辦？
11.怎樣在矩形工件上銑削V形槽？
12.怎樣在圓柱體上銑削V形槽？
13.銑削T形槽時怎樣防止刀具折斷？
14.銑削燕尾槽時怎樣測量寬度？
15.怎樣銑削偏心圓弧槽？
三、多邊形、花鍵軸和離合器的銑削與刻線
1.用組合銑刀銑出的多邊形不對稱怎么辦？
2.用分度頭和尾架裝夾銑削多邊軸時怎樣防止產生兩對邊尺寸不相等現象？
3.銑削花鍵時怎樣對刀？
4.怎樣銑削花鍵槽底圓弧面？
5.用成形銑刀銑削花鍵鍵側時產生波紋怎么辦？
6.用成形銑刀或三面刃銑刀銑削花鍵時出現問題怎么辦？
7.銑削直齒離合器時怎樣選擇銑刀？
8.銑削離合器時怎樣對刀？
9.怎樣銑削尖齒和鋸齒形離合器？
10.怎樣銑削梯形收縮齒離合器？
11.怎樣銑削梯形等高齒離合器？
12.刻線時怎樣選擇刀尖角？
13.刻線時怎樣分度？
14.怎樣刻直線尺寸線？
四、曲線外形和成形面的銑削
1.銑削曲線外形工件時怎么辦？
2.銑削兩頭為圓柱面中間為球面的工件時怎么辦？
3.銑削大直徑球面時怎么辦？
4.銑削非完整大直徑球面時怎么辦？
5.銑削帶圓柱柄的圓球面時怎么辦？
6.銑削內球面時怎么辦？
7.銑削較大半徑內、外圓弧面時怎么辦？
8.銑削橢圓槽時怎么辦？
9.銑削橢圓孔（軸）時怎么辦？
五、孔與螺旋槽及凸輪的銑削
1.在銑床上鏜削圓度要求高的孔時怎么辦？
2.鏜孔時怎樣準確地微調刀具？
3.怎樣在立式銑床上鏜多孔？
4.怎樣在臥式銑床上鏜孔？
5.鏜孔時出現橢圓現象怎么辦？
6.鏜孔時產生振動現象怎么辦？
7.在銑床上鏜孔時怎樣提高工作臺移距精度？
8.怎樣鏜削與基準平行的多孔工件？
9.銑削螺旋槽時怎樣計算交換齒輪？
10.銑削螺旋槽時怎樣減少“內切”現象？
11.銑削螺旋槽時怎樣確定銑削方向？
12.銑削圓盤凸輪時怎么辦？
13.銑削漸開線凸輪時怎么辦？
14.銑削圓柱凸輪時怎么辦？
六、齒輪的銑、滾、插削和齒條的銑削
1.銑削標準圓柱齒輪時怎么辦？
2.銑削斜齒圓柱齒輪時怎么辦？
3.銑削直齒錐齒輪時怎么辦？
4.一刀成形銑削直齒錐齒輪時怎么辦？
5.在銑床上銑削蝸輪時怎么辦？
6.滾切齒數大于100的質數直齒圓柱齒輪時怎么辦？
7.滾切齒數大于100的質數斜齒圓柱齒輪時怎么辦？
8.Y38、Y3150滾齒機滾切齒數大于100的質數齒輪時怎樣計算交換齒輪？
9.滾切齒輪時出現問題怎么辦？
10.插削圓柱直齒外齒輪時怎么辦？
11.插削內齒輪時怎么辦？
12.插齒時產生問題怎么辦？
13.在臥式銑床上銑削直齒條時怎么辦？
14.在立式銑床上銑削直齒條時怎么辦？
15.銑削斜齒條時怎么辦？
16.在銑床上銑削鏈輪時怎么辦？
七、刀具開齒的銑削
1.銑削圓柱直齒槽時怎么辦？
2.銑削圓柱面螺旋刀具齒槽時怎么辦？
3.螺旋齒槽刀具開齒時出現問題怎么辦？
4.銑削刀具端面齒槽時怎么辦？
5.銑削圓錐面直齒槽刀具時怎么辦？
6.銑削錐度鉸刀齒槽時怎么辦？
7.銑削錐面螺旋齒槽等導程刀具時怎么辦？
8.銑削錐面螺旋齒槽等螺旋角刀具時怎么辦？

第三章 磨削加工
一、難磨材料的磨削
1.磨削純銅時怎么辦？
2.磨削不銹鋼時怎么辦？
3.磨削鈦合金時怎么辦？
4.磨削高溫合金時怎么辦？
5.磨削熱噴涂工件表面時怎么辦？
6.磨削軟橡膠時怎么辦？
7.磨削高釩高速鋼時怎么辦？
8.磨削硬質合金時怎么辦？
9.磨削工程陶瓷時怎么辦？
二、軸和外圓的磨削
1.研磨中心孔時怎么辦？
2.磨削臺階軸端面時怎么辦？
3.磨削軸時怎樣調整機床？
4.磨削外圓時工件表面出現螺旋痕跡怎么辦？
5.磨削外圓時工件表面產生燒傷現象怎么辦？
6.磨削外圓時工件產生橢圓現象怎么辦？
7.磨削外圓時工件表面出現直波紋怎么辦？
8.磨削細長軸時外圓圓柱度達不到要求怎么辦？
9.磨削軸時臺階端面有問題怎么辦？
10.磨削階梯軸時各外圓同軸度誤差大怎么辦？
11.磨削外圓時工件表面粗糙度值大怎么辦？
三、內孔的磨削
1.磨削內孔時工件表面出現直波紋怎么辦？
2.磨削內孔時工件表面出現螺旋紋怎么辦？
3.磨削內孔時工件表面產生劃傷現象怎么辦？
4.磨削內孔時產生燒傷現象怎么辦？
5.磨削內孔時工件圓度超差怎么辦？
6.磨削內孔時工件產生喇叭變形怎么辦？
7.磨削內孔時工件圓柱度達不到要求怎么辦？
8.采用花盤裝夾磨削內孔時工件孔與端面不垂直
怎么辦？
9.磨削套類工件時怎樣安排工藝？
四、圓錐面的磨削
1.磨削外圓錐面時怎樣裝夾工件？
2.磨削內圓錐面時怎樣裝夾工件？
3.怎樣磨削外圓錐面？
4.怎樣磨削內圓錐面？
5.怎樣檢驗圓錐工件？
6.磨削圓錐面時錐度不準確怎么辦？
7.磨削圓錐面時素線不直怎么辦？
8.磨削圓錐面時圓度超差怎么辦？
五、平面的磨削
1.磨削小尺寸及薄壁環形工件時怎么辦？
2.磨削寬度大的工件時怎么辦？
3.磨削垂直平面工件時怎么辦？
4.磨削工件斜面時怎么辦？
5.磨削直角槽時怎么辦？
6.磨削平面時工件表面產生波紋怎么辦？
7.磨削平面時工件表面出現劃痕怎么辦？
8.磨削平面時工件表面出現直線痕跡怎么辦？
9.磨削平面時工件幾何誤差大怎么辦？
10.磨削平面時工件表面產生燒傷現象怎么辦？
六、無心磨削
1.無心磨削時工件產生橢圓現象怎么辦？
2.無心磨削時工件產生多邊形現象怎么辦？
3.無心磨削時工件表面產生振痕怎么辦？
4.無心磨削時工件產生錐度怎么辦？
5.無心磨削時工件中間大兩端小怎么辦？
6.無心磨削時工件中間小兩端大怎么辦？
7.無心磨削時工件表面產生環形螺紋線怎么辦？
8.無心磨削時工件前部被磨去一小塊怎么辦？
9.無心磨削時工件直線度超差怎么辦？
10.無心磨削時工件表面產生燒傷現象怎么辦？
11.無心磨削時工件後部切去一長條怎么辦？
12.無心磨削時工件表面粗糙度值大怎么辦？
13.無心磨削時工件尺寸分散怎么辦？
七、刀具的磨削
1.磨削鉸刀時怎么辦？
2.磨削圓柱銑刀時怎么辦？
3.磨削交錯齒三面刃銑刀時怎么辦？
4.修磨立銑刀時怎么辦？
5.修磨插齒刀時怎么辦？
6.磨削錐度鉸刀時怎么辦？
八、復雜工件的磨削
1.磨削細長軸時怎么辦？
2.磨削空心細長軸時怎么辦？
3.磨削薄片工件時怎么辦？
4.磨削矩形花鍵軸時怎么辦？
5.磨削外球面時怎么辦？
6.磨削內球面時怎么辦？
7.磨削大直徑球面副時怎么辦？
8.磨削高精度大型輥面時怎么辦？
9.修磨回轉頂尖60°圓錐面時怎么辦？
10.磨削人造金剛石刀具時怎么辦？

第四章 鉆削加工
一、難切削材料的鉆削
1.鉆削淬火鋼時怎么辦？
2.鉆削淬火鋼小孔時怎樣防止鉆頭折斷？
3.鉆削不銹鋼時怎么辦？
4.鉆削不銹鋼時怎樣斷屑？
5.鉆削高強度鋼時怎么辦？
6.鉆削高溫合金時怎么辦？
7.鉆削鈦合金時怎么辦？
8.鉆削高錳鋼時怎么辦？
9.鉆削玻璃時怎么辦？
10.鉆削軟橡膠時怎么辦？
11.鉆削復合材料時怎么辦？
二、工件的鉆削
1.怎樣改進標準麻花鉆頭？
2.鉆削純銅工件孔時怎么辦？
3.在純銅上鉆削直徑為1mm以下的小孔時怎么辦？
4.鉆削精孔時怎么辦？
5.鉆削小孔時怎么辦？
6.鉆削黃銅時怎么辦？
7.鉆削鋁合金時怎么辦？
8.怎樣在薄板上鉆孔？
9.怎樣用鉆頭在毛坯孔上擴孔？
10.怎樣在斜面上鉆孔？
11.鉆削球面孔時怎么辦？
12.鉆削平底孔時怎么辦？
13.按劃線鉆孔時怎么辦？
14.鉆削二聯孔時怎么辦？
15.怎樣在組合件之間鉆孔？
16.怎樣在裝配件上鉆孔？
17.怎樣?孔端平面？
18.怎樣在鉆床上加工孔內環槽？
三、工件的鉸削
1.怎樣研磨鉸刀？
2.鉸孔時怎樣使切屑排向待加工表面？
3.工件孔圓度要求高時怎樣鉸孔？
4.鉸削小孔時怎么辦？
5.在不銹鋼上鉸孔時怎么辦？
6.在鈦合金上鉸孔時怎么辦？
7.在高溫合金上鉸孔時怎么辦？
8.鉸刀直徑小了怎么辦？
四、在工件上攻螺紋
1.怎樣選擇攻螺紋時的切削速度？
2.怎樣選擇攻螺紋時的切削液？
3.攻螺紋時絲錐耐用度低怎么辦？
4.攻螺紋時怎樣使切屑往外排出？
5.攻螺紋時怎樣使切屑排向孔的前方？
6.怎樣實現無切屑攻螺紋？
7.怎樣從螺紋孔中取出折斷的絲錐？

第五章 刨插加工
一、難切削材料的刨削與插削
1.刨削淬火鋼時怎么辦？
2.刨削鑄造高溫合金時怎么辦？
3.插削鑄造高溫合金內孔鍵槽時怎么辦？
4.刨削不銹鋼和變形高溫合金時怎么辦？
5.刨削調質後的合金鋼時怎么辦？
6.刨削高錳鋼時怎么辦？
7.刨削復合材料時怎么辦？
二、工件的刨削與插削
1.刨削平面時平面上有小溝紋或有不大的臺階怎么辦？
2.刨削平面時吃刀一端傾斜怎么辦？
3.刨削平面時平面部分凹陷怎么辦？
4.刨削平面時工件表面出現縱向和橫向波紋怎么辦？
5.刨削平行面及垂直面時怎么辦？
6.刨削深槽時產生扎刀現象怎么辦？
7.刨削內孔鍵槽時怎么辦？
8.刨削薄板時怎么辦？
9.刨削T形槽時怎么辦？
10.刨削V形槽時怎么辦？
11.刨削斜鑲條時怎么辦？
12.刨削燕尾形工件時怎么辦？
13.刨削內外圓弧面時怎么辦？
14.怎樣在牛頭刨床上刨削曲面？
15.怎樣刨削帶翼的圓柱工件？
16.怎樣在龍門刨床上刨削內圓弧面？
17.精刨平面時出現波紋怎么辦？
18.插削工件時產生振動現象怎么辦？
19.插削鍵槽時鍵側與工件軸線不平行怎么辦？
參考文獻

防止的方法有：對磨床的磨頭、砂輪主軸軸承、鑲條、電機轉子等進行調整或修理；合理選擇砂輪硬度和保持砂輪鋒利；調整減少換向沖擊的節流閥，或把工作臺的行程加大，以減小和防止工件兩端出現的波紋；適當減小垂直進給量；對液壓系統采用隔振措施。
7.磨削平面時工件表面出現劃痕怎么辦？
產生此問題的原因有：磨削液的流量不大，使工件表面留有磨屑或砂輪磨粒，當這些硬度較高的顆粒進入磨削區因滑移引起縱向劃傷；磨削液的噴嘴位置不對；砂輪罩內的磨屑和雜物堆得太多等。
防止的方法有：應使用清潔的磨削液，并加大流量，使磨屑和磨粒不易粘附在工件表面上；調整磨削液噴嘴的位置，使工件表面保持清潔；清除砂輪罩內的堆積物，以防止它們隨磨削液一起落人工件磨削區。
8.磨削平面時工件表面出現直線痕跡怎么辦？
磨平面時工件表面產生直線痕跡的原因，與磨外圓產生，螺旋痕相同。
防止的方法有：要求機床在熱穩定狀態下，修整砂輪；修整砂輪時，金剛石筆應安放在工作臺面上，以保證所修砂輪素線與工件平行，并澆注大量的磨削液；垂直進給量和橫向進給量不宜太大；砂輪用鈍後要及時修整；應對砂輪主軸軸承進行調整，以減小間隙，提高剛度。